一种在镀槽切换中能防污染的零件的制作方法

本实用新型涉及一种零件，特别是涉及一种在镀槽切换中能防污染的零件。

背景技术：

零件的电镀常分为金属零件和塑料零件的电镀。金属零件电镀是以直流电进行电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程；塑料零件电镀是采用一定的加工方法（通常为化学镀），先在塑料表面获得导电膜，然后用电镀的方法加厚的过程。

有些零件中带有盲孔，如用于将零件与其它部件连接的连接柱，电镀过程中，在镀槽切换中，盲孔中常常会夹带药水，导致前制程的药水污染下一道工序的槽液。为了解决这个问题，公布号为CN106498466A的中国发明专利申请的技术方案中，将医用注射器的针头插入盲孔的底部，注射器另一端接自来水源，打开自来水源的阀门通过医用注射器的针头冲洗盲孔的底部；公告号为CN207062411U的中国实用新型专利的技术方案中，设计了一种“盲孔类工件电镀挂具装置”，可使盲孔类工件在电镀过程中盲孔朝上，电镀完成后自动将盲孔朝下以利于盲孔中液体的流出。不过这些方式显得有些复杂，需要额外设置注射器或者对挂具进行改造，需要一种更加简捷的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种更加简捷的解决方案，使得在零件的电镀过程中，在镀槽切换中，零件上的盲孔中不会夹带药水，免得下一道工序的镀槽中槽液被污染，解决了零件在镀槽切换中污染漕液的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种在镀槽切换中能防污染的零件，它包括基板和设置在所述基板上的连接柱，所述连接柱内设置有内孔，所述内孔在所述连接柱的一个端部开口并向所述连接柱与所述基板相连接处的端部延伸，所述连接柱的本体上还开设有自所述内孔通向外界的排液开口。

优化地，所述排液开口靠近所述内孔的底部。

优化地，所述排液开口为沿所述连接柱长度方向延伸的槽状开口。

优化地，所述连接柱包括蘑菇头连接柱，所述蘑菇头连接柱包括头部和连接所述头部与所述基板的颈部，所述排液开口开设在所述颈部上。

更进一步地，所述排液开口为沿所述颈部长度方向延伸的槽状开口。

优化地，所述连接柱包括圆柱形连接柱，所述圆柱形连接柱上开设的所述排液开口为沿所述圆柱形连接柱长度方向延伸且贯穿圆柱形连接柱整个长度的槽状开口。

优化地，所述基板表面设置有隔空支架，所述连接柱端部设置在所述隔空支架上，所述隔空支架包括支撑板和将所述支撑板与所述基板表面相连接的至少一个侧板，所述支撑板和所述侧板以及所述基板表面所围合的空间与外界相通，所述连接柱与所述支撑板相连接的端部开设有所述排液开口，而且所述排液开口通向所述支撑板和所述侧板以及所述基板表面所围合的空间。

进一步地，所述支撑板、所述侧板和所述基板表面围合的空间中的所述基板表面上设置有位于所述侧板之间的凸起，所述凸起上设置有缺口。

优化地，所述零件为注塑件。

本实用新型还保护一种电镀件，它包括基板和设置在所述基板上的连接柱，所述连接柱内设置有内孔，所述内孔在所述连接柱的一个端部开口并向所述连接柱与所述基板相连接处的端部延伸，所述电镀件的表面具有金属镀层，所述连接柱的本体上还开设有自所述内孔通向外界的排液开口。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种在镀槽切换中能防污染的零件，该零件上的带有内孔（盲孔）的连接柱具有一个优化的结构，使得内孔中的液体能顺利地流出。在零件中连接柱的本体上，具有一个排液开口使连接柱内孔与外界相通，因此在电镀过程中，当一道工序完成后，零件晾干时，内孔中的药水会从排液开口中流出，使得零件上的内孔在进入下一道工序时不会夹带药水从而污染下一道工序的槽液，提高了电镀的质量。

进一步地，本实用新型的一种在镀槽切换中能防污染的零件，排液开口靠近内孔的底部，能够使内孔中的药水排出更为彻底。

进一步地，本实用新型的一种在镀槽切换中能防污染的零件，排液开口是沿连接柱长度方向延伸的槽状开口，这能够提高内孔中的药水的排出效率，减少零件的晾干时间，提高了生产效率。

进一步地，本实用新型的一种在镀槽切换中能防污染的零件，包括蘑菇头连接柱，蘑菇头连接柱包括头部和颈部，排液开口是开设在颈部，只在颈部开设排液开口，而不在头部开设排液开口，是考虑到这样更易于制造。

进一步地，本实用新型的一种在镀槽切换中能防污染的零件，包括圆柱形连接柱，排液开口为槽状开口，且槽状开口贯穿圆柱形连接柱的整个长度方向，这样有利于制造，且内孔的排液效率高，排液所需的时间短，有利于提高生产效率。

进一步地，本实用新型的一种在镀槽切换中能防污染的零件，在基板表面设置有隔空支架，连接柱的端部设置在隔空支架上，隔空支架包括支撑板和将支撑板与基板相连接的至少一个侧板，支撑板和侧板以及基板表面所围合的空间通向外界，连接柱与支撑板相连接的端部开设有排液开口，而且排液开口通向支撑板和侧板以及基板表面所围合的空间，这样连接柱内孔中的药水能够从端部的开口流出进入支撑板和侧板以及基板表面所围合的空间并通向外界，这时排液开口是开设在连接柱的端部，不会显著降低连接柱的强度，且内孔的排液更为顺畅。

更进一步地，本实用新型的一种在镀槽切换中能防污染的零件，上述排液开口通向支撑板和侧板以及基板表面所围合的空间中的基板表面上如果具有凸起，凸起位于侧板之间，在凸起上设置了缺口，凸起上的缺口能够使得从内孔中流出的液体顺利在地基板表面流动到基板外。

本实用新型还保护一种电镀件，是利用本实施例中的一种在镀槽切换中能防污染的零件电镀后的成品电镀件，其表面具有一层金属镀层，金属镀层具有提高产品耐磨性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例蘑菇头连接柱立体示意图；

图2是图1所示实施例中圆柱形连接柱立体示意图；

图3是图1所示实施例中在基板上设置隔空支架的立体示意图；

图4是图1所示实施例中在隔空支架的下方的凸起上开设缺口的立体示意图；

其中，附图标记说明如下：

1、基板；11、隔空支架；111、支撑板；112、侧板；113、空间；114、凸起；1141、缺口；2、连接柱；21、内孔；22、排液开口；23、头部；24、颈部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

下面介绍一个实施例。该实施例中的一种在镀槽切换中能防污染的零件具有多种形式的连接柱2，包括图1所示的蘑菇头连接柱、图2所示的圆柱形连接柱以及图3和图4所示的在连接柱下方设置了隔空支架11。

图1是根据本实用新型实施例的部分立体示意图，其中展示了蘑菇头连接柱。连接柱2，即蘑菇头连接柱，设置在基板1的表面。基板1构成零件的大部分本体，连接柱2用于将基板1安装在其它部件上。连接柱2中具有内孔21用于连接之用，内孔21在连接柱2的一个端部开口并向连接柱2与基板1相连接处的端部延伸。在零件电镀过程时，内孔21会有药水从内孔21的开口进入。连接柱2具有头部23和颈部24，在颈部24上，开设有排液开口22，在电镀过程中切换镀槽时，需要将零件晾干，这时，内孔21中的药水会从排液开口22中流出，免除了内孔21中的药水污染下一道工序的不利情况发生。排液开口22为槽状，沿颈部24的长度方向延伸，将排液开口22设置为槽状是因为这样能使内孔21中的药水排出具有较高的效率，减少切换镀槽时零件的晾干时间，提高生产效率。排液开口22靠近内孔21的底部，这能使内孔21中的药水排出更为彻底，位于内孔21底部的液体也能顺利流出。不在头部23，而在颈部24上开设排液开口22，是因为这样易于制造。当然，排液开口还可以是圆孔状，这样同样能够实现内孔21中的液体顺利流出。

如图2，与图1中的蘑菇头连接柱不同的是，图2展示了一种圆柱形连接柱，即图2中连接柱2。连接柱2具有一个槽状的排液开口22，排液开口22自内孔21的底部延伸至内孔21在连接柱2端部的开口，也即排液开口22沿圆柱形连接柱长度方向延伸且贯穿圆柱形连接柱整个长度。由于排液开口22贯穿连接柱2整个长度，这样排液效率高；又由于排液开口22自内孔21的底部向内孔21的开口延伸，这样能使内孔21排液更加彻底。

如图3，与图1及图2中连接柱2不同的是，图3中的排液开口22是设置在连接柱2的端部，与图1及图2中的连接柱相比，这不会显著降低连接柱2的强度，而且内孔21的排液也会更为顺畅。在连接柱2下方，在基板1表面，设置了一个隔空支架11，隔空支架11是基板1的一部分。隔空支架11包括支撑板111和两个侧板112，连接柱2的端部设置在支撑板111上，侧板112将支撑板111与基板1表面相连接。如图3所示，支撑板111、两个侧板112和基板1表面围合了一个空间113，排液开口22通向空间113，空间113与外界相通。内孔21中的液体经排液开口22流出进入空间113并进而通向外界。

如图4，图4与图3的区别是，图4中的空间113中，在基板1表面，在两个侧板112之间具有凸起114，凸起114上设置有缺口1141。凸起114是基板1上本身自带的，在凸起114上开设缺口1141是为了使液体从内孔21中流出到空间113到达基板1表面时，液体可以从缺口1141流出，增加了液体流出基板1的效率。

本实施例中，零件为注塑件，当然，在本实用新型的其它技术方案中，零件还可以是金属件。

本实用新型还保护一种电镀件，是利用本实施例中的一种在镀槽切换中能防污染的零件电镀后的成品电镀件，其表面具有一层金属镀层。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。