一种具有螺纹孔的电镀设备钣金件的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种具有螺纹孔的电镀设备钣金件。

背景技术：

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征，根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层，但在现有的电镀设备中，皆为挂具悬挂一批需要电镀处理的零件，进行电镀作业，在电镀处理后，一些零件表面的镀层并不合格，就要进行二次电镀，但重新启动挂具流水线过于浪费，因此，需要设计一种具有螺纹孔的电镀设备钣金件以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有螺纹孔的电镀设备钣金件，以解决上述背景技术中提出的在电镀处理后，一些零件表面的镀层并不合格，就要进行二次电镀，但重新启动挂具流水线过于浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有螺纹孔的电镀设备钣金件，包括主挂体、放置球、连接柱和把手臂，所述主挂体的底端安装有连接柱，且连接柱远离主挂体的一端安装有安装槽，所述安装槽的底端安装有放置球，所述安装槽的底端安装有内螺纹，所述放置球的顶端安装有外螺纹，所述主挂体两侧的顶端皆安装有限位板，所述限位板的两侧皆安装有对位槽，且对位槽内部的两端皆安装有第一螺纹孔，所述限位板顶端的第一螺纹孔顶端放置有底板，且底板顶端皆安装有把手臂，所述底板顶端把手臂的两侧皆安装有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的底端皆延伸至底板底端，所述第二螺纹孔与第一螺纹孔相互配合，所述把手臂的顶端皆呈“L”形，且两个把手臂的顶端相互靠近，所述两个把手臂的顶端共同安装有延伸块。

优选的，所述放置球为球形，且放置球表面的滤孔半径为3mm。

优选的，所述连接柱与安装槽的连接处安装有转盘，且转盘为转动式结构。

优选的，所述限位板的正面和背面皆安装有平滑膜。

优选的，所述限位板与主挂体的连接处皆安装有转轴，且转轴可旋转180°。

优选的，所述把手臂顶端的两侧皆安装有滑轨，延伸块内壁两端的两侧皆安装有限位块，且限位块与滑轨相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有螺纹孔的电镀设备钣金件可将需要进行二次电镀处理的零件进行手动电镀处理，同时可配合两种不同的挂具进行悬挂，同时放置球可旋转，提升了零件受到盐类溶液冲刷的效率，从而提升了电镀效率；

设置有放置球，可将需要二次电镀处理的零件放置在放置球中，通过悬挂在电镀设备的挂具上移动，对需要进行二次电镀处理的零件进行手动电镀处理，避免了重新启动电镀挂具流水线，导致的电能浪费；

设置有限位板和转轴，通过转轴使限位板可翻转，以配合不同电镀设备的不同挂具，提升了钣金件的实用性；

设置有平滑膜，平滑膜减少了限位板在挂具上移动时受到的阻力，减少工作人员在使用钣金件进行二次电镀工作时的推动力度，从而减少了工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视展开示意图；

图3为本实用新型的限位板结构俯视面示意图；

图4为本实用新型的放置球结构正视示意图；

图5为本实用新型的把手臂结构正视示意图；

图6为本实用新型的延伸块结构侧视剖面示意图；

图7为本实用新型的底板结构俯视剖面示意图；

图中：1、滑轨；2、主挂体；3、转盘；4、放置球；5、安装槽；6、连接柱；7、限位板；8、把手臂；9、延伸块；10、转轴；11、第一螺纹孔；12、底板；13、限位块；14、平滑膜；15、第二螺纹孔；16、对位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有螺纹孔的电镀设备钣金件，包括主挂体2、放置球4、连接柱6和把手臂8，主挂体2的底端安装有连接柱6，且连接柱6远离主挂体2的一端安装有安装槽5，安装槽5的底端安装有放置球4，放置球4为球形，且放置球4表面的滤孔半径为3mm，提升了零件在放置球4中受到盐性溶液冲刷的效率；

连接柱6与安装槽5的连接处安装有转盘3，且转盘3为转动式结构，在手动电镀工作时，使放置球4可旋转，从而提升了零件在放置球4中受到盐性溶液冲刷的效率；

安装槽5的底端安装有内螺纹，放置球4的顶端安装有外螺纹，主挂体2两侧的顶端皆安装有限位板7，限位板7的正面和背面皆安装有平滑膜14，减少了工作人员在移动钣金件时受到的阻力，从而减轻了工作人员的劳动强度；

限位板7与主挂体2的连接处皆安装有转轴10，且转轴10可旋转180°，使限位板7可旋转，以配合不同的电镀设备挂具，提升了钣金件的实用性；

限位板7的两侧皆安装有对位槽16，且对位槽16内部的两端皆安装有第一螺纹孔11，限位板7顶端的第一螺纹孔11顶端放置有底板12，且底板12顶端皆安装有把手臂8，底板12顶端把手臂8的两侧皆安装有第二螺纹孔15，且第二螺纹孔15的底端皆延伸至底板12底端，第二螺纹孔15与第一螺纹孔11相互配合，把手臂8的顶端皆呈“L”形，且两个把手臂8的顶端相互靠近，两个把手臂8的顶端共同安装有延伸块9，把手臂8顶端的两侧皆安装有滑轨1，延伸块9内壁两端的两侧皆安装有限位块13，且限位块13与滑轨1相互配合，使延伸块9和把手臂8的长度可延伸，以配合翻转的限位板7进行使用。

工作原理：使用时，工作人员先将放置球4逆时针从安装槽5的底端扭下，然后将需要二次电镀的零件放置于放置球4中；

接着，工作人员根据电镀设备上挂具种类的不同，选择将限位板7向内翻或向外翻去，将限位板7放置于电镀设备上挂具的顶端，然后将把手臂8底端的底板12与限位板7顶端上的对位槽16对齐，将第二螺纹孔15与相应的第一螺纹孔11对齐，然后将螺母穿过第二螺纹孔15和第一螺纹孔11，将把手臂8固定于限位板7的顶端（当电镀设备的挂具为单挂具时，限位板7向内翻，挂具为双排式挂具时，限位板7向外翻），然后工作人员将放置球4逆时针扭回安装槽5的底端，放置球4的尾端处于电镀液中，接着，工作人员通过握住延伸块9移动，限位板7底端的平滑膜14减少了钣金件在移动时受到的阻力，通过延伸块9移动带动主挂体2移动，从而带动放置球4在盐性溶液中移动，盐性溶液对需要二次电镀的零件进行电镀处理，并且转盘3的可旋转结构，使放置球4在移动时可旋转，从而提升了盐性溶液对需要二次电镀的零件的冲刷效率，当冲刷完毕后，工作人员将放置球4逆时针扭下，将放置球4中的零件取出，即可完成本次电镀工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。