发电厂内供热管网系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发电厂内供热管网系统，包括通过两组第一抽凝式汽轮机在热再蒸汽热段抽汽，蒸汽分别送至压力匹配器A和压力匹配器B高压进汽口，与低压汽源进行匹配后，送至供热蒸汽联箱对外供热，所述压力匹配器B还连接第二抽凝式汽轮机，所述压力匹配器A和压力匹配器B的支路管道还连接匹配器旁路管道至供热蒸汽联箱，所述第二抽凝式汽轮机组的高排供热管道通过连通管道与压力匹配器B的支路管道连接，连通至匹配器旁路管道。既可以增加对外供热量，又可以简化匹配器的汽源切换操作，同时减少匹配器汽源切换对对外供热的参数（温度、压力）的影响。
【专利说明】
发电厂内供热管网系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发电厂内供热系统，具体地涉及一种稳定性高、匹配器汽源切换方便的发电厂内供热管网系统。
【背景技术】
[0002]现有的发电厂内供热系统对外供热的稳定性较差，同时，厂内机组停运时需要进行匹配器驱动汽源的切换，由于不能并汽操作，整个切换过程非常繁琐，且对外供热的参数影响很大，严重影响对外供热的正常运行。
[0003]如图1为对外供热的汽路原理图，用两组第一抽凝式汽轮机在热再蒸汽热段抽汽(最大各抽50t/h)，分别通过高排供热减温器减温(最大共计减温水15t/h)，分别送至压力匹配器A和压力匹配器B高压进汽口，作为驱动蒸汽;第一抽凝式汽轮机中压缸排汽作为压力匹配器的吸入蒸汽(最大约用65t/h)。两种蒸汽通过压力匹配器后，至压力1.30MPa，温度355°C，送至蒸汽联箱对外供热(最大约用180t/h)。第二抽凝式汽轮机组作为匹配器A/B的驱动备用汽源。
[0004]商业运行后，发现两台匹配器均正常投用时，两台匹配器的高压汽源流量分别达到了50/52 t/h，匹配器低压汽流量大概在40t/h左右，也就意味着对外供热量只能达142t/h，达不到设计要求的180t/h，无法完全满足热用户的需求。
[0005]综合以上情况，为保证对外供热的稳定性，同时简化匹配器汽源切换操作，有必要对厂内供热系统进行优化。
【实用新型内容】
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型目的是:提供一种发电厂内供热管网系统，对厂内供热管网进行优化，既可以增加对外供热量，又可以简化匹配器的汽源切换操作，同时减少匹配器汽源切换对对外供热的参数(温度、压力)的影响。
[0007]本实用新型的技术方案是:
[0008]—种发电厂内供热管网系统，包括通过两组第一抽凝式汽轮机在再热蒸汽热段抽汽，蒸汽分别送至压力匹配器A和压力匹配器B高压进汽口，与低压汽源进行匹配后，送至供热蒸汽联箱对外供热，所述压力匹配器B还连接第二抽凝式汽轮机，所述压力匹配器A和压力匹配器B的支路管道还连接匹配器旁路管道至供热蒸汽联箱，其特征在于，所述第二抽凝式汽轮机组的高排供热管道通过连通管道与压力匹配器B的支路管道连接，连通至匹配器旁路管道。
[0009]优选的，所述连通管道设置有电动门。
[0010]优选的，所述匹配器旁路管道设置有匹配器旁路减温器。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0012]1、通过对供热系统的优化改造，对外供热量完全能够满足用户需求。涉及到机组停运，需要进行匹配器驱动汽源切换也可以借助匹配器旁路来进行切换，大大减少了运行切换工作量，也减小了由于汽源切换对外供热参数的波动。
[0013]、对厂内供热管网进行优化，改造成本低廉，供热稳定性增强。
【附图说明】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0015]图1为现有发电厂内供热管网系统的汽路原理图；
[0016]图2为本实用新型发电厂内供热管网系统的汽路原理图。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0018]实施例:
[0019]如图2所示，一种发电厂内供热管网系统，包括通过两组第一抽凝式汽轮机I在再热蒸汽热段抽汽，蒸汽分别送至压力匹配器A4和压力匹配器B3高压进汽口，与低压汽源进行匹配后，匹配至压力1.30MPa，温度355°C，然后送至供热蒸汽联箱5对外供热，压力匹配器B3还连接第二抽凝式汽轮机2，压力匹配器A4和压力匹配器B3的支路管道还连接匹配器旁路管道至供热蒸汽联箱5，匹配器旁路管道只有在压力匹配器发生故障后或者停用之后才能供入系统中来，供热量有时候不一定满足用户的需求，造成对外供热稳定性较差。
[0020]为此，可以借用匹配器旁路管道，将第二抽凝式汽轮机2组的高排供热管道通过连通管道6与压力匹配器B的支路管道连接，连通至匹配器旁路管道直接供入供热蒸汽联箱5。这样匹配器旁路管道既可以补充供热量，还可以起到原有的作用。
[0021]其中，第一抽凝式汽轮机I为300MW燃煤机组，第二抽凝式汽轮机2为660MW燃煤机组。
[0022]连通管道6设置有电动门7，匹配器旁路管道设置有匹配器旁路减温器8，可以对匹配器旁路管道减温。
[0023]通过对厂内供热管网进行上述优化，既可以增加对外的供热量，又可以简化匹配器的汽源切换操作，同时减少匹配器汽源切换对I号线对外供热的参数(温度、压力)的影响。而且改造成本低廉。
[0024]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种发电厂内供热管网系统，包括通过两组第一抽凝式汽轮机在再热蒸汽热段抽汽，蒸汽分别送至压力匹配器A和压力匹配器B高压进汽口，与低压汽源进行匹配后，送至供热蒸汽联箱对外供热，所述压力匹配器B还连接第二抽凝式汽轮机，所述压力匹配器A和压力匹配器B的支路管道还连接匹配器旁路管道至供热蒸汽联箱，其特征在于，所述第二抽凝式汽轮机组的高排供热管道通过连通管道与压力匹配器B的支路管道连接，连通至匹配器旁路管道。2.根据权利要求1所述的发电厂内供热管网系统，其特征在于，所述连通管道设置有电动门。3.根据权利要求1所述的发电厂内供热管网系统，其特征在于，所述匹配器旁路管道设置有匹配器旁路减温器。
【文档编号】F01K17/00GK205532742SQ201620116568
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】任新生, 王建梁, 陶湘云, 严华, 史亮, 邹丰年
【申请人】上海华电电力发展有限公司