本实用新型涉及粉尘回收技术领域，具体涉及一种应用于电解车间回收氧化铝粉末的小车。
背景技术：
电解车间的电解槽顶及槽洞内产生大量的氧化铝粉末积料。目前，公知的清除所述积料的方法为人工清扫或者使用高压风管除尘。人工清扫效率不高，浪费人力物力，在高温的电解车间清扫也容易造成人员中暑；使用高压风管除尘，引起粉尘飞扬，对车间环境造成二次污染。
技术实现要素：
鉴于以上问题，本实用新型提供一种粉尘回收装置，该粉尘回收装置结构简洁，并在高温的电解车间高效地清理电解槽顶及槽洞内的氧化铝粉末积料，使用灵活，高效。
针对上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
一种电解槽除尘装置，包括箱体、喷射装置、吸料软管及一软管盘收架；所述箱体是密封结构，用于存放粉尘，在其一侧面上部设置有用于连接所述吸料软管的进料管，该吸料软管用于把粉尘吸入所述箱体，在箱体内部临近进料管口处设置有一缓冲装置，该缓冲装置用于降低由进料管吸入所述箱体的粉尘的动能，在另一侧面设置有所述软管盘收架，该软管盘收架用于盘收所述吸料软管；
所述箱体顶部设置有连接所述喷射装置的连接管，该喷射装置用于产生真空负压，在其底部设置有排放粉尘的排放出口管，该排放出口管设置有开关阀门。
进一步地，所述缓冲装置包括并列设置的第一砂网层及第二砂网层，第一砂网层目数比第二砂网层目数少，且第一砂网层靠近所述进料管管口处，第二砂网层覆盖有过滤布。
进一步地，所述箱体一侧面还设置有一个或一个以上玻璃观察窗口。
进一步地，所述连接管与所述喷射装置用法兰盘连接，在法兰盘连接处设置有过滤布。
进一步地，所述箱体底部呈“漏斗”形。
进一步地，所述箱体四周设置有四支撑柱，该四支撑柱下底部设置有滚动的轮子。
采用本实用新型技术方案，具有以下有益效果：
1.该电解槽除尘装置结构简洁，集成度高，使用方便、灵活，易于推广使用。
2.该电解槽除尘装置中的缓冲装置使得粉末易于沉降在所述箱体底部，对氧化铝粉末除尘效率高。
【附图说明】
图1是本实用新型的一个实施例的立体示意图；
图2是图1的平面结构示意图；图3是本实用新型的缓冲装置立体示意图。
其中，1－箱体，11－进料管，12－连接管，13－排料出口管，14－玻璃观察窗口，2－喷射装置，21－进气管，211－连接端口部，212－文氏管收缩部，22－出气管，23－真空腔室，3－软管盘收架，4－法兰盘，5－吸料软管，6－缓冲装置，61－第一砂网层，62－第二砂网层。
【具体实施方式】
为了本领域技术人员更加清楚地理解本实用新型，以下结合说明书附图作进一步详细的说明，值得注意的是，以下具体实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非限定。
请参看附图1－3，一种电解槽除尘装置，包括箱体1、喷射装置2及一软管盘收架3；所述箱体1是密封结构，用于存放粉尘，在其一侧面上部开设有用于连接吸料软管5的进料管11，吸料软管5用于把粉尘吸入所述箱体1，在箱体1内部临近进料管11管口处设置有一缓冲装置6，该缓冲装置6与进料管11管口相距10－20cm；该缓冲装置6用于降低由进料管 11进入箱体1内的粉尘的动能，使得粉尘沉降在箱体1底部。在本实施例中，该缓冲装置6 包括并列设置的第一砂网层61及第二砂网层62，且第一砂网层61比第二砂网层62目数少 (如图3)，且所述第二砂网层62。优选地，所述缓冲装置6可并列设置有3个或3个以上的砂网层，且砂网层目数逐层变多，最后一层砂网覆盖有过滤布。该缓冲装置6用螺栓可拆卸地安装在箱体上顶板。在箱体1的另一侧面设置有所述软管盘收架3，该软管盘收架3用于盘收所吸料软管5，使得吸料软管5摆放整洁，使用方便，符合工厂日常的5S管理。进一步地，在箱体1侧面设置有一个或多个的玻璃观察窗口14，通过玻璃观察窗口4可以查看箱体 1内部的粉尘情况，并且通过折卸玻璃观察窗口14可以方便地安装或拆卸缓冲装置6。
在箱体1顶部设置有连通所述喷射装置2与所述箱体1的连接管12，连接管12与所述喷射装置2之间通过法兰盘4连接，进一步地，在法兰盘4连接处设置有过滤布。所述喷射装置2包括有进气管21、出气管22及真空腔室23(如图2)；所述进气管21分为连接端口部211及文氏管收缩部212，连接端口部211与一空压站出气端连接，文氏管收缩部212包容在喷射装置2内部的真空腔室23内，在真空腔室23一侧设置有所述出气管22，该出气管22与文氏管收缩部212的出口相对应。空压站产生的高速气体由进气管21的连接端口部211 进入文氏管收缩部212，最后经出气管22流出，从而在真空腔室23形成真空负压。所述真空腔室23通过所述连接管12与所述箱体1相通，使得连接在进料管11的吸料软管5能够把粉尘吸入所述箱体1。
箱体1的底部是“漏斗”形，漏斗的管颈部分即为排料出口管13，在该排料出口管13 处设置有开关阀门，该开关阀门用以控制排料出口管13的打开或是关闭。
进一步地，为了该电解槽除尘装置能够在车间内自由地移动，所述箱体1四周设置有四支撑柱，该四支撑柱下底部设置有滚动的轮子。