本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别是涉及大尺寸零部件电镀装置。
背景技术：
制备大尺寸电铸复合金属药型罩，比制备一般的小尺寸破甲弹电铸药型罩的难度更大。这是由于前者所使用的电铸芯模，其直径可达700mm，而且形状复杂，对镀膜的厚度以及厚度的均匀性也要求更高，此外它还必须在四五十度的恒温水浴中连续电铸两至三周，因此用一般的传动装置以及一般的恒温水浴槽是根本无法满足要求的。
此外大尺寸的零部件，尤其是异性大尺寸零部件在电镀时表面均匀度较差，很难满足使用要求。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、镀层均匀的不规则异形大尺寸零部件电镀装置。
本实用新型所采用的技术方案是：不规则异形大尺寸零部件电镀装置，包括移动式底座，以及通过横向滑轨连接在其顶部中间位置的吊挂装置，移动式底座位于横向滑轨的两侧还分别设有恒温预浸装置和电镀装置，其中：
吊挂装置包括依次连接的滑动底座和升降轴、吊挂悬臂，悬挂吊臂的底部通过一个盘状接头连接至少三个钩挂爪，并且每一个钩挂爪通过一根铰轴可旋转地连接在盘状接头的外侧，与此同时，每一个钩挂爪的内壁通过一根拉紧绳穿过盘状接头的内部连接收卷装置，收卷装置连接在吊挂悬臂的顶部；
悬挂吊臂通过万向接头连接在升降轴的顶部位置。
进一步地，恒温预浸装置内设盛有预浸泡的电镀液体的预浸槽，并且预浸槽内布置有加热器，加热器通过温度控制装置控制预浸槽内的预浸泡的电镀液体的温度。
进一步地，电镀装置的内部沿其周向上还设有若干阳极棒，这些阳极棒整体形成圆柱筒形结构。
进一步地，电镀装置的内壁底部位置还设有金属屏蔽罩，金属屏蔽罩整体置于这些阳极棒的内壁。
进一步地，吊挂装置的滑动底座通过滑动电机驱动，并且该滑动电机与升降轴的升降动力源同时连接控制面板，控制面板控制滑动电机和升降轴同时或者单独工作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 本实用新型的不规则异形大尺寸零部件电镀装置，使用移动式底座带动连接在其上的恒温预浸装置和电镀装置，从而适应不用工位的不规则异形大尺寸零部件电镀要求，此外本实用新型设立单独的吊挂装置，该吊挂装置不但随移动底座一通移动，而且其还通过横向滑轨供给吊环装置在其上滑动，从而实现将异形大尺寸零部件从恒温预浸装置向电镀装置移动，以及安装上料恒温预浸装置，从电镀装置内卸料。
总体上来说，本实用新型的不规则异形大尺寸零部件电镀装置，其在使用时较为方便、操作简单，并且经过恒温预浸，随即通过吊挂装置快速吊挂如电镀装置内进行电镀，电镀得到的不规则异性产品外面面比较均匀，并且电镀的时间相对较短。
附图说明
图1为不规则异形大尺寸零部件电镀装置的一个实施例的结构图；
其中：1-移动式底座，2-横向滑轨，3-吊挂装置，31-滑动底座，32-升降轴，33-吊挂悬臂，34-盘状接头，35-钩挂爪，36-铰轴，37-收卷装置，38-滑动电机，39-拉紧绳；4-恒温预浸装置，41-预浸槽；5-电镀装置，6-加热器，7-温度控制装置，8-阳极棒，9-金属屏蔽罩，10-万向接头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示，不规则异形大尺寸零部件电镀装置，包括移动式底座1，以及通过横向滑轨2连接在其顶部中间位置的吊挂装置3，移动式底座1位于横向滑轨2的两侧还分别设有恒温预浸装置4和电镀装置5，其中：
吊挂装置3包括依次连接的滑动底座31和升降轴32、吊挂悬臂33，悬挂吊臂33的底部通过一个盘状接头34连接至少三个钩挂爪35，并且每一个钩挂爪35通过一根铰轴36可旋转地连接在盘状接头34的外侧，与此同时，每一个钩挂爪35的内壁通过一根拉紧绳39穿过盘状接头34的内部连接收卷装置37，收卷装置37连接在吊挂悬臂33的顶部；
悬挂吊臂33通过万向接头10连接在升降轴32的顶部位置。本实用新型的不规则异形大尺寸零部件电镀装置，其在使用时较为方便、操作简单，并且经过恒温预浸，随即通过吊挂装置快速吊挂如电镀装置内进行电镀，电镀得到的不规则异性产品外面面比较均匀，并且电镀的时间相对较短。
在上述实施例中，恒温预浸装置4内设盛有预浸泡的电镀液体的预浸槽41，并且预浸槽41内布置有加热器6，加热器6通过温度控制装置7控制预浸槽41内的预浸泡的电镀液体的温度，该温度控制装置7通过加热器6以及设于电镀液体的预浸槽内的温度传感器实时感知以及控制其内部温度，进而保证电镀液体恒温，最终保证了异形零部件的温度，为其电镀进行了充分的准备。
在上述实施例中，电镀装置5的内部沿其周向上还设有若干阳极棒8，这些阳极棒8整体形成圆柱筒形结构，在实际操作过程中，可以将这些阳极棒使用绝缘连接件连接起来，也可以单独置于恒温预浸装置4内，均能满足其使用要求。
在上述实施例中，电镀装置5的内壁底部位置还设有金属屏蔽罩9，金属屏蔽罩9整体置于这些阳极棒8的内壁，可以保证异形大尺寸零部件底部位置表面电镀的均匀性。
此外，为了保证该装置具有较高的工作效率以及较高的自动化程度，吊挂装置3的滑动底座31通过滑动电机38驱动，并且该滑动电机38与升降轴的升降动力源同时连接控制面板，控制面板控制滑动电机38和升降轴同时或者单独工作。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。