一种变频式电镀用旋转挂架的制作方法

本实用新型涉及一种变频式电镀用旋转挂架，属于电镀设备技术领域。

背景技术：

对于中大型滚轴类零件的电镀，目前采取的是将多根阳极按圆周排布，阴极则固定在中间位置方式。极少数采用造假昂贵的整体阳极。因为采用阳极多根排布，无法保证每根阳极的性能，导电性是一致的，经常出现零件表面厚度不均一。在电镀过程中由与在阴阳极经常伴有析氢或析氧反应，由与零件较大，会导致出现气孔，致密性不好等问题。而中大型的零件的返工成本很高。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种变频式电镀用旋转挂架，该变频式电镀用旋转挂架中转轴上设有悬挂架，工件固定在悬挂架上，在电机的带动下均匀转动，铜刷的一端紧贴着转轴，铜刷上设有导线，导线与外部电源接通，这样就能够使得工件作为电加，工件在旋转过程中进行电镀，有效解决了工件表面电镀厚度不均匀的问题，降低了工件的返工率，提高了电镀效率。总之，该变频式电镀用旋转挂架结构设计合理，特别适合中大型滚轴类零件使用，适合推广使用。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变频式电镀用旋转挂架，包括支撑框架、电机和减速机，所述支撑框架上固定有电机和减速机，所述电机能够通过减速机带动转轴转动，所述支撑框架的下方固定有铜刷放置仓，所述铜刷放置仓的一端为弹簧放置盒，所述弹簧放置盒放置有弹簧，所述铜刷放置仓内放置有铜刷，所述弹簧紧顶着铜刷的一端，使得铜刷的另一端紧贴着转轴，所述铜刷上设有导线。

优选的所述转轴上设有悬挂架。

本实用新型设计了一种变频式电镀用旋转挂架，该变频式电镀用旋转挂架中转轴上设有悬挂架，工件固定在悬挂架上，在电机的带动下均匀转动，铜刷的一端紧贴着转轴，铜刷上设有导线，导线与外部电源接通，这样就能够使得工件作为电加，工件在旋转过程中进行电镀，有效解决了工件表面电镀厚度不均匀的问题，降低了工件的返工率，提高了电镀效率。总之，该变频式电镀用旋转挂架结构设计合理，特别适合中大型滚轴类零件使用，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种变频式电镀用旋转挂架的结构示意图一；

图2是本实用新型一种变频式电镀用旋转挂架的结构示意图二；

图3是本实用新型一种变频式电镀用旋转挂架的主视图；

其中:1、支撑框架；2、电机；3、减速机；4、转轴；5、悬挂架；6、铜刷；7、铜刷放置仓；8、弹簧；9、弹簧放置盒；10、导线。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

具体实施例一，请参阅图1-3，一种变频式电镀用旋转挂架，包括支撑框架1、电机2和减速机3，其特征在于：所述支撑框架1上固定有电机2和减速机3，所述电机2能够通过减速机3带动转轴4转动，所述支撑框架1的下方固定有铜刷放置仓7，所述铜刷放置仓7的一端为弹簧放置盒9，所述弹簧放置盒9放置有弹簧8，所述铜刷放置仓7内放置有铜刷6，所述弹簧8紧顶着铜刷6的一端，使得铜刷6的另一端紧贴着转轴4，所述铜刷6上设有导线10，所述转轴4上设有悬挂架5。

本实用新型设计了一种变频式电镀用旋转挂架，该变频式电镀用旋转挂架中转轴上设有悬挂架，工件固定在悬挂架上，在电机的带动下均匀转动，铜刷的一端紧贴着转轴，铜刷上设有导线，导线与外部电源接通，这样就能够使得工件作为电加，工件在旋转过程中进行电镀，有效解决了工件表面电镀厚度不均匀的问题，降低了工件的返工率，提高了电镀效率。总之，该变频式电镀用旋转挂架结构设计合理，特别适合中大型滚轴类零件使用，适合推广使用。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。