快装复极式电极组的制作方法

文档序号:15008078发布日期:2018-07-24 21:45阅读:707来源:国知局

本实用新型涉及电极组技术领域,尤其涉及一种安装便捷与拆卸方便可靠的快装复极式电极组。



背景技术:

在电化学应用中,电极作为电化学反应的场所,阴、阳极的性能及其组合安装方式对电化学反应效率影响较大,故在电化学研究中,电极的性能(阴、阳极电催化活性、寿命等)及其组装方式(电极组、电解槽等设计)尤为重要。首先在前期就需要生产出具有优异性能的阳极,然后便需要对阴极和阳极进行排布组装,电极组最早的应用方式为单极式,单极式即不同的阴极和阳极采取并列连接方式,但这种连接方式会使得整个电极组的电流较大,这将直接导致其导电连接部件易于发热,增加电耗及运行风险。

为了克服与解决单极式存在的问题与风险,复极式电极组就应需而生,复极式电极组采用的组装方式为阴极和阳极采取部分并列连接与串列组合的方式,采用上述组装方式提高运行电压的同时降低了电流,从而解决单极式电极组的问题。但由于复极式电极组相当于单极式分解成不同的模组组合的,其安装与拆卸都较为繁杂。

如何解决复极式电极组存在的组装结构复杂及安装与拆卸繁琐的问题,是本案的申请人及本领域的技术人员需要研究的课题。



技术实现要素:

为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种安装拆卸便捷的快装复极式电极组。

为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种快装复极式电极组,包括阳极导电组件、第一复极板、第二复极板、塑料固定板、阴极导电组件;阳极导电组件包括基板、阳极连接板、导电座和导电柱;导电座和导电柱焊接固定在基板的一侧;导电柱设置在导电座内;导电柱与导电座之间形成O型圈槽;阳极连接板焊接在基板的另外一侧;阴极导电组件包括基板、阴极连接板、导电座和导电柱;导电座和导电柱焊接固定在基板的一侧;导电柱设置在导电座内;导电柱与导电座之间形成O型圈槽;阴极连接板焊接在基板的另外一侧;第一复极板和第二复极板结构相同,且均设有螺丝孔;第二复极板上还包括定位孔;定位孔上焊接固定有塑料隔离柱;塑料固定板上设有若干均匀分布的固定孔;第一复极板与第二复极板依次间隔交错通过螺栓与螺母的配合固定在两块塑料固定板之间;阳极导电组件与阴极导电组件插接固定在塑料固定板的两端。

进一步的改进,第一复极板与第二复极板均为半面涂层钛阳极,另外半面为钛板。

进一步的改进,导电柱座为内镙牙钛棒与钛长方体焊接件;导电柱为紫铜螺栓。

进一步的改进,阳极连接板与阴极连接板结构相同;阳极连接板为涂层钛阳极,阴极连接板为钛板。

进一步的改进,塑料固定板材料为PVC或PP或PTFE。

进一步的改进,螺栓和螺母的材料为PTFE或钛包塑PTFE。

进一步的改进,隔柱柱的材料为PVC或PVDF或PP或PTFE。

采用本技术方案后,借助于螺栓与螺母能够快速将第一复极板与第二复极板快速组装固定在两塑料固定板内;阳极导电组件与阴极导电组件插接固定在两塑料固定板内。实现了快速组装的目的。拆卸时直接将所有螺丝与螺母从螺丝孔和固定孔取下,然后拔出两端的阳极导电组件与阴极导电组件,即可将第一复极板与第二复极板从螺栓上快速卸下。

附图说明

图1为快装复极式电极组的立体示意图。

图2为快装复极式电极组的分解示意图。

其中:1、阳极导电组件,2、第一复极板,3、第二复极板,4、塑料固定板,5、阴极导电组件,6、阳极连接板,7、导电座、8、导电柱、9、螺丝孔,10、O型圈槽,11、阴极连接板,12、定位孔,13、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示,一种快装复极式电极组,包括阳极导电组件1、第一复极板2、第二复极板3、塑料固定板4、阴极导电组件5。其中塑料固定板材料为PVC或PP或PTFE。

阳极导电组件包括阳极连接板6、导电座7和导电柱8;阳极连接板设有螺丝孔9;导电座和导电柱焊接固定在阳极连接板的侧壁上;导电柱设置在导电座内;导电柱与导电座之间形成O型圈槽10;阴极导电组件包括阴极连接板11、导电座7和导电柱8;阴极连接板设有螺丝孔9;导电座和导电柱焊接固定在阳极连接板的侧壁上;导电柱设置在导电座内;导电柱与导电座之间形成O型圈槽10;其中导电柱座为内镙牙钛棒与钛长方体焊接件,导电柱为紫铜螺栓,兼具防腐、良好导电特性;为了便于加工阳极连接板与阴极连接板采用相同的结构,其中阳极连接板为涂层钛阳极,阴极连接板为钛板。

为了便于加工第一复极板和第二复极板采用相同的结构,且均设有螺丝孔9,第一复极板与第二复极板均为半面涂层钛阳极,另外半面为钛板。作为区别第二复极板上还包括定位孔12;定位孔上焊接有塑料隔离柱;隔柱柱的材料为PVC或PVDF或PP或PTFE,其中最优选择的材料为PVDF。采用塑料隔离柱相较垫片或其它隔离件更为稳定和不易损坏与脱落,使得快装复极式电极组在使用的过程中性能也更加稳定,极大地提高了产品的安全性及稳定性。

塑料固定板上设有若干均匀分布的固定孔13;第一复极板与第二复极板依次间隔交错通过螺栓与螺母的配合固定在两块塑料固定板之间;阳极导电组件与阴极导电组件插接在塑料固定板的两端并通过螺栓与螺母的配合与塑料固定板固定相连。其中螺栓和螺母的材料为PTFE或钛包塑PTFE。

为了更加充分对说明本申请的技术方案,现在快装复极式电极组的组装进行充分描述。

首先将塑料隔离柱装入第二复极板的定位孔中并焊接,其次将一块塑料固定板的固定孔穿入螺栓,装配时需要将靠近两个端头位置的固定孔预留出来,暂时不装螺栓。依次间隔交错安装第一复极板与第二复极板,最后再装入另一块塑料固定板,完成之后通过螺母将其固定为一个整体。

最后分别将焊接好的阳极导电组件和阴极导电组件插入塑料固定板的两端,将螺栓从预留在两端的固定孔内穿过第一复极板、第二复极板、阳极连接板和阴极连接板上的螺丝孔,全部穿过之后通过螺栓与螺母的配合将导电组件和阴极导电组件于塑料固定板固定相连,最终实现电极组的安装。拆卸电极组,只需将所有固定螺栓由螺丝孔内分别取出,便可很快将电极组拆解。

关于选材要求,可以根据实际运行环境与成本预算,选择合适的塑料材料,其中高碱度、高酸度等强腐蚀环境中,首选PTFE,其次PVDF,而对于一般环境中,PP或PVC即可,可降低电极组制造成本,避免浪费。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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