一种便于清理烟尘的电解槽烟管的制作方法

本实用新型涉及电解设备技术领域，具体涉及一种便于清理烟尘的电解槽烟管。

背景技术：

现代工业铝生产企业通常会设置多台铝电解槽一同生产，在生产过程中铝电解槽会散发出大量烟气，这些烟气首先通过排烟支管从电解槽中通入到排烟主管中，再从排烟主管通入到烟气净化设备处理后排放。铝电解槽、烟气支管和烟气主管在排布时，铝电解槽安装在地面，烟气主管安装在上方，各铝电解槽和烟气主管之间通过一根根烟气支管连通。部分烟气支管与铝电解槽的侧壁连通，烟气进入烟气支管后，冲击到烟气支管的内壁，烟气中的灰尘会沉积到烟气支管内的底部，时间一长，灰尘不断堆积，就会缩小烟气的流通通道，除此之外，这些堆积的灰尘难以清理和排出，影响铝电解槽的排烟效果。因此，研制开发一种结构简单，操作便捷，可保证排烟效果的便于清理烟尘的电解槽烟管是客观需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作便捷，可保证排烟效果的便于清理烟尘的电解槽烟管。

本实用新型的目的是这样实现的，包括电解槽、排烟支管和排烟主管，排烟支管沿着烟气流通方向依次包括连接段、弯管段和烟气上升段，连接段的一端与电解槽的排烟口连通，另一端与弯管段的下部开口连通，烟气上升段的上端与排烟主管连通，下端与弯管段的上部开口连通，烟气上升段设置有补偿器，弯管段上设置有排尘装置，排尘装置包括集尘仓和排尘管，集尘仓的上端与弯管段的最低处连通，下端与排尘管的上端连接，排尘管的下端设置有方便开关的封闭机构。

进一步的，集尘仓为上口大下口小的方形或圆台形。

进一步的，集尘仓的侧壁上设置有透明的观察口。

进一步的，弯管段上设置有振动器。

进一步的，封闭机构包括盲板、连接杆和螺杆，盲板上开设有凹槽，排尘管的下端插装在凹槽内，排尘管与凹槽之间设置有密封垫，排尘管的外壁上设置有支承杆和支承板，连接杆的上端通过转轴与支承杆转动连接，下端固定在盲板上，螺杆的下端与盲板转动连接，上端通过螺母固定在支承板上。

进一步的，连接段与弯管段之间、弯管段与烟气上升段之间通过法兰活动连接。

本实用新型的有益效果是：在铝电解过程中，烟气从电解槽中通入到烟气支管内，有部分烟尘因与烟气支管内壁的撞击作用，或是由于自身重力的作用而沉积到烟气支管的弯管段，在长期的使用过程中，不断堆积在弯管段底部设置的集尘仓内，当烟尘的量较多时需要进行清理，这时只需打开排尘装置的封闭机构，就可将这些烟尘排出，防止因烟尘的堆积而缩小烟气流通通道的面积，保证电解槽的烟气排放效果。本实用新型结构简单，操作便捷，可保证排烟效果，便于清理烟尘，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型排尘装置的结构示意图；

图3为本实用新型封闭机构的俯视结构示意图；

图中：1-电解槽，2-排烟主管，3-连接段，4-弯管段，5-烟气上升段，6-补偿器，7-集尘仓，8-排尘管，9-观察口，10-振动器，11-盲板，12-连接杆，13-螺杆，14-密封垫，15-支承杆，16-支承板，17-转轴，18-螺母，19-法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括电解槽1、排烟支管和排烟主管2，排烟支管沿着烟气流通方向依次包括连接段3、弯管段4和烟气上升段5，连接段3的一端与电解槽1的排烟口连通，另一端与弯管段4的下部开口连通，烟气上升段5的上端与排烟主管2连通，下端与弯管段4的上部开口连通，烟气上升段5上设置有补偿器6，弯管段4上设置有排尘装置，排尘装置包括集尘仓7和排尘管8，集尘仓7的上端与弯管段4的最低处连通，下端与排尘管8的上端连接，排尘管8的下端设置有方便开关的封闭机构。

在铝电解过程中，烟气从电解槽1中通入到烟气支管内，有部分烟尘因与烟气支管内壁的撞击作用，或是由于自身重力的作用而沉积到烟气支管的弯管段4，在长期的使用过程中，不断堆积在弯管段4底部设置的集尘仓7内，当烟尘的量较多时需要进行清理，这时只需打开排尘装置的封闭机构，就可将这些烟尘从集尘仓7的底部排出，防止因烟尘的堆积而缩小烟气流通通道的面积，保证电解槽的烟气排放效果。

集尘仓7的形状为上口大下口小的方形或圆台形，上口大下口小的结构有利于烟尘的积聚和排放。

集尘仓7的侧壁上设置有透明的观察口9，通过观察口9可以看到集尘仓7内的烟尘积聚情况，可以直观的掌握烟尘的多少，从而决定是否需要进行烟尘的处理。

弯管段4上设置有振动器10，在实际生产过程中，烟气中的烟尘可能会粘附在弯管段4上而不落下，为了能将这些烟尘清理干净，在弯管段4上设置振动器10，通过振动使得这些烟尘下落，这样的烟尘处理效果更好。

封闭机构包括盲板11、连接杆12和螺杆13，盲板11上开设有凹槽，排尘管8的下端插装在凹槽内，排尘管8与凹槽之间设置有密封垫14，排尘管8的外壁上设置有支承杆15和支承板16，连接杆12的上端通过转轴17与支承杆15转动连接，下端固定在盲板11上，螺杆13的下端与盲板11转动连接，上端通过螺母18固定在支承板16上。在开启封闭机构时，只需松开螺母18，转动螺杆13，再转动盲板11使其绕转轴17旋转就可以打开封闭机构，将烟尘排出后关闭即可。

连接段3与弯管段4之间、弯管段4与烟气上升段5之间通过法兰19活动连接，由于烟尘主要积聚在弯管段4，将弯管段4与连接段3、烟气上升段5之间设置为法兰19连接的方式，在需要时，可以松开法兰19上的螺栓螺母，将弯管段4整体拆下进行彻底的烟尘清理，处理完成后再通过法兰19安装回用即可。