一种五金产品电镀加工用多功能夹具的制作方法

本发明涉及电镀用夹具技术领域，具体为一种五金产品电镀加工用多功能夹具。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，在对五金产品进行电镀时，通过夹具将五金产品夹持后将五金产品移动至加工流程进行电镀，但是现有的电镀用夹具功能单一，只能实现夹持功能，在对产品进行浸泡清洗时生产效率较低，并且在夹具夹持产品时，夹具与产品的接触点容易产生死角，导致电镀不均匀。为此，我们提出一种五金产品电镀加工用多功能夹具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金产品电镀加工用多功能夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金产品电镀加工用多功能夹具，包括底盘、立柱、夹板、液压缸、第一固定板和旋转座，所述底盘上表面固定有立柱，所述底盘外侧通过铰链等距转动连接有夹板，所述立柱中部通过铰链等距转动连接有液压缸，所述立柱上的六个液压缸的输出端分别通过铰链与底盘上的六个夹板转动连接，所述立柱顶部固定有第一固定板，所述第一固定板顶部通过螺栓固定有旋转座。

优选的，所述旋转座包括第二固定板、转轴、第三固定板、齿轮环、伺服电机和主动齿轮，所述第一固定板通过螺栓固定有第二固定板，所述第二固定板顶部固定有转轴，所述转轴顶部通过轴承转动连接有第三固定板，所述转轴靠近第三固定板的一端固定有齿轮环，所述第三固定板上表面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过第三固定板固定有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮环啮合连接。

优选的，所述第一固定板上表面开设有矩形槽，所述第二固定板下表面固定有与矩形槽相配合的卡块，且卡块与矩形槽卡接。

优选的，所述夹板远离液压缸的一端固定有夹头，且夹头呈锥形设置。

优选的，所述第三固定板上表面等距固定有固定柱，所述第三固定板上的固定柱顶部固定有固定法兰。

优选的，所述伺服电机为一种蜗杆减速电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过液压缸推动夹板转动，进而使得夹板带动夹头移动，使得夹头相互靠近，对工件进行夹持，夹持后将工件送入清洗浸泡槽后，通过伺服电机带动主动齿轮转动，进而带动齿轮环转动，使得齿轮环带动转轴转动，使得转轴带动第二固定板转动，进而带动第一固定板转动，使得第一固定板带动立柱转动，进而带动多个夹板以立柱为中心转动，进而使得被夹持的工件转动，使得工件在清洗浸泡时可以转动，对液体进行搅拌，提高工作效率。

2、本发明在对工件进行夹持时，立柱上的六个液压缸等距分为两组，且每组的三个液压缸均等距设置，在对工件进行夹持时，通过液压控制系统对其中的一组液压缸伸缩带动夹板转动，对工件进行夹持，并送入工作流程中，在对工件进行电镀或者浸泡清洗时，前一半时间由第一组液压缸所控制的夹板对工件进行夹持，后一半之间则通过第二组液压缸带动夹板对工件进行夹持，而第一组液压缸则缩回，使得第一组液压缸上的夹板上的夹头与工件脱离，使得浸泡液或者电镀可对被第一组液压缸所带动的夹头与工件接触的电继续电镀或者清洗，使得工件无死角加工，使得电镀更加均匀，提高产品的质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明夹板结构示意图；

图3为本发明旋转座结构示意图。

图中：1、底盘；2、立柱；3、夹板；4、液压缸；5、第一固定板；6、旋转座；7、第二固定板；8、转轴；9、第三固定板；10、齿轮环；11、伺服电机；12、主动齿轮；13、矩形槽；14、卡块；15、夹头；16、固定柱；17、固定法兰。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种五金产品电镀加工用多功能夹具，包括底盘1、立柱2、夹板3、液压缸4、第一固定板5和旋转座6，底盘1上表面固定有立柱2，底盘1外侧通过铰链等距转动连接有夹板3，立柱2中部通过铰链等距转动连接有液压缸4，立柱2上的六个液压缸4的输出端分别通过铰链与底盘1上的六个夹板3转动连接，立柱2顶部固定有第一固定板5，第一固定板5顶部通过螺栓固定有旋转座6，在对工件进行夹持时，立柱2上的六个液压缸4等距分为两组，且每组的三个液压缸4均等距设置，在对工件进行夹持时，通过液压控制系统对其中的一组液压缸4伸缩带动夹板3转动，对工件进行夹持，并送入工作流程中，在对工件进行电镀或者浸泡清洗时，前一半时间由第一组液压缸4所控制的夹板3对工件进行夹持，后一半之间则通过第二组液压缸4带动夹板3对工件进行夹持，而第一组液压缸4则缩回，使得第一组液压缸4上的夹板3上的夹头15与工件脱离，使得浸泡液或者电镀可对被第一组液压缸4所带动的夹头15与工件接触的电继续电镀或者清洗，使得工件无死角加工，使得电镀更加均匀，提高产品的质量。

旋转座6包括第二固定板7、转轴8、第三固定板9、齿轮环10、伺服电机11和主动齿轮12，第一固定板5通过螺栓固定有第二固定板7，第二固定板7顶部固定有转轴8，转轴8顶部通过轴承转动连接有第三固定板9，转轴8靠近第三固定板9的一端固定有齿轮环10，第三固定板9上表面固定有伺服电机11，伺服电机11的输出端穿过第三固定板9固定有主动齿轮12，且主动齿轮12与齿轮环10啮合连接，在使用时，通过液压缸4推动夹板3转动，进而使得夹板3带动夹头15移动，使得夹头15相互靠近，对工件进行夹持，夹持后将工件送入清洗浸泡槽后，通过伺服电机11带动主动齿轮12转动，进而带动齿轮环10转动，使得齿轮环10带动转轴8转动，使得转轴8带动第二固定板7转动，进而带动第一固定板5转动，使得第一固定板5带动立柱2转动，进而带动多个夹板3以立柱2为中心转动，进而使得被夹持的工件转动，使得工件在清洗浸泡时可以转动，对液体进行搅拌，提高工作效率。

第一固定板5上表面开设有矩形槽13，第二固定板7下表面固定有与矩形槽13相配合的卡块14，且卡块14与矩形槽13卡接，便于对第一固定板5和第二固定板7进行定位安装，便于第一固定板5和第二固定板7上的安装孔对其。

夹板3远离液压缸4的一端固定有夹头15，且夹头15呈锥形设置，减少夹头15与工件的接触面积。

第三固定板9上表面等距固定有固定柱16，第三固定板9上的固定柱16顶部固定有固定法兰17，便于旋转座6的固定安装。

伺服电机11为一种蜗杆减速电机，降低伺服电机11的输出转速，并且蜗杆减速电机具有自锁功能，防止转轴8随意转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。