一种生物质燃气净化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及含一氧化碳可燃气体化学组合物的净化和改性，具体涉及一种生物质燃气净化装置，该装置由沉降分离器和组合分离器组成，沉降分离器为一圆柱管，其上头为与气化炉连接的进口，下头为排污口，中部为出口；组合分离器由旋风分离器和将其包裹在内部的水夹套组成，水夹套为圆柱形，其进水管设在下部并与冷却水源连接，出水口设在上部；旋风分离器的排气管由金属水管紧密螺旋绕制而成，其一头与冷却水源连接，另一头与水夹套连通；旋风分离器的进气口与沉降分离器的出口经进气管相连接，排气管经过渡管与输气管道连接；旋风分离器的底部设有穿过水夹套底部的排放管。该分离装置分离效果好，结构简单紧凑，造价低。
【专利说明】
一种生物质燃气净化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及含一氧化碳可燃气体化学组合物的净化和改性，具体涉及一种生物质燃气净化装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，社会对能源的需求日益增加，能源供应越来越紧张，原本弃之不用的农作物秸杆和木肩等生物能源越来越受到人们的重视。为利用生物质燃料，人们开发出各种生物质气化炉。
[0003]但是，目前市售的户用型生物质气化炉受限于低成本的要求，无法应用结构复杂、造价高的油水分离装置，这些气化炉普遍存在输出燃气中的焦油含量高，经常堵塞输送管道和灶具，使用时不能充分燃烧，既不环保又不方便使用的不足。
[0004]上述不足已经严重制约了户用型生物质气化炉的推广应用。因此，开发出一种结构简单造价低，分离效果好的油水分离装置，对生物质气化炉的推广应用是至关重要的。广泛推广、应用生物质气化炉既可以满足人们的迫切需要，也可以获得很高的社会效益和经济效益。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的技术问题是提供一种生物质燃气净化装置，该装置分离效果好，结构简单紧凑，造价低。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的方案是:
[0007]—种生物质燃气净化装置，其特征在于，该装置由依次连接的沉降分离器和组合分离器组成，其中，
[0008]所述的沉降分离器为一竖直的两头封闭的圆柱管，其上头为与所述的生物质气化炉的出气管相连接的进口，下头为排污口，中部为出口，该出口将所述的圆柱管分成上下两段，其中上段为分离段、下段为集液段;所述的进口和出口的直径相等且小于所述圆柱管的直径；
[0009]所述的组合分离器由旋风分离器和将该旋风分离器包裹在其内部的水夹套组成，其中，所述的水夹套为圆柱形，其进水管设在所述水夹套的下部并与冷却水源连接，出水口设在所述水夹套的上部;所述旋风分离器的排气管由金属水管紧密螺旋绕制而成，所述的金属水管一头与冷却水源连接，另一头与所述的水夹套连通;所述旋风分离器的进气口与沉降分离器的出口经进气管相连接，排气管经过渡管与输气管道连接;所述的旋风分离器的底部设有排放管，该排放管穿过水夹套的底部。
[0010]本实用新型所公开的生物质燃气净化装置相较于现有技术具有如下有益效果:
[0011]1、生物质气化炉输出的高温燃气先经过沉降分离器减速、冷却，分离出部分易凝固的焦油和水蒸气及固体尘粒，然后进入组合分离器进行进一步的分离，其中，组合分离器的旋风分离器外部设置水夹套对其进行冷却;其由金属水管紧密螺旋绕制而成的排气管的金属水管内同时接通了冷却水源，使旋风分离器同时取得了旋风分离和冷凝分离的效果，可以同时分离燃气中液态的焦油、水蒸气和固态的尘粒，以上技术手段可以选择提高其分离效果。油水分离装置输出的燃气经过两级分离净化后，焦油、水分和固体尘粒含量低，后续使用时燃烧稳定，废气排放少，不堵塞灶具。
[0012]2、本装置结构简单紧凑，造价低。
【附图说明】
[0013]图1?2为本实用新型所公开的生物质燃气净化装置的结构示意图，其中图1为主视图剖视图)，图2为图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]参见图1和图2，本实用新型所公开的生物质燃气净化装置由依次连接的沉降分离器和组合分离器组成，其中，
[0017]沉降分离器为一竖直的两头封闭的圆柱管，其上头为与所述气化炉的出气管I相连接的进口，中部为出口，该出口将所述的圆柱管分成上下两段，其中上段为分离段2、下段为装有阀门的集液段3;其中，所述的进口和出口的直径相等，是所述圆柱管直径的1/2;
[0018]组合分离器由旋风分离器6和将该旋风分离器6包裹在其内部的水夹套5组成，其中，水夹套5为圆柱形，其进水管7设在水夹套5的下部侧壁上并与冷却水源连接，出水口设在水夹套5的上部侧壁上，该出水口上安装有出水管9，在水夹套5的底部设有排空管8;旋风分离器6的排气管11由金属水管紧密螺旋绕制而成，该金属水管进水的一头穿过旋风分离器6、水夹套5的侧壁与进水管7相连接，其排水的另一头穿过旋风分离器6的侧壁与水夹套5连通;旋风分离器6的排气管11经过渡管10与输气管道13连接;在旋风分离器6的底部出口安装有排放管12，该排放管12穿过水夹套5的底部并装有控制阀门。
[0019]参见图2，沉降分离器的出口安装的进气管4穿过水夹套5以切线方向进入并固定在旋风分离器6的进气口上，使沉降分离器和旋风分离器6相连通。
[0020]本实施例所公开的油水分离装置，可以将生物质气化炉输出的高温燃气依次再经过沉降分离器和组合分离器的两次净化，可以获得纯净的生物质燃气。其中，沉降分离器使气化炉输出的高温燃气经过减速、空气冷却，首先分离出其中残留的较难处理的易凝固的焦油和部分水蒸气及固体尘粒;燃气再进入组合分离器，经水夹套5和排气管11内的冷却水的冷却，燃气温度进一步降低，提高了旋风分离器6的分离效果，输出的燃气得到了进一步的净化。特别是，所述的组合分离器通过采用将旋风分离器6包裹在水夹套5内、同时采用将构成旋风分离器6的排气管11的金属水管内接通冷却水源的措施，使旋风分离器6同时取得了旋风分离和冷凝分离的效果，可以同时分离燃气中液态的焦油、水蒸气和固态的尘粒，具有结构简单紧凑、分离效果好和造价低的优点。
【主权项】
1.一种生物质燃气净化装置，其特征在于，该装置由依次连接的沉降分离器和组合分离器组成，其中， 所述的沉降分离器为一竖直的两头封闭的圆柱管，其上头为与所述的生物质气化炉的出气管(I)相连接的进口，下头为排污口，中部为出口，该出口将所述的圆柱管分成上下两段，其中上段为分离段(2)、下段为集液段(3);所述的进口和出口的直径相等且小于所述圆柱管的直径； 所述的组合分离器由旋风分离器(6)和将该旋风分离器(6)包裹在其内部的水夹套(5)组成，其中，所述的水夹套(5)为圆柱形，其进水管(7)设在所述水夹套(5)的下部并与冷却水源连接，出水口设在所述水夹套(5)的上部;所述旋风分离器(6)的排气管(11)由金属水管紧密螺旋绕制而成，所述的金属水管一头与冷却水源连接，另一头与所述的水夹套(5)连通;所述旋风分离器(6)的进气口与沉降分离器的出口经进气管(4)相连接，排气管(11)经过渡管(10)与输气管道(13)连接;所述的旋风分离器(6)的底部设有排放管(12)，该排放管(12)穿过水夹套(5)的底部。
【文档编号】C10K1/02GK205528637SQ201620312381
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】杨钱俊
【申请人】宣城市杨氏颗粒炉灶科技有限公司