圆锥风轮圆周边沿挡风墙头的离心气流四侧转化的风叶圈的制作方法

本发明涉及风力发电技术领域，具体的涉及为圆锥风轮挡风墙头加装离心气流四侧转化的风叶圈。

背景技术：

德国奔驰“三芒星”式风轮风力发电机和最新式的圆锥风轮风力发电机(cn201520135524.1)。在同时空中，拿等占风资源面积的“三芒星”式风轮和最新式的圆锥风轮对比测试发现：前者的风能转化率与后者的风能转化率的数学定性比为1/4，透过风能转化率的猜算值、实测值和希望值的关系还发现：被圆锥风轮的圆锥面导流变成的离心气流，受阻于圆锥风轮外围的挡风墙，还受阻于圆锥风轮外围挡风墙内风力转化风叶间通风洞断面积的限制，离心拥挤于圆锥风轮外围挡风墙内风力转化入风口密度偏高和压力偏大的淤积流体，与圆锥风轮外围挡风墙之外的自然流体，必形成一定数值的压力差。由于圆锥风轮外围的挡风墙不可能无度的高，高度有限的圆锥风轮外围的挡风墙无法挡住墙内密度偏高和压力偏大的淤积流体，导致离心流体非功四溢，势在难免。

技术实现要素：

为克服以上现有技术的不足，本发明提供一种圆锥风轮圆周边沿挡风墙头的离心气流四侧转化的大风叶圈，随将大风叶圈扎根永固在原圆锥风轮最外围的挡风墙头上升为技术应用，相应更换一台与升级版圆锥风轮相匹配的更大功率的发电机，人类将从中获得比沿用最新式的圆锥风轮翻倍提升风能转化率和相应翻翻增加发电量。

本发明的技术方案如下：

圆锥风轮圆周边沿挡风墙头的离心气流四侧转化的大风叶圈，集内外同心圆、网眼状和具高、具厚等多特性呈现，扎根永固于原圆锥风轮最外围的挡风墙头上。大风叶圈包括两块起扎根永固作用的联结圈和被扎根永固在两联结圈之间的n块离心气流四侧转化的风叶片。大风叶圈与原圆锥风轮为同心圆，离心气流四侧转化风叶片的扎根永固姿态导致所述大风叶圈转动的方向，应与原圆锥风轮风力转化叶片的扎根永固姿态导致圆锥风轮轮轴转动的方向相一致。

进一步的，所述大风叶圈圈基的直径长度，应当和所述原圆锥风轮最外围的挡风墙的直径长度相匹配。

进一步的，所述大风叶圈的扎根永固方式为螺栓、铆钉或焊点的任选一种。

进一步的，所述大风叶圈的内圆和外圆为同心圆。

进一步的，所述的n块离心气流四侧转化风叶片，等间隔扎根永固于所述两块起扎根永固作用的联结圈以及所述大风叶圈的内外圆的中间。

进一步的，所述离心气流四侧转化风叶片与所述大风叶圈的半径线有一倾斜角度α，倾斜角度α为大于0度并且小于180度，优选倾斜角度α为60度。

进一步的，所述大风叶圈圈基扎根永固于所述原圆锥风轮挡风墙头之上。

进一步的，所述的n块离心气流四侧转化风叶片的几何长宽度的优选范围为0.1m×0.15m～2.0m×3.0m之间。

进一步的，所述大风叶圈的外径长度优选范围为1.2m～120m之间。

本发明的有益效果：

所述大风叶圈内的离心气流四侧转化风叶片一旦姿态扎根永固，属性为自然资源的远方来风，仅能吹推其风叶片面积可以忽略不计的侧向面，而圆锥风轮的圆锥面导流变成的离心气流，吹推的则是见大、见方、见斜度的实现能量转化的正向面。新圆锥风轮处于运行状态，是所述风轮叶片的斜坡面不间断被离心气流吹推着而能量转化常态化。仅此一组大风叶圈扎根永固在原圆锥风轮最外围的挡风墙头的技术应用，相应更换一台与升级版圆锥风轮相匹配的更大功率的发电机，人类将从中获得比沿用最新式的圆锥风轮翻倍提升风能转化率和相应翻翻的增加发电量。

附图说明

图1为锥风轮圆周边沿挡风墙头的离心气流四侧转化的风叶圈的侧面结构示意图，图中11为风轮轮轴，12为原圆锥风轮最外围的挡风墙(含更深层的风轮体)，13为原圆锥风轮最外围的挡风墙头，14为原圆锥风轮风能转化叶片所在，15为原圆锥风轮的锥尖(含更深层的风轮体)，21为本发明的大风叶圈，22为大风叶圈圈基联结圈，23为离心气流四侧转化的风叶片，24为大风叶圈圈顶联结圈；

图2为锥风轮圆周边沿挡风墙头的离心气流四侧转化的风叶圈的剖视图，图中23为离心气流四侧转化的风叶片。

具体实施方式

为使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释发明，并不用于限定发明。

应当理解的是，在本发明的描述中，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

圆锥风轮圆周边沿挡风墙头的离心气流四侧转化的大风叶圈(21)，所述大风叶圈(21)包括所述两块起扎根永固作用的联结圈(22、24)、离心气流四侧转化的风叶片(23)，被扎根永固的原圆锥风轮挡风墙头(13)。紧挨在原圆锥风轮挡风墙头(13)右边的为大风叶圈圈基联结圈(22)，位于所述大风叶圈右边末端的为大风叶圈圈顶联结圈(24)，位于所述圈基联结圈(22)和所述圈顶联结圈(24)之间的为离心气流四侧转化的风叶片(23)。离心气流四侧转化风叶片(23)的几何长宽度优选范围为0.1m×0.15m～2.0m×3.0m之间。大风叶圈(21)与原圆锥风轮(12、15)为同心圆，离心气流四侧转化的风叶片(23)的扎根永固姿态导致所述大风叶圈(21)的转动方向，应与原圆锥风轮(12、15)风力转化风轮叶片(14)的扎根永固姿态导致原圆锥风轮(12、15)轮轴(11)的转动方向相一致。

大风叶圈(21)扎根永固于原圆锥风轮挡风墙头(13)，大风叶圈圈基联结圈(22)与挡风墙头(13)的扎根永固方式为螺栓、铆钉或焊点的任选一种。大风叶圈圈基(22)的直径长度与原圆锥风轮(12、15)挡风墙头(13)的直径长度应当相适应，优选大风叶圈圈基(22)的直径长度为1.2m～120m之间。

所述的n块离心气流四侧转化风叶片(23)，等间隔扎根永固于所述两块起扎根永固作用的联结圈(22、24)以及所述大风叶圈(21)的内外圆的中间。离心气流四侧转化风叶片(23)与大风叶圈(21)半径线形成的倾斜角度α为大于0度并且小于180度，优选倾斜角度α为60度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，因此，只要运用本发明说明书和附图内容所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及风力发电技术领域的圆锥风轮圆周边沿挡风墙头的离心气流四侧转化的风叶圈(21)，集联结圈、内外同心圆、网眼状和具高、具厚等多性呈现，借助于联结圈扎根永固于原圆锥风轮(12、15)最外围的挡风墙头(13)上。大风叶圈(21)与原圆锥风轮(12、15)为同心圆，离心气流四侧转化风叶片(23)的扎根永固姿态导致大风叶圈的转动方向，与原圆锥风轮风力转化叶片的扎根永固姿态导致的风轮轮轴(11)的转动方向相一致。仪此一组大风叶圈(21)扎根永固在原圆锥风轮最外围的挡风墙头(13)的技术应用，相应更换一台与升级版圆锥风轮相匹配的更大功率的发电机，人类将从中获得比沿用最新式的圆锥风轮翻倍提升风能转化率和相应翻翻增加发电量。

技术研发人员：唐华山
受保护的技术使用者：唐华山
技术研发日：2017.05.18
技术公布日：2017.11.28