一种单机多筒滚镀机的制作方法

本实用新型涉及滚镀设备技术领域，特别涉及一种单机多筒滚镀机。

背景技术：

滚镀，即滚筒电镀，是一种将一定数量的小零件置于专用滚筒内，在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层，以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式，现有的滚镀设备同时滚镀的工件较少，生产效率低，资源利用率不高。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的滚镀设备同时滚镀的工件较少，生产效率低，资源利用率不高的问题，本实用新型提供了一种单机多筒滚镀机。

具体技术方案如下：

一种单机多筒滚镀机，包括镀槽、滚镀机构和起吊行车，所述起吊行车架设在镀槽上方，所述滚镀机构通过起吊带设置在起吊行车的下方，所述滚镀机构包括铜棒、滚镀架和齿轮传动电机，所述滚镀架包括两块侧板和底板，两块侧板分别垂直设置在底板的两侧，所述侧板和底板一体成型，所述底板上表面从上至下依次设置有主动齿轮和若干从动齿轮，每个所述主动齿轮和从动齿轮上方均设置有小滚筒，所述齿轮传动电机设置在底板上，且与所述主动齿轮相连，若干所述从动齿轮之间设置有导电片，所述铜棒横向贯穿两块侧板。

优选的，若干所述从动轮包括第一从动轮和第二从动轮，所述第二从动轮设置有4排，且每排设置有5个，所述第一从动轮设置在第一排第二从动轮的上方，且与第二从动轮相抵。

优选的，所述镀槽两侧设置有加强筋。

优选的，所述镀槽上表面两侧分别设置有V型块。

优选的，所述底板与水平面之间的夹角为45°。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型所提供的滚镀机底板表面设置有主动轮和多个从动轮，可以同时滚镀多个工件，提高了滚镀机的利用率，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种单机多筒滚镀机的主视图；

图2为本实用新型一种单机多筒滚镀机的侧视图。

图中，1-镀槽，2-起吊行车，3-铜棒，4-齿轮传动电机，5-侧板，6-底板，7-主动齿轮、8-第一从动轮，9-第二从动轮，10-小滚筒，11-加强筋，12-V型块，13-起吊带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型公开了一种单机多筒滚镀机，如图1和2所示，包括镀槽1、滚镀机构和起吊行车2，起吊行车2架设在镀槽1上方，镀槽1两侧设置有加强筋11，镀槽1上表面两侧分别设置有V型块12。滚镀机构通过起吊带13设置在起吊行车2的下方，滚镀机构包括铜棒3、滚镀架和齿轮传动电机4，滚镀架包括两块侧板5和底板6，底板6与水平面之间的夹角为45°，两块侧板5分别垂直设置在底板6的两侧，侧板5和底板6一体成型，底板6上表面从上至下依次设置有主动齿轮7和若干从动齿轮，每个主动齿轮7和从动齿轮上方均设置有小滚筒10，齿轮传动电机4设置在底板6上，且与主动齿轮7相连，若干从动齿轮之间设置有导电片，铜棒3横向贯穿两块侧板5。如图1所示，若干从动轮包括第一从动轮9和第二从动轮，第二从动轮设置有4排，且每排设置有5个，第一从动轮9设置在第一排第二从动轮的上方，进一步的，第一从动轮9设置在第一排第二从动轮的正中间，且与第二从动轮相抵。齿轮传动电机4带动主动齿轮7转动，主动齿轮7进而带动第一从动轮9转动，而第一从动轮9带动第二从动轮转动，将工件放置在小滚筒10内就可以进行同时滚镀。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。