阻力式风机的制作方法
【专利摘要】一种阻力式风机，由导风笼与风动轮两大部件组成，风动轮置于导风笼中央。导风笼起导风作用的同时，又能使风动轮不产生逆风阻力，因而能提高风能利用率，且不要求固定风向。
【专利说明】
阻力式风机
技术领域
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[0001]本发明是一种利用风能转化为机械转的设备。
【背景技术】
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[0002]现有的阻力式风机，做功翼片(风板)裸露。
[0003]风吹过风机作圆周运动时，必定有一侧是顺风，有一侧是逆风，逆风侧无有效保护自然会产生逆风阻力，虽然现有阻力式风机翼片(风板)的设计顺风侧获取的风能大于逆风侧的阻力，风机能将两者之差的风能转化为机械能，但由于逆风阻力的因素影响风能利用率。
[0004]现有阻力式风机，吸收风能均是风自然吹过，不能将风能聚集于风机转化风能为机械能的最佳部位一一翼片(风板)离心(轴)端一一根据杠杆原理，离心(轴)远比近心(轴)端风能转为机械能效果更好，这也是影响阻力式风机风能利用率的原因。
[0005]发明目的:
[0006]本发明的目的是消除阻力式风机翼片(风板)逆风时的阻力，并能将风能集中于风机将风能转化为机械能的最佳部位--离心(轴)端，提高风能利用率，且不需固定风向。
[0007]具体发明案:
[0008]本发现目的通过以下技术措施来达到:阻力式风机:由导风笼与风动轮两大部件组成。风动轮设于导风笼中央。
[0009]导风笼由多片导风板沿导风笼外围呈旋涡状，排列固定。
[0010]风动轮以轴为中心，有挡风内胆，并沿导风内胆有多片挡风板呈旋涡状排列固定。
[0011]工作原理是:
[0012]导风笼在导风板的作用下将风导向中央风动轮，风动轮的设计能使风能集中于风动轮的离心(轴)端，这种构思能使风能较充分转化为机械能
[0013]风动轮在档导板的作用下，一侧呈顺风状态；一侧呈逆风状态，此时导风笼的设计又能挡住风动轮一侧处于逆风状态的风，使风动轮不产生逆风阻力。
【附图说明】
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[0014]图1是导风笼与风动轮平面与组合示意；
[0015]图2是风动轮横切面示意；
[0016]图3是导风笼横切面示意；
[0017]图4导风笼顶盖示意。
[0018]图中:1风动轮顶盖，2风动轮，3档风板，4风动轮底板，5档风板带状加强圈，6轴，7导风笼顶板，8导风笼，9导风板，10导风笼底座，11导风板带状加强圈，12基座，13档风内胆，14导风笼底座中心轴承座，15导风笼顶盖，16导风笼顶盖中心圈。具体实施例:
[0019]导风笼:导风板(9)，沿导风笼⑶外周呈旋涡状排列固定于导风笼顶板(7)与底座(10)之间，以导风板带状加强圈(11)加固，组成导风笼(8)。然后与基座(12)相连。
[0020]风动轮:档风板(3)紧靠挡风内胆(13)排列成旋涡状，固定于风动轮顶盖(I)与风动轮底板(4)之间，以档风板带状加强圈(5)加固，风动轮(2)中心将轴(6)固定，轴(6)两端按需长度而定，组成风动轮(2)。
[0021]风动轮(2)与导风笼(8)组装方法:轴￠)以轴承为依托下与导风笼底座轴承座
(14)相接，并伸出导风笼底座(10)，成为传输机械能的部件。连接好导风笼顶盖(15)再用轴承将轴(6)固定于导风笼顶盖轴承座(16)使风动轮(2)定位于导风笼(8)中央，组成阻力式风机。
[0022]依据发明方案实施的阻力式风机，当任何方向的风吹向该设计的风机时，实际效果是:不仅能将顺风侧的风导向风机转化机械能的较优部位一一中心(轴)端，还能将部份相对风动轮呈逆风侧的逆风导为顺风利用，并能完全挡住相对风动轮一侧的逆风，使风机不产逆风阻力，风机不因逆风阻力而消耗顺风风能，实现了发明目的，提高了阻力式风机风能利用率。
【主权项】
1.阻力式风机，利用风能转化为机械能；其主要特征是:由导风笼(8)与风动轮(2)两大部件组成；风动轮(2)设于导风笼(8)中央。2.如权利要求1所述导风笼(8)其主要特征是:由多片导风板(9)沿导风笼(8)外围呈旋涡状排列固定。3.如权利要求1所述风动轮(2)其主要特征是:以轴(6)为中心有挡风内胆(13);并沿挡风内胆(13)有多片挡风板(3)呈旋涡状排列固定。
【文档编号】F03D3/00GK105840416SQ201510575726
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年9月7日
【发明人】杨明明, 杨启元, 杨启华
【申请人】杨明明, 杨启元, 杨启华