本实用新型涉及废液回收设备技术领域，具体为一种电解铝生产用电解液废液回收装置。
背景技术：
电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质(又称电解液)，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程。目前随着工业的快速发展，化工原料使用也越来越频繁，而生产化工原料势必会有工业废水排出，这种废水本身就含有有毒物质，直接排放直接造成环境污染，破坏生态，铝电解溶液使用时间长以后，其含有浓度较高的杂质金属离子，所以要对电解液中的铝进行回收处理，现有的铝电解废液回收换速度慢、接触不充分、置换效果差的缺点，为此，我们提出了一种电解铝生产用电解液废液回收装置来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电解铝生产用电解液废液回收装置，解决了现有设备废液回收效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝生产用电解液废液回收装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有过滤罐，所述过滤罐的一侧开设有废液入口，所述过滤罐的内部依次设置有粗过滤层、细过滤层和活性炭层，所述过滤罐的一侧开设有进液管道，所述进液管道的表面设置有水泵，所述进液管道的底端固定连接有加热腔，所述加热腔的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有辅搅拌轴，所述加热腔的上表面固定连接有进液管道，所述进液管道的一端固定连接有位于放置台上表面的气泵，所述气泵的一端固定连接有水箱，所述加热腔的一侧位于放置台的下表面固定安装有冷却装置。
优选的，所述水箱内部放置有混凝剂，所述混凝剂为氧化铝和浓盐酸的混合物。
优选的，所述冷却装置包括输气管道，所述输气管道的内部固定连接有吸风机，所述吸风机的一侧固定冷凝器，所述输气管道的底端固定连接有废液回收箱。
优选的，所述加热腔的底部固定安装有加热器，所述加热器的内部设置有加热丝。
优选的，所述过滤罐的一侧开设有位于废液入口正下方的排渣口，所述排渣口的表面设置有阀门。
优选的，所述辅搅拌轴的数量为10-20个，10-20个辅搅拌轴对称设置在搅拌轴的两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电解铝生产用电解液废液回收装置，具备以下有益效果：
1、该电解铝生产用电解液废液回收装置，通过设置粗过滤层、细过滤层和活性炭层，对废液进行过滤，清除废液中悬浮的杂质，采用多重过滤模式，提高了废液回收处理效率，从而利于提高废液回收装置的综合性能，加热腔中设置有加热器，加热器中设置有加热丝，加快反应的速率。
2、该电解铝生产用电解液废液回收装置，通过设置电机和搅拌轴，对废液中加入混凝剂氧化铝，使得氧化铝和废液充分反应，达到了置换效果好的效果，通过设置冷凝器和吸风机，对加热腔中所产生的水蒸汽进行回收，达到了回收效率高的效果，提高了该电解铝生产用电解液废液回收装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部局部放大结构示意图。
图中：1底座、2支撑腿、3过滤罐、4废液入口、5排渣口、6粗过滤层、 7细过滤层、8活性炭层、9水泵、10进液管道、11加热腔、12电机、13搅拌轴、14辅搅拌轴、15进液管道、16气泵、17水箱、18放置台、19加热丝、 20加热器、21冷却装置、2101输气管道、2102吸风机、2103冷凝器、2104 废液回收箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种电解铝生产用电解液废液回收装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的上表面固定连接有过滤罐3，过滤罐3的一侧开设有废液入口4，过滤罐3的一侧开设有位于废液入口4正下方的排渣口5，排渣口5的表面设置有阀门，过滤罐3的内部依次设置有粗过滤层6、细过滤层7和活性炭层8，过滤罐3的一侧开设有进液管道10，进液管道10的表面设置有水泵9，进液管道10的底端固定连接有加热腔11，加热腔11的底部固定安装有加热器20，加热器20的内部设置有加热丝19，加热腔11的上表面固定安装有电机12，电机12的输出轴固定连接有搅拌轴 13，搅拌轴13的一侧固定连接有辅搅拌轴14，辅搅拌轴14的数量为10-20 个，10-20个辅搅拌轴14对称设置在搅拌轴13的两侧，通过设置粗过滤层6、细过滤层7和活性炭层8，对废液进行过滤，清除废液中悬浮的杂质，采用多重过滤模式，提高了废液回收处理效率，从而利于提高废液回收装置的综合性能，加热腔11中设置有加热器20，加热器20中设置有加热丝19，加快反应的速率，通过设置电机12和搅拌轴13，对废液中加入混凝剂氧化铝，使得氧化铝和废液充分反应，达到了置换效果好的效果，加热腔11的上表面固定连接有进液管道15，进液管道15的一端固定连接有位于放置台18上表面的气泵16，气泵16的一端固定连接有水箱17，水箱17内部放置有混凝剂，混凝剂为氧化铝和浓盐酸的混合物，加热腔11的一侧位于放置台18的下表面固定安装有冷却装置21，冷却装置21包括输气管道2101，输气管道2101的内部固定连接有吸风机2102，吸风机2102的一侧固定冷凝器2103，输气管道2101的底端固定连接有废液回收箱2104，通过设置冷凝器2103和吸风机 2102，对加热腔11中所产生的水蒸汽进行回收，达到了回收效率高的效果，提高了该电解铝生产用电解液废液回收装置的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过过滤罐3对废液进行过滤，过滤后的溶液在电机12和搅拌轴13的作用下与混凝剂充分进行反应，通过加热器20和加热丝19的作用，加热丝19对溶液进行加热，加快反应的速率，提高了回收的效率，加热丝19 的形状为螺旋状，加热丝19的材质为铁铬铝合金，氧化性能强，启动加热丝 19工作，加热丝19对溶液进行加热，加快反应的速率，反应完毕，加热丝 19停止工作。
综上所述，该电解铝生产用电解液废液回收装置，通过设置粗过滤层6、细过滤层7和活性炭层8，对废液进行过滤，清除废液中悬浮的杂质，采用多重过滤模式，提高了废液回收处理效率，从而利于提高废液回收装置的综合性能，加热腔11中设置有加热器20，加热器20中设置有加热丝19，加快反应的速率，通过设置电机12和搅拌轴13，对废液中加入混凝剂氧化铝，使得氧化铝和废液充分反应，达到了置换效果好的效果，通过设置冷凝器2103和吸风机2102，对加热腔11中所产生的水蒸汽进行回收，达到了回收效率高的效果，提高了该电解铝生产用电解液废液回收装置的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。