一种消毒用次氯酸钠发生器的制作方法

本实用新型涉及消毒液体发生器技术领域，尤其是一种消毒用次氯酸钠发生器。

背景技术：

饮用水消毒的方法虽然有很多，但普遍采用的是添加氧化剂进行消毒，即化学法。在氧化剂中，尽管氯气最为经济，但是，由于氯气运输、管储方面的不安全；而且在投加上气体同水体的溶解性较低，氯气瓶气压不断变化，存在投加计量不够准确的问题；加之，氯气等气体的极强扩散性对环境存在毒害作用，游离氯的高活性同许多有机物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶英等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的第二次污染，逐渐被淘汰。

从而利用化学电解原理在消毒现场制造次氯酸钠消毒剂的次氯酸钠发生器也得到了越来越广泛的应用。次氯酸钠发生器自上世纪末从国外引进后，迅速应用于饮用水消毒、医院废水处 理、食品器皿消毒、废水脱色、工业生活废水杀菌、养殖场消毒等行业，其可以改善水域生态 环境，起到保护环境的效果。目前应用较多的次氯酸钠发生器为电解食盐水方法制作次氯酸钠消毒液，同类产品亦已在不断的发展，得以改善。当今电化学行业所面临的主要问题是降低电能消耗，次氯酸钠发生器也同时必须控制盐耗，提高电流效率，所以致使次氯酸钠发生器成品设备体积比较大、成本比较高，本发明致力于改进次氯酸钠发生器的成本问题，制造出一种体积小、操作便捷、成本低廉、能 耗较小的消毒液产品设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种消毒用次氯酸钠发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒用次氯酸钠发生器，包括输液管道、溶盐罐、次氯酸钠电解槽和成品储存罐，所述输液管道上安装有浮子流量计，浮子流量计与输液管道之间安装有电动阀门；所述电动阀门电性连接有电机，电机的侧边设置有溶盐罐，溶盐罐的下端通过输液管道连接有盐水计量泵；所述盐水计量泵与电机之间设置有混合管，混合管的一端通过输液管道与次氯酸钠电解槽连接；所述次氯酸钠电解槽上设置有温度开关和电解槽液位开关，电解槽液位开关的侧边开设有加酸口；所述加酸口通过输液管道与成品储存罐连接，成品储存罐上表面设置有排氢管，成品储存罐的侧面分别安装有高液位开关、中液位开关和低液位开关；所述成品储存罐的侧边安装有成品投加计量泵，成品储存罐与成品投加计量泵之间通过输液管道连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述输液管道上设置有取样瓶和管道连接端子。

作为本实用新型进一步的方案：所述输液管道采用PVC工程塑料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述浮子流量计的流量和盐水计量泵的流量在设备初次调试前准确标定。

作为本实用新型进一步的方案：所述溶盐罐、次氯酸钠电解槽和成品储存罐上均设置有排污阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述溶盐罐上设置有液位开关。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

1、本实用新型消毒用次氯酸钠发生器的次氯酸钠电解槽采用模块化设计，根据次氯酸钠需用量的不同,所提供的设备可增加或减少模块,既满足用户需要,又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善,保证产品质量。

2、本实用新型消毒用次氯酸钠发生器，采用独特的复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，将接触电阻降至最低，减少了连接件上的产热量，电解电压比常规低10%-15%，经济节能,效率高，对于减少副产物具有积极作用。同时采用分流电解，能减少20％左右盐耗和电耗、减少50％左右副产物--氯酸盐和溴化物，并能大幅降低出水温度，提高电解效率，延长电极寿命。整个发生器采用机组式设计，包括溶盐系统、盐水配水系统、电解管系统、排氢系统和酸洗系统等，结构紧凑，占地面积小。另外本消毒用次氯酸钠发生器通过管内即时排氢技术，将电解产生的氢气迅速排出电解管。保证电解管内电解液的良好状态，防止电极暴露，从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流效率，而且可以提高电极的使用寿命。设有电解过程中氢气排出专用通路，减少氢气对电流的阻碍。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-输液管道；11-管道连接端子；12-电动阀门；2-浮子流量计；3-电机；4-取样瓶；5-溶盐罐；6-盐水计量泵；7-混合管；8-次氯酸钠电解槽；81-温度开关；82-电解槽液位开关；83-加酸口，9-成品储存罐；91-排氢管；92-高液位开关；93-中液位开关；94-低液位开关；95-成品投加计量泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种消毒用次氯酸钠发生器，包括输液管道1、溶盐罐5、次氯酸钠电解槽8和成品储存罐9，输液管道1采用PVC工程塑料制成，具有密封性好，耐腐蚀的优点；输液管道1上安装有浮子流量计2，浮子流量计2用来控制的自来水的流量，从而控制盐水的浓度；浮子流量计2与输液管道1之间安装有电动阀门12，电动阀门12控制整个装置中的自来水、盐水的流动；电动阀门12电性连接有电机3，电机3的侧边设置有溶盐罐5，溶盐罐5用来制造和储存饱和食盐水，溶盐罐5上安装有液位开关，当溶盐罐5中的低液位时，开启电动阀门12补水，当液位达到要求后关闭电动阀门12；溶盐罐5的下端通过输液管道1连接有盐水计量泵6，盐水计量泵6用来输出溶盐罐5中的饱和食盐水；盐水计量泵5与电机3之间设置有混合管7，混合管7的一端通过输液管道1与次氯酸钠电解槽8连接；盐水计量泵6定量输出饱和盐水到混合管7中与通过浮子流量计2控制的自来水进行充分混合，可以保证进入到次氯酸钠电解槽8的盐水为3-3.5%浓度的稀盐水，稀盐水在次氯酸钠电解槽8的电解下发生化学反应，从而生成次氯酸钠溶液；次氯酸钠电解槽8上设置有温度开关81和电解槽液位开关82，温度开关81控制次氯酸钠电解槽8中化学反应的温度，可以使化学反应进行的更彻底，同时通过电解槽液位开关82可以防止稀盐水过多或者过少造成的浪费；电解槽液位开关82的侧边开设有加酸口83，在次氯酸钠发生器进行工作一段时间后，需要通过加酸口83向次氯酸钠电解槽8中添加5%质量浓度）的盐酸溶液，通过盐酸溶液对次氯酸钠电解槽8进行酸洗，可以对电解槽内的氧化物进行清理，避免生成的次氯酸钠溶液中混合有杂物；加酸口83通过输液管道1与成品储存罐9连接，成品储存罐9成品储存罐9上表面设置有排氢管91，成品储存罐9的侧面分别安装有高液位开关92、中液位开关93和低液位开关94；成品储存罐9的侧边安装有成品投加计量泵95，成品储存罐9与成品投加计量泵95之间通过输液管道1连接；稀盐水经过电解槽电解后成为浓度为0.8%（7000ppm-9000ppm）的成品次氯酸钠溶液进入成品储存罐9，电解产生的少量氢气直接从排氢管91中排放到室外，成品储存罐9设高中低三挡液位开光，液位开光处于中液位开关93是可以启动成品投加计量泵95，定量将次氯酸钠溶液投加到消毒点位，可以根据取样瓶4中的出厂水的余氯值调整投加计量泵的冲程大小，出厂水的余氯值应该在国家标准规定的范围，保证出厂水的水质标准。

综上所述：本消毒用次氯酸钠发生器在开始工作前，需要检查各个阀门开闭状态是否正确，检查无误后，电动阀门12开启，成品储存罐9排污阀、溶盐罐5排污阀、次氯酸钠电解槽8排污阀均关闭，然后通过浮子流量计2和盐水计量泵6调节溶盐罐5中的饱和食盐水的浓度，再将调节好的稀盐水送入次氯酸钠电解槽8进行电解反应，通过分流电解，能减少20％左右盐耗和电耗、减少50％左右副产物--氯酸盐和溴化物，减小了对环境的污染，最后将电解后成为成品次氯酸钠溶液排入成品储存罐9中，电解产生的少量氢气直接从排氢管91中排放到室外，这样保证了次氯酸钠电解槽8内电解液的良好状态，防止电极暴露，从而不仅能够提高次氯酸钠生产的电流效率，而且可以提高电极的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。