一种金刚石切割线生产设备用磁铁机构的制作方法

本实用新型属于切割线生产用技术领域，特别是一种金刚石切割线生产设备用磁铁机构。

背景技术：

随着金刚石切割线在单晶硅、蓝宝石等硬脆材料上的切割加工的普及，人们对金刚石切割线生产设备的要求也越来越高，结构合理、稳定，能够生产出优异性能的金刚石切割线是金刚石切割线生产设备的发展方向。

现有的金刚石切割线生产设备为多线上砂机构，这种上砂机构利用阳极与阴极之间电流密度的大小，使得微米金刚石电镀到金刚石切割线。

但是，这种上砂机构存在着以下问题：该电镀工艺使得电镀到金刚石切割线上的金刚石微粒数较少，必须经过多次复绕电镀，从而极大的降低了生产效率，同时金刚石微粒的附着不稳定。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的金刚石切割线生产设备用磁铁机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种金刚石切割线生产设备用磁铁机构，渡液槽两端均设有溢流槽，切割线穿梭在渡液槽中，渡液槽两端均设置有两个连接板，连接板位于溢流槽中；连接板上设有过线槽、磁性隔离部和磁铁组件，过线槽与渡液槽和溢流槽相连通，切割线穿设于过线槽中；磁铁组件包括两个相对于过线槽对称设置的磁铁；磁性隔离部位于磁铁和渡液槽之间。

连接板上配合磁铁设有pp材质的磁铁固定槽。

磁性隔离部为磁铁隔离垫，磁铁隔离垫设置于磁铁固定槽临近渡液槽的内侧壁上。

磁铁隔离垫的磁导率至少为1000H/m。

磁铁隔离垫为钢板。

磁铁和渡液槽之间的距离至少为25mm。

磁铁和溢流槽之间设有BOPP材质的保护膜。

连接板材质为pp。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：1、通过在渡液槽外部设置磁铁组件，从而使得具有磁性的金刚石微粉在磁铁的作用下居中，切割线从中穿过，提高电镀金刚石微粒的效果，减少了切割线的复绕的圈数。2、设置的磁铁固定槽方便了磁铁的固定，降低了对磁铁的损坏。3.设置的磁铁隔离垫可以防止镀液槽中的金刚石微粒在磁铁作用下吸附在镀液槽内壁上。4、磁铁和渡液槽之间的距离至少为25mm，从而进一步降低了磁铁对渡液槽中的金刚石微粒的影响。5、磁铁和溢流槽之间设置BOPP材质的保护膜，从而防止镀液溢流时飞溅到磁铁上。6、连接板材质为pp，避免对磁铁磁性的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A部放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种金刚石切割线生产设备用磁铁机构，在上砂架1上设置有渡液槽2，在渡液槽2的两端均设有溢流槽9。渡液槽2和溢流槽9通过过线槽10连通，从而在过线槽10的作用下渡液槽2中的渡液溢流到溢流槽9中；同时，过线槽10也使得切割线可以穿入和穿出渡液槽2。

为了方便切割线5在渡液槽2中的穿入穿出，在渡液槽2的两端均设置有线轮4，切割线5绕设在线轮4上，在线轮4上配合切割线5设置有线槽，设置的线槽可以使得切割线在绕设的时候更加稳定。在线轮4转动的时候，切割线5从渡液槽2中往复穿梭，进而将金刚石微粒电镀在切割线上，形成金刚石切割线。

在渡液槽2的两端分别设置有两个连接板6，连接板6设置于溢流槽9中。连接板6的材质为pp，其中pp材质为成熟的现有材质，此处不涉及对材料的改进。

其中，每个连接板6上均设置1个过线槽10，通过过线槽10使得渡液槽2和溢流槽9连通。切割线在线轮的作用下，通过过线槽10穿入渡液槽2，再通过另一端的两个过线槽10穿出、穿入渡液槽2，实现切割线在渡液槽2中的往复穿梭。。

在每个连接板6上设置两个磁铁固定槽7，磁铁固定槽7的材质也为pp，从而避免对磁铁的磁性造成影响。

在连接板6上配合磁铁固定槽7设置磁铁组件，磁铁组件包括两个磁铁8，两个磁铁8分别设置于两个磁铁固定槽7中。为了保证效果，同一个连接板6上的两个磁铁固定槽7相对于同一个连接板6上的过线槽10对称设置，从而使得磁铁组件的两个磁铁8也相对于过线槽10对称设置。

在使用的时候，切割线5穿设于过线槽10中，因磁铁相对于过线槽10对称设置，从而切割线5穿梭在两个磁铁8的中心位置。对于金刚石微粒，因其表面附着有镍，故金刚石微粒具有磁性，在磁力作用下，溢流出的渡液中的金刚石微粒处于两个磁铁的中心位置，而切割线5刚好从此处穿过，从而使得更多的金刚石微粒附着在切割线5上。

为了防止磁铁将渡液槽2中的金刚石微粒吸附到渡液槽的内壁上，在渡液槽2和磁铁之间设置有磁性隔离部，设置的时候，磁性隔离部为磁铁隔离垫，磁铁隔离垫没有在图中显示。磁铁隔离垫设置于磁铁固定槽的内侧壁上，该内侧壁为临近渡液槽的内侧壁。

实施的时候，磁铁隔离垫的磁导率至少为1000H/m，从而其具有良好的导磁性，可以降低磁铁对渡液槽中的金刚石微粒的影响。实施的时候，磁铁隔离垫选择钢板即可。

为了进一步降低磁铁对渡液槽中金刚石微粒的影响，要保证磁铁和渡液槽之间的距离至少为25mm，实施的时候将连接板加厚即可。

为了避免溢流出的渡液溅到磁铁上，从而影响磁铁的磁性，在磁铁8和溢流槽9之间设置有保护膜11，保护膜11为BOPP材质的，BOPP材质为成熟的现有材料，此处不涉及对材料的改进，实施的时候可以选择BOPP材质的透明胶带。设置的保护膜一方面避免了溢流出的渡液溅落到磁铁上，另一方面，其对磁铁的磁性没有影响，保证了磁铁的正常工作。

工作时，切割线5穿梭在渡液槽中，渡液槽中的渡液从过线槽中溢流出来进入到溢流槽中；在磁铁作用下，溢流槽中的金刚石微粒处于居中位置，从而当切割线从中穿过时，更多的金刚石微粒可以附着在切割线上，而在渡液槽中金刚石微粒在阳极的作用下，电镀在切割线上。

本实用新型通过设置磁铁，在磁铁的磁性作用下，使得较多的金刚石微粉附着在切割线上，从而提高切割线的电镀效果，同时使得金刚石微粒在切割线上的电镀更加简单、容易，使得企业生产出质量稳定的金刚石切割线，减少切割线在渡液槽中的穿梭次数，提高工作效率。