本实用新型涉及电子五金产品技术领域，特别是涉及一种电子五金产品的镀镍装置。
背景技术：
众所周知，手机、导航仪、PDF、MP3等小型电子产品的五金冲压零件成型后需要对其表面进行处理，其中常需要采用电镀方法进行镀镍处理，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。
电镀工件在投入到电镀液时，因其形状各异，容易在表面附着气泡，在电镀过程中气泡部位是不导电的，得不到金属沉积，从而形成一个凹坑，因被电镀工件存在高电流区与低电流区，电流密度不一致，容易造成烧焦、发白、色差等电镀不良现象，从而降低电镀合格率，次品增加，导致生产成本提高。同时，电镀液产生扰动范围较小，且电镀液流速不均匀的问题，从而引起工件电镀不均匀，影响电镀的效果及电镀产品的品质；有的镀镍装置在底部设置供气单元增加镀液的均匀性，但容易在镀液中产生气泡，残留空气，进而使得工件表面出现“氢脆”现象，工件的脆性高，强度低，容易出现裂纹或断裂。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电子五金产品的镀镍装置，结构新颖，使用方便，采用带叶轮的搅拌机构促进电镀液流动性，使电镀液状态分布均匀，而且通过控制器调节转速，速度稳定，不会产生气泡，避免镀液中进入空气和气泡，加重镀层的“氢脆”，保证镀层的强度和韧性；另外采用主动凸轮使阴极棒三维摇摆运动，能有效将工件表面的气泡析出，提高电镀质量和效率，竖簧避免了工件镀层夹痕的产生调高镀层质量，降低劳动成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电子五金产品的镀镍装置，包括镀液槽、搅拌机构、工件和驱动机构，所述搅拌机构位于所述镀液槽的底部，所述工件位于所述镀液槽的内部，所述驱动机构能够驱动所述工件在镀液槽内移动；
所述搅拌机构包括设于所述镀液槽的底部的第一电机和设于镀液槽的底部的转轴，所述第一电机的输出轴与所述转轴连接，所述转轴的中间横向连接两个支撑臂，所述支撑臂以转轴为中心轴对称设置，所述支撑臂的外端垂直向上设有芯轴，所述芯轴上设有叶轮；
所述驱动机构设有至少一组，每组驱动机构皆包括第二电机、主动凸轮、从动凸轮、阴极棒和螺旋竖簧，所述第二电机的输出轴连接所述主动凸轮，所述主动凸轮连接阴极棒的一端，所述阴极棒的另一端连接所述从动凸轮，所述阴极棒上套有多个能够导电的且具有一开口的挂环，所述挂环的开口的两端同时连接所述螺旋竖簧，所述螺旋竖簧的相邻簧丝之间卡有所述工件；
所述镀液槽的电镀液内设置有镍阳极，镀液槽内设有加热管，所述镍阳极在所述镀液槽内围成一圈，相邻镍阳极之间的距离为2-3cm；
设有控制器，所述第一电机、第二电机、加热管、镍阳极和阴极棒皆与所述控制器电连接。
进一步地说，所有所述镍阳极的外面设有钛篮，所述钛篮的外面具有能够阻隔阳极泥的阳极袋，所述阳极袋同时包裹住所有所述镍阳极。
进一步地说，所述镀液槽的外侧用于设置所述从动凸轮的第一支撑座和设有用于支撑第二电机的第二支撑座。
进一步地说，所述镀液槽的底部设有用于安装所述第一电机的安装座。
进一步地说，所述主动凸轮和所述从动凸轮设置在同一直线上。
进一步地说，所述螺旋竖簧的簧丝上皆具有与所述工件相匹配的凹槽，所述工件通过卡入所述凹槽内实现定位。
进一步地说，所述工件为电子五金产品。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用带叶轮的搅拌机构促进电镀液流动性，使电镀液状态分布均匀，而且通过控制器调节转速，速度稳定，不会产生气泡，避免镀液中进入空气和气泡，加重镀层的“氢脆”，保证镀层的强度和韧性；
另外采用主动凸轮使阴极棒三维摇摆运动，能有效将工件表面的气泡析出，提高电镀质量和效率，竖簧避免了工件镀层夹痕的产生调高镀层质量，降低劳动成本；
其中，在镍阳极的外围设置的钛篮和阳极袋防止镍阳极产生的阳极泥进入电镀液，使工件产生毛刺，而且钛篮能防止阳极袋贴于镍阳极的表面，影响电镀效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中各部分标记如下：
镀液槽1、搅拌机构2、工件3、驱动机构4、第一电机21、转轴22、支撑臂23、芯轴24、叶轮25、第二电机41、主动凸轮42、从动凸轮43、阴极棒44和螺旋竖簧45、挂环46、加热管5、支撑脚6、阳极袋7、第一支撑座 8、第二支撑座9和镍阳极10。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
实施例：一种电子五金产品的镀镍装置,如图1所示，包括镀液槽1、搅拌机构2、工件3和驱动机构4，所述搅拌机构位于所述镀液槽的底部，所述工件位于所述镀液槽的内部，所述驱动机构能够驱动所述工件在镀液槽内移动；
所述搅拌机构2包括设于所述镀液槽的底部的第一电机21和设于镀液槽的底部的转轴22，所述第一电机的输出轴与所述转轴连接，所述转轴的中间横向连接两个支撑臂23，所述支撑臂以转轴为中心轴对称设置，所述支撑臂的外端垂直向上设有芯轴24，所述芯轴上设有叶轮25；
所述驱动机构设有至少一组，每组驱动机构4皆包括第二电机41、主动凸轮42、从动凸轮43、阴极棒44和螺旋竖簧45，所述第二电机的输出轴连接所述主动凸轮，所述主动凸轮连接阴极棒的一端，所述阴极棒的另一端连接所述从动凸轮，所述阴极棒上套有多个能够导电的且具有一开口的挂环46，所述挂环的开口的两端同时连接所述螺旋竖簧，所述螺旋竖簧的相邻簧丝之间卡有所述工件；
所述镀液槽的电镀液内设置有镍阳极10，镀液槽内设有加热管5，所述镍阳极在所述镀液槽内围成一圈，相邻镍阳极之间的距离为2-3cm；
设有控制器，所述第一电机、第二电机、加热管、镍阳极和阴极棒皆与所述控制器电连接。
所有所述镍阳极的外面设有钛篮，所述钛篮的外面具有能够阻隔阳极泥的阳极袋7，所述阳极袋同时包裹住所有所述镍阳极。
所述镀液槽的外侧用于设置所述从动凸轮的第一支撑座8和设有用于支撑第二电机的第二支撑座9。
所述镀液槽的底部设有用于安装所述第一电机的安装座。
所述主动凸轮和所述从动凸轮设置在同一直线上。
所述螺旋竖簧的簧丝上皆具有与所述工件相匹配的凹槽，所述工件通过卡入所述凹槽内实现定位。
所述工件为电子五金产品。
镀液槽的槽底设有支撑脚6。
本实用新型的工作原理和工作过程如下：
本实用新型采用带叶轮的搅拌机构促进电镀液流动性，使电镀液状态分布均匀，而且通过控制器调节转速，速度稳定，不会产生气泡，避免镀液中进入空气和气泡，加重镀层的“氢脆”，保证镀层的强度和韧性；
另外采用主动凸轮使阴极棒三维摇摆运动，能有效将工件表面的气泡析出，提高电镀质量和效率，竖簧避免了工件镀层夹痕的产生调高镀层质量，降低劳动成本；
其中，在镍阳极的外围设置的钛篮和阳极袋防止镍阳极产生的阳极泥进入电镀液，使工件产生毛刺，而且钛篮能防止阳极袋贴于镍阳极的表面，影响电镀效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。