具有搅拌功能的滚镀设备的制作方法

本实用新型涉及电镀设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种具有搅拌功能的滚镀设备。

背景技术：

现有的滚镀导电设备都是导电柱与导电设备本体直接接触，长时间硬碰硬频繁触碰，容易产生磨损及松动，导致产品的导电性能和使用寿命受到影响；且在电镀过程中投入待电镀物品和取出电镀后物品都需要拆卸滚镀设备，十分浪费时间还给工人带来很大的劳动强度，不能完全实现设备的自动化作业，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种具有搅拌功能的滚镀设备，该滚镀设备包括壳体、两个条形板、滚镀柱和旋转轴，以通过所述旋转轴上的固定柱与所述滚镀柱的干涉作用，以推动所述滚镀柱相对于两个条形板的凹槽滑动，从而搅拌所述滚镀柱内的物料，使所述物料电镀更均匀，具有更好的电镀效果。本实用新型结构简单，操作性强，具有良好的实用性。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种具有搅拌功能的滚镀设备，包括：

壳体，其为水平设置的上端敞口的中空长方体结构，所述壳体内容纳有电镀液，所述壳体的内底面设有与外接电源电连接的阳极棒；

两个条形板，两个条形板的一个侧面均通过水平设置的第一转动棒分别转动连接在所述壳体的左侧面和右侧面上，两个条形板均平行于所述壳体的左侧面设置，所述第一转动棒距离所述条形板两端的距离不相等，所述第一转动棒位于所述壳体内的电镀液的液面上方，位于右侧的第一转动棒的自由端密封穿出所述壳体的右侧面与设于所述壳体外的第一电机的输出端连接，任一条形板上还包括凹槽，所述凹槽沿所述条形板的长度方向设于所述条形板的一个侧面相对的另一个侧面，且所述凹槽靠近所述条形板远离所述第一转动棒的一端设置；

滚镀柱，其为设于两个条形板之间的中空结构，所述滚镀柱的中心轴水平设置，所述滚镀柱的左右两端面分别通过水平设置的第二转动棒与两个凹槽滑动卡接，所述滚镀柱的外侧壁为中空夹层结构，所述滚镀柱的外侧壁的内夹层的内侧上设有与所述外接电源电连接的阴极棒，所述滚镀柱的最低位置低于所述壳体的电镀液的液面位置，所述滚镀柱包括：

进料口和出料口，进料口和出料口对称设有于所述滚镀柱的外侧壁上，并贯穿所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层设置，所述进料口与所述出料口之间的最大距离小于所述滚镀柱的端面直径；

隔板，其水平内接于所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层之间，并位于所述进料口和出料口之间，所述隔板将所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层位于所述进料口和所述出料口之间的部分分为第一空间和第二空间，所述隔板的两个侧面分别设有与所述外接电源均电连接的第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均与所述外接电源电连接；

第一弧形挡板和第二弧形挡板，第一弧形挡板和第二弧形挡板分别容纳于所述第一空间内和所述第二空间内，所述第一弧形挡板靠近所述隔板的一端设有与所述第一电磁铁磁性相吸的第一磁条，所述第二弧形挡板靠近所述隔板的一端设有与所述第二电磁铁磁性相吸的第二磁条，所述第一弧形挡板靠近所述隔板的一端和所述第二弧形挡板靠近所述隔板的一端分别通过第一弹簧和第二弹簧与所述隔板的两个侧面固接，以选择性的开合所述进料口和所述出料口供物料进出；

多个穿孔，其间隔设于所述滚镀柱的外侧壁，并贯穿于所述滚镀柱的外侧壁的内外夹层设置；

旋转轴，其设于所述滚镀柱的正下方，所述旋转轴的转动轴与所述滚镀柱的中心轴位于同一竖直面上，所述旋转轴的一端与所述壳体的左侧面转动连接，另一端密封穿出所述壳体的右侧面与设于所述壳体外侧的第二电机的输出端连接，所述旋转轴的外侧壁的一侧沿其长度方向间隔设有多个固定块，任一固定块设置为：当所述固定块转动到最上方时，任一固定块远离所述旋转轴的一端与所述滚镀柱的外侧壁抵接。

优选的是，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体内还设有一位于所述第一转动棒上方的储料仓，以承载从所述出料口出来的电镀件，所述储料仓为弧形板结构，所述储料仓上设有多个穿孔，所述储料仓的弧面朝向所述壳体的后侧面设置，所述储料仓的弧面的一侧与所述壳体的后侧面水平固接，所述储料仓的两端分别与所述壳体的左侧面和右侧面的固接。

优选的是，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体的后侧面位于所述储料仓的部分设有与所述外接电源电连接的风扇。

优选的是，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体内还设有多个与所述旋转轴和所述滚镀柱均不干涉的搅拌轴，任一搅拌轴的一端密封穿出所述壳体的左侧面或右侧面与设于所述壳体外的第三电机的输出端连接。

优选的是，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体、所述滚镀柱和旋转轴均采用ppe制备。

优选的是，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体的内侧壁上设有与所述外接电源电连接的电热丝。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型包括壳体、两个条形板、滚镀柱、旋转轴和储料仓，结构简单，操作性强，具有良好的实用性，本实用新型通过所述旋转轴上的固定柱与所述滚镀柱的干涉作用，以推动所述滚镀柱相对于两个条形板的凹槽滑动，从而搅拌所述滚镀柱内的物料，使物料电镀更均匀，具有更好的电镀效果；所述储料仓用于暂存电镀件，以使从所述滚镀柱出来的电镀件上残留的电镀液可流入所述壳体内，减小了电镀液的浪费。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明在一个实施例中的所述滚镀设备的侧面结构示意图；

图2为本发明在另一个实施例中的所述滚镀设备的剖面结构示意图；

图3为本发明在另一个实施例中的所述滚镀柱的截面结构示意图；

图4为本发明在另一个实施例中的所述条形板的截面结构示意图；

图5为本发明在另一个实施例中的所述旋转轴的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型提供一种具有搅拌功能的滚镀设备，包括：

壳体1，其为水平设置的上端敞口的中空长方体结构，所述壳体1内容纳有电镀液，所述壳体1的内底面设有与外接电源电连接的阳极棒；

两个条形板2，两个条形板2的一个侧面均通过水平设置的第一转动棒分别转动连接在所述壳体1的左侧面和右侧面上，两个条形板2均平行于所述壳体1的左侧面设置，所述第一转动棒距离所述条形板2两端的距离不相等，所述第一转动棒位于所述壳体1内的电镀液的液面上方，以使电镀液不与所述壳体1与所述第一转动棒接触处泄露出去，位于右侧的第一转动棒的自由端密封穿出所述壳体1的右侧面与设于所述壳体1外的第一电机的输出端连接，任一条形板2上还包括凹槽201，所述凹槽201沿所述条形板2的长度方向设于所述条形板2的一个侧面相对的另一个侧面，且所述凹槽201靠近所述条形板2远离所述第一转动棒的一端设置；

滚镀柱3，其为设于两个条形板2之间的中空结构，所述滚镀柱3的中心轴水平设置，所述滚镀柱3的左右两端面分别通过水平设置的第二转动棒与两个凹槽201滑动卡接，所述滚镀柱3的外侧壁为中空夹层结构，所述滚镀柱3的外侧壁的内夹层的内侧上设有与所述外接电源电连接的阴极棒，所述滚镀柱3的最低位置低于所述壳体1的电镀液的液面位置，以使所述滚镀柱3可接触电镀液，所述滚镀柱3包括：

进料口和出料口，进料口和出料口对称设有于所述滚镀柱3的外侧壁上，并贯穿所述滚镀柱3的外侧壁的内外夹层设置，所述进料口与所述出料口之间的最大距离小于所述滚镀柱3的端面直径，以使所述进料口和所述出料口位于同一侧，便于所述滚镀柱3的进料和出料；

隔板301，其水平内接于所述滚镀柱3的外侧壁的内外夹层之间，并位于所述进料口和出料口之间，所述隔板301将所述滚镀柱3的外侧壁的内外夹层位于所述进料口和所述出料口之间的部分分为第一空间和第二空间，所述隔板301的两个侧面分别设有与所述外接电源均电连接的第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁均与所述外接电源电连接；

第一弧形挡板302和第二弧形挡板303，第一弧形挡板302和第二弧形挡板303分别容纳于所述第一空间内和所述第二空间内，所述第一弧形挡板302靠近所述隔板301的一端设有与所述第一电磁铁磁性相吸的第一磁条，所述第二弧形挡板303靠近所述隔板301的一端设有与所述第二电磁铁磁性相吸的第二磁条，所述第一弧形挡板302靠近所述隔板301的一端和所述第二弧形挡板303靠近所述隔板301的一端分别通过第一弹簧和第二弹簧与所述隔板301的两个侧面固接，以选择性的开合所述进料口和所述出料口供物料进出；

多个穿孔，其间隔设于所述滚镀柱3的外侧壁，并贯穿于所述滚镀柱3的外侧壁的内外夹层设置，以便于电镀液进出所述滚镀柱3；

旋转轴4，其设于所述滚镀柱3的正下方，所述旋转轴4的转动轴与所述滚镀柱3的中心轴位于同一竖直面上，所述旋转轴4的一端与所述壳体1的左侧面转动连接，另一端密封穿出所述壳体1的右侧面与设于所述壳体1外侧的第二电机的输出端连接，所述旋转轴4的外侧壁的一侧沿其长度方向间隔设有多个固定块5，任一固定块5设置为：当所述固定块5转动到最上方时，任一固定块5远离所述旋转轴4的一端与所述滚镀柱3的外侧壁抵接，以使所述固定块5可间歇性驱动所述滚镀柱3上下移动，以便于调节所述滚镀柱3内物料的位置，使物料电镀更均匀。

在上述技术方案中，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，包括壳体1、两个条形板2、滚镀柱3和旋转轴4，以通过所述旋转轴4上的固定柱5与所述滚镀柱3的干涉作用，以推动所述滚镀柱3相对于两个条形板2上下滑动，从而搅拌所述滚镀柱3内的物料，使物料电镀更均匀，具有更好的电镀效果，本实用新型结构简单，操作性强，具有良好的实用性。

在另一种技术方案中，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体1内还设有一位于所述第一转动棒上方的储料仓6，以承载从所述出料口出来的电镀件，所述储料仓6为弧形板结构，所述储料6仓上设有多个穿孔，所以使从所述滚镀柱3出来的电镀件上残留的电镀液可流入所述壳体1内，减少电镀液的浪费，所述储料仓6的弧面朝向所述壳体1的后侧面设置，所述储料仓6的弧面的一侧与所述壳体1的后侧面水平固接，所述储料仓6的两端分别与所述壳体1的左侧面和右侧面的固接。

在另一种技术方案中，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体1的后侧面位于所述储料仓6的部分设有与所述外接电源电连接的风扇，以对电镀后的电镀件进行表面干燥。

在另一种技术方案中，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体1内还设有多个与所述旋转轴4和所述滚镀柱3均不干涉的搅拌轴，任一搅拌轴的一端密封穿出所述壳体1的左侧面或右侧面与设于所述壳体1外的第三电机的输出端连接，以对电镀液进行搅拌。

在另一种技术方案中，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体1、所述滚镀柱3和旋转轴4均采用ppe制备，以减少电镀液对壳体1、所述滚镀柱3和旋转轴4的影响。

在另一种技术方案中，所述的具有搅拌功能的滚镀设备，所述壳体1的内侧壁上设有与所述外接电源电连接的电热丝，以对电镀液进行加热，提高电镀效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。