不规则铝板表面阳极氧化处理夹具的制作方法

文档序号:18349748发布日期:2019-08-03 17:12阅读:748来源:国知局
不规则铝板表面阳极氧化处理夹具的制作方法

本实用新型涉及一种不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,属于铝基板表面处理设备技术领域。



背景技术:

阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝板氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。阳极氧化后的铝板,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K,优良的绝缘性,耐击穿电压高达2000V,增强了抗腐蚀性能,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理。阳极氧化处理后的铝板具有以下特点:加工性好;耐候性好;金属感强;防火性高;抗污性强;适用性强。

同槽处理的阳极氧化零件,有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整,有的在夹具和零件接触部位有烧损溶蚀现象,这类故障在硫酸阳极氧化工艺实践中往往较多发生,严重影响铝合金阳极氧化质量。

由于铝氧化膜的绝缘性较好,所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地挂在专用或通用夹具上,以保证良好的导电性,导电棒应选用铜或者铜合金材料,并要保证足够的接触面积,夹具与零件接触处,既要保证电流自由通过,又要尽可能减少夹具和零件间的接触面积过小,电流密度太大,会差生过热易烧损零件和夹具。

铝基板由于其是薄板,装夹过程中如果采用小型夹具,装夹不稳定,采用夹具面积过大则容易留下装夹印痕。而现有的夹具,都是针对规则的铝板设置的夹具,对于一些有造型的不规则的铝板,普遍采用先阳极化处理后再进行裁切,一来造成材料浪费,二来裁切的周边存在阳极化处理的漏洞,以上问题亟待解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,特别适用于各种不规则铝板的阳极化处理,导电性好,并且能够有效避免装夹印痕,处理后的铝基板氧化膜均匀。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,包括连接件,所述的连接件连接导电棒,所述连接件上两侧连接一组伸缩管,所述伸缩管里面设置有与所述导电棒连接的电源线,所述伸缩管的端头设置有夹持头,所述夹持头的内侧安装有与所述电源线连接的导电触点。

所述的不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,所述的伸缩管包括内管和外管,所述内管套装在所述外管中并通过顶丝固定。

所述的不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,所述伸缩管中设置有自动伸缩电缆卷轴,所述的电源线连接在所述的自动伸缩电缆卷轴上。

所述的不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,所述的夹持头内设置有弹性层,所述的导电触点采用弹性导电条。

所述的不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,所述的连接件上设置有吊耳。

有益效果:

本实用新型通过伸缩管的伸缩,将导电触电设置在伸缩杆的自由端,适应于不同造型的不规则的铝板,导电性好,并且能够有效避免装夹印痕,处理后的铝基板氧化膜均匀。

本实用新型的夹持头内设置有弹性层,所述的导电触点采用弹性导电条,进一步适应了边部不规则的铝板造型,有效增大了铝板与导电触点的接触面积,避免接触面过小被烧伤的状况。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、连接件;2、导电棒;3、伸缩管;4、夹持头;5、导电触点;6、顶丝;7、自动伸缩电缆卷轴;8、电源线;9、弹性层;10、吊耳。

具体实施方式:

实施例1:

如图1所示:本实施例的不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,包括连接件1,所述的连接件连接导电棒2,所述连接件上两侧连接一组伸缩管3,所述伸缩管里面设置有与所述导电棒连接的电源线8,所述伸缩管的端头设置有夹持头4,所述夹持头的内侧安装有与所述电源线连接的导电触点5。

本实施例中所述的不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,所述的伸缩管包括内管和外管,所述内管套装在所述外管中并通过顶丝6固定。

本实施例中所述的不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,所述伸缩管中设置有自动伸缩电缆卷轴7,所述的电源线连接在所述的自动伸缩电缆卷轴上。本实施例中的自动伸缩电缆卷轴,采用市面上常规的自动伸缩电缆卷轴即可。

本实施例中所述的不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,所述的夹持头内设置有弹性层9,所述的导电触点采用弹性导电条。

所述的不规则铝板表面阳极氧化处理夹具,所述的连接件上设置有吊耳10。

工作过程:

将要氧化的铝板夹在一组伸缩杆两侧的夹持头上,通过调整每个伸缩杆的长度,使得夹持头都较好地域铝板接触夹紧,由于夹持头内设置有弹性层,所述的导电触点采用弹性导电条,进一步适应了边部不规则的铝板造型,有效增大了铝板与导电触点的接触面积,避免接触面过小被烧伤的状况。同时避免了直接夹持铝板造成的印痕,处理后的铝基板氧化膜均匀。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

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