专利名称：一种棒材成品收集装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧钢棒材成品的收集装置，属于材料贮存设备技术领域。
背景技术：
在钢材的生产企业中，大型自动化程度高的棒材生产线成品收集区都设计安装有定尺自动打捆和对齐收集装置，但是对于不够剪切成不同标准长度规格的乱尺成品缺乏先进的处理装置，也没有把乱尺棒材切成各种适合定尺的收集装置。通常的处理办法是将各种尺寸的乱尺棒材切成一种长度规格的棒材，短于这种规格的成品作为废钢处理，结果造成很大的浪费。特别是对于大直径的棒材产品不能实现全定尺剪切，浪费就更加严重。同时，在乱尺棒材改为定尺过程中，棒材头部不易对齐和打捆，影响打捆包装质量和生产效率的提高。而在一些小型生产企业中，自动化生产程度较低，棒材收集装置更加简陋，甚至采用工人手工进行一捆棒材头部对齐的作业，效果不好，效率不高。为了适应自动化程度不同的各种生产线对定尺和乱尺棒材的剪切和收集打捆的需要，开发一种新的棒材成品收集装置是十分必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以放置不同长度规格的定尺、乱尺棒材，并能进行棒材头部对齐作业的棒材成品收集装置。
解决上述技术问题的技术方案是一种棒材成品收集装置，其特征在于它由收集槽、对齐气缸、气缸支座、移动挡板、固定挡板组成，对齐气缸安装在气缸支座上，气缸支座放置在收集槽内，位于收集槽的一端，固定挡板固定在收集槽的另一端，其板面与收集槽的底面、侧壁垂直，气缸支座、固定挡板或其中之一与收集槽的侧壁为可拆卸连接，移动挡板安装在对齐气缸的活塞连杆接头上，与固定挡板相对应，移动挡板的板面与收集槽的底面、侧壁相垂直。
上述棒材成品收集装置，所述气缸支座与收集槽的侧壁为紧固螺栓连接，在收集槽的侧壁上有多组连接螺孔，两组连接螺孔的中心距为1米。
上述棒材成品收集装置，所述固定挡板与收集槽的侧壁为紧固螺栓连接，在收集槽的侧壁上有多组连接螺孔，两组连接螺孔的中心距为1米。
上述棒材成品收集装置，所述移动挡板与对齐气缸的活塞连杆接头为插接销连接。
上述棒材成品收集装置，它还有多个棒材支架，棒材支架为长方形板材，其底边及左右两侧与收集槽的底面和侧壁固定连接，支架面与收集槽的轴向垂直，多个棒材支架沿槽长均匀排列在收集槽内，棒材支架上部有圆弧开口，圆弧的最大直径处在棒材支架的上边缘。
采用这种结构的棒材成品收集装置，可以将定尺、乱尺的棒材放置在收集槽内，调整固定挡板和移动挡板的位置可以改变收集槽放置棒材的长度，同时利用气缸活塞的移动还可以让移动挡板将棒材的头部推动、对齐，该装置简单易行、投资少、节约设备占用空间、降低工人劳动强度，具有广泛的推广价值。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。
图中标记如下收集槽1、对齐气缸2、气缸支座3、移动挡板4、固定挡板5、紧固螺栓6、插接销7、棒材支架8、底板9、侧壁10、支架底板1具体实施方式
从图中可以看出，本实用新型由收集槽1、对齐气缸2、气缸支座3、移动挡板4、固定挡板5、紧固螺栓6、插接销7、棒材支架8、支架底板11组成。图中显示，收集槽共有4个，每个收集槽都包括底板9、侧壁10、棒材支架8和支架底板11，底板9放置在设备基础平面上，棒材支架8和支架底板11用来放置棒材。侧壁10与底面焊接为长槽，支架底板11与底面9平行，焊接在底面9的上方。棒材支架8固定在收集槽1内，支架面与收集槽1的轴向垂直，沿槽长均匀排列，固定焊接在支架底板11上。棒材支架8上部有圆弧开口，用来放置棒材，相邻棒材支架8之间在圆弧开口下方的空档用于穿过打捆钢带或盘条，也可穿过钢丝绳进行整捆吊运。每个收集槽1中的对齐气缸2与气缸支座用插接销7连接，气缸活塞连杆接头与移动挡板也通过插接销7连接。气缸支座3与收集槽1的侧壁为紧固螺栓6连接，在收集槽1的侧壁上有多组连接螺孔，两组连接螺孔的中心距为1米，因此气缸支座3可以在收集槽1前后拆装移动。固定挡板5的连接方式与气缸支座3相同，也可以在收集槽1前后拆装移动。按照上述结构，每个收集槽1都可以转换成3种长度规格的收集槽，收集6米至11米之间的各种规格的定尺棒材，然后进行分类标识，当一个槽内的棒材根数积攒够一捆后，进行打捆吊装入库。在每个收集槽1中，还可以使用移动挡板4将棒材对齐，操作时开动对齐气缸换向阀的控制手柄，使汽缸活塞往复运动，带动移动挡板对槽内的棒材头部施加轴向推力，将棒材头部对齐。
权利要求1.一种棒材成品收集装置，其特征在于它由收集槽[1]、对齐气缸[2]、气缸支座[3]、移动挡板[4]、固定挡板[5]组成，对齐气缸[2]安装在气缸支座[3]上，气缸支座[3]放置在收集槽[1]内，位于收集槽[1]的一端，固定挡板[5]固定在收集槽[1]的另一端，其板面与收集槽[1]的底面[9]、侧壁[10]垂直，气缸支座[3]、固定挡板[5]或其中之一与收集槽[1]的侧壁[10]为可拆卸连接，移动挡板[4]安装在对齐气缸[2]的活塞连杆接头上，与固定挡板[5]相对应，移动挡板[4]的板面与收集槽[1]的底面[9]、侧壁[10]相垂直。
2.根据权利要求1所述的棒材成品收集装置，其特征在于所述气缸支座[3]与收集槽[1]的侧壁[10]为紧固螺栓[6]连接，在收集槽[1]的侧壁[10]上有多组连接螺孔，两组连接螺孔的中心距为1米。
3.根据权利要求2所述的棒材成品收集装置，其特征在于所述固定挡板[5]与收集槽[1]的侧壁[10]为紧固螺栓[6]连接，在收集槽[1]的侧壁[10]上有多组连接螺孔，两组连接螺孔的中心距为1米。
4.根据权利要求3所述的棒材成品收集装置，其特征在于所述移动挡板[4]与对齐气缸[2]的活塞连杆接头为插接销[7]连接。
5.根据权利要求4所述的棒材成品收集装置，其特征在于它还有多个棒材支架[8]，棒材支架[8]为长方形板材，其底边及左右两侧与收集槽[1]的底面[9]和侧壁[10]固定连接，支架面与收集槽[1]的轴向垂直，多个棒材支架[8]沿槽长均匀排列在收集槽[1]内，棒材支架[8]上部有圆弧开口，圆弧的最大直径处在棒材支架[8]的上边缘。
专利摘要一种棒材成品收集装置，属于材料贮存设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种可以放置不同长度规格的定尺、乱尺棒材，并能进行棒材头部对齐作业的棒材成品收集装置，其技术方案是它由收集槽、对齐气缸、气缸支座、移动挡板、固定挡板组成，对齐气缸安装在气缸支座上，气缸支座放置在收集槽内，位于收集槽的一端，与收集槽的侧壁为可拆卸连接，固定挡板固定在收集槽的另一端，其板面与收集槽的底面、侧壁垂直紧密接触，且为可拆卸连接，移动挡板安装在对齐气缸的活塞连杆接头上，与固定挡板[5]相对应，移动挡板的板面与收集槽的底面、侧壁相垂直，且紧密接触。可调整收集槽放置棒材的长度，同时还可让移动挡板将棒材的头部对齐。
文档编号B65B27/00GK2811165SQ20052002617
公开日2006年8月30日 申请日期2005年6月20日 优先权日2005年6月20日
发明者王丙全, 任俊芳, 张秀宏, 琚锦琨, 窦建辉 申请人:邯郸钢铁股份有限公司