一种具有蒸汽余热回收利用装置的环保锅炉的制作方法

1.本实用新型属于环保锅炉设备技术领域，具体为一种具有蒸汽余热回收利用装置的环保锅炉。


背景技术：

2.如今我国锅炉中，燃煤锅炉是使用率最高的一类锅炉，市场占有率很高，使用的单位很多，锅炉中产生的热水可直接提供给工业生产和人民生活。
3.但是燃煤锅炉的污染很严重，煤料的使用产生的污染气体，比如氧化硫等污染气体，严重污染了环境。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中燃煤锅炉产生的污染气体，污染严重的技术问题，提出了一种具有蒸汽余热回收利用装置的环保锅炉。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有蒸汽余热回收利用装置的环保锅炉，包括锅炉，所述锅炉上设有蒸汽出口、进气口、煤料进口和进水口；其特征在于，还包括水箱；所述水箱通过管路与锅炉的进水口连接；
6.所述水箱包括箱体和蒸汽加热管；所述蒸汽加热管设置在箱体内；所述蒸汽加热管的两端分别设有加热管进口和加热管出口；所述加热管进口和加热管出口均穿过所述箱体与外界相通；所述加热管进口与蒸汽出口通过管路连接。
7.优选的，还包括增压机；所述增压机包括涡轮、涡轮进气口、涡轮出气口、叶轮、叶轮进气口和叶轮出气口；所述涡轮进气口和涡轮出气口分别设置在涡轮两端，所述涡轮进气口与所述加热管出口通过管路连接；所述叶轮进气口和叶轮出气口分别设置在叶轮两端，所述叶轮出气口与所述进气口通过管路连接。
8.优选的，所述蒸汽加热管外形呈连续的s形。
9.优选的，所述蒸汽加热管截面呈扁平的矩形。
10.优选的，所述水箱与锅炉的进水口之间的管路上设有水泵。
11.优选的，所述蒸汽加热管有多个，多个蒸汽加热管并排设置在水箱内。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：（1）水箱内设有蒸汽加热管，收集蒸汽并将热能传递给水箱内的水，使得水箱内的水在进入锅炉前就已经有了很高的温度，同样的煤炭可以烧更多的水，同样的水烧开使用的煤炭更少；节约了煤炭的用量，减少污染，保护了环境；（2）设置涡轮增压器，利用蒸汽的动能，给锅炉压缩更多的空气，使煤炭充分燃烧，减少煤炭燃烧后污染气体的产生，比如氧化硫等污染气体，保护了环境；（3）蒸汽加热管外形呈连续的s形，且截面呈扁平的矩形，增加蒸汽在水箱内停留的时间，增大接触面积，使蒸汽的热能得到充分的利用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，
14.图1为本锅炉装置的结构示意图；
15.图2为锅炉本体结构示意图；
16.图3为水箱结构示意图；
17.图4为蒸汽加热管结构示意图；
18.图5为增压器结构示意图；
19.图6为水箱2与锅炉1的连接示意图；
20.1-锅炉，11-蒸汽出口，12-进气口，13-煤料进口，14-进水口；
21.2-水箱，21-箱体，22-蒸汽加热管，23-加热管进口，24-加热管出口；
22.3-增压器，31-涡轮，32-涡轮进气口，33-涡轮出气口，34-叶轮，35-叶轮进气口，36-叶轮出气口；
23.4-水泵。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
26.下面结合附图1-6对实施例1中的一种具有蒸汽余热回收利用装置的环保锅炉进行说明，如图1、2和6所示，包括锅炉1，所述锅炉1上设有蒸汽出口11、进气口12、煤料进口13和进水口14；其特征在于，还包括水箱2；所述水箱2通过管路与锅炉1的进水口14连接；
27.如图1、3和4所示，所述水箱2包括箱体21和蒸汽加热管22；所述蒸汽加热管22设置在箱体21内；所述蒸汽加热管22的两端分别设有加热管进口23和加热管出口24；所述加热管进口23和加热管出口24均穿过所述箱体21与外界相通；所述加热管进口23与蒸汽出口11通过管路连接。
28.锅炉1内的蒸汽，从锅炉1上的蒸汽出口11经管路到水箱2的加热管进口23，进入到蒸汽加热管22内，高温蒸汽将热能传递到水箱2内的水中，将水加热，最高可高达九十度，再经管路到锅炉1的进水口14进入锅炉内，稍微加热就达到开水温度。
29.如图1和5所示，还包括增压机3；所述增压机3包括涡轮31、涡轮进气口32、涡轮出气口33、叶轮34、叶轮进气口35和叶轮出气口36；所述涡轮进气口32和涡轮出气口33分别设置在涡轮31两端，所述涡轮进气口32与所述加热管出口24通过管路连接；所述叶轮进气口35和叶轮出气口36分别设置在叶轮34两端，所述叶轮出气口36与所述进气口12通过管路连接。
30.从加热管出口24出来的蒸汽，不再具有很高的热能，但在仍有很大的动能，通过增
压机3可以将动能利用起来；高速流动的蒸汽从涡轮进气口32进去，带动涡轮31转动，再从涡轮出气口33出来；涡轮31与叶轮34同轴转动，涡轮31转动，叶轮34同步转动，从叶轮进气口35吸入空气到叶轮出气口36再经管路到锅炉1的进气口12，锅炉内就有足够的空气，煤料得到充分地燃烧。
31.如图3和4所示，所述蒸汽加热管22外形呈连续的s形。
32.蒸汽加热管22的形状设成连续的s形，充分利用蒸汽的热能。
33.如图4所示，所述蒸汽加热管22截面呈扁平的矩形。
34.相比较圆形水管，扁平的矩形管表面积更大，蒸汽的热能可以更好的传递给水箱2内的水。
35.如图6所示，所述水箱2与锅炉1的进水口14之间的管路上设有抽水泵。
36.抽水泵用于将水抽到锅炉1内。
37.所述蒸汽加热管22有多个，多个蒸汽加热管22并排设置在水箱2内。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种具有蒸汽余热回收利用装置的环保锅炉，包括锅炉（1），所述锅炉（1）上设有蒸汽出口（11）、进气口（12）、煤料进口（13）和进水口（14）；其特征在于，还包括水箱（2）；所述水箱（2）通过管路与锅炉（1）的进水口（14）连接；所述水箱（2）包括箱体（21）和蒸汽加热管（22）；所述蒸汽加热管（22）设置在箱体（21）内；所述蒸汽加热管（22）的两端分别设有加热管进口（23）和加热管出口（24）；所述加热管进口（23）和加热管出口（24）均穿过所述箱体（21）与外界相通；所述加热管进口（23）与蒸汽出口（11）通过管路连接；还包括增压机（3）；所述增压机（3）包括涡轮（31）、涡轮进气口（32）、涡轮出气口（33）、叶轮（34）、叶轮进气口（35）和叶轮出气口（36）；所述涡轮进气口（32）和涡轮出气口（33）分别设置在涡轮（31）两端，所述涡轮进气口（32）与所述加热管出口（24）通过管路连接；所述叶轮进气口（35）和叶轮出气口（36）分别设置在叶轮（34）两端，所述叶轮出气口（36）与所述进气口（12）通过管路连接；所述蒸汽加热管（22）截面呈扁平的矩形。2.根据权利要求1所述的一种具有蒸汽余热回收利用装置的环保锅炉，其特征在于，所述蒸汽加热管（22）外形呈连续的s形。3.根据权利要求1-2任一所述的一种具有蒸汽余热回收利用装置的环保锅炉，其特征在于，所述水箱（2）与锅炉（1）的进水口（14）之间的管路上设有水泵。4.根据权利要求3所述的一种具有蒸汽余热回收利用装置的环保锅炉，其特征在于，所述蒸汽加热管（22）有多个，多个蒸汽加热管（22）并排设置在水箱（2）内。

技术总结
本实用新型属于环保锅炉设备技术领域，具体为一种具有蒸汽余热回收利用装置的环保锅炉；包括锅炉和水箱，锅炉上设有蒸汽出口、进气口、煤料进口和进水口；水箱通过管路与锅炉的进水口连接；水箱包括箱体和蒸汽加热管；蒸汽加热管设置在箱体内；蒸汽加热管的两端分别设有加热管进口和加热管出口；加热管进口和加热管出口均穿过箱体与外界相通；加热管进口与蒸汽出口通过管路连接；本实用新型的优点在于：水箱内设有蒸汽加热管，将蒸汽的热能传递给水箱内的水，提前把水加热，节约了煤炭的用量，减少污染；设置涡轮增压器，给锅炉压缩更多的空气，使煤炭充分燃烧，减少煤炭燃烧后污染气体的产生。的产生。的产生。


技术研发人员：刘延鹏 杨立军 江利红
受保护的技术使用者：济南市压力容器厂
技术研发日：2022.02.14
技术公布日：2022/8/26