一种中央供液的电镀液自动添加设备的制作方法

本实用新型涉及电镀液添加设备技术领域，具体是一种中央供液的电镀液自动添加设备。

背景技术：

电镀液通常包括：主盐：含有沉积金属的盐类，提供电沉积金属的离子，它以络合离子形式或水化离子形式存在于不同的电镀液中；主盐的浓度越高电流效率会越高，金属的沉积速度也会加快，同时镀层晶粒较粗，溶液分散能力下降。导电盐，用于增加溶液的导电能力，从而扩大允许使用的电流密度范围；阳极活性剂：能促进阳极溶解、提高阳极电流密度的物质，从而保证阳极处于活化状态而能正常的溶解；缓冲剂:用来调节和控制溶液酸碱度的物质。

然而现有的中央供液的电镀液自动添加设备在实现电镀液的添加时一般不便调整其位置，因此影响将电镀液添加至中央供液区，给工作人员带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中央供液的电镀液自动添加设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中央供液的电镀液自动添加设备，包括两块支撑板，所述支撑板的侧壁上活动连接有滑块，所述支撑板上设置有用于驱动滑块的驱动装置，所述滑块的侧壁上转动连接有连接板，所述连接板和滑块之间设置有锁紧机构，两块所述连接板之间固定连接有储液桶，所述储液桶的顶部和底部分别开设有进料孔和出料孔，所述进料孔处设置有挡料板，所述出料孔处连通有软质出液管。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的侧壁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在支撑板的侧壁上，所述伺服电机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端转动连接在支撑板的侧壁上，所述螺纹杆与滑块螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述伺服电机的驱动端与螺纹杆之间通过连接杆固定连接，所述连接杆上固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的侧壁上固定连接有横板，所述螺纹杆的上端转动连接在横板的下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块与连接板之间通过转动轴转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧机构为锁紧杆，所述连接板通过锁紧杆锁紧。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡料板通过固定螺栓固定连接在进料孔的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的上端固定连接有卡接板，所述卡接板上开设有用于软质出液管穿过的圆形孔，所述圆形孔处设置有用于锁紧软质出液管的卡紧机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡紧机构包括卡紧板，所述卡紧板的一端位于圆形孔内，所述卡紧板的一端穿过圆形孔的侧壁并延伸至卡接板的外侧，位于所述卡接板外侧的卡紧板端部与卡接板之间通过弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在储液桶内存储电镀液，伺服电机工作实现螺纹杆的转动，由于螺纹杆与滑块螺纹连接，因此在螺纹杆转动的过程中实现了滑块的移动，滑块在移动的过程中实现了调整储液桶的上下位置，手动转动储液桶，当储液桶调整至合适的位置时工作人员将锁紧杆的一端插设连接板和锁紧杆上，实现了将储液桶的锁紧，当需要使用用软质出液管时，工作人员手动拉动卡紧板，当卡紧板的一端脱离圆形孔时，工作人员将软质出液管从卡接板上抽离出来并放置在中央供液处，当不需要使用软质出液管时，工作人员手动拉动卡紧板，当卡紧板的一端脱离圆形孔时，工作人员将软质出液管的一端穿过圆形孔并松开卡紧板，由于弹簧的作用实现卡紧板的移动，在卡紧板移动的过程中实现软质出液管的夹紧，本实用新型通过在支撑板上活动连接有滑块，便于调整储液桶在支撑板上的位置，通过在滑块上转动连接有连接板，便于调整储液桶的的角度，这种中央供液的电镀液自动添加设备在实现供液时便于调整储液桶的位置，从而给工作人员带来了便利。

附图说明

图1为一种中央供液的电镀液自动添加设备示意图；

图2为一种中央供液的电镀液自动添加设备中卡接板的连接示意图；

图中：1、支撑板；2、滑块；3、伺服电机；4、连接板；5、储液桶；6、进料孔；7、出料孔；8、挡料板；9、软质出液管；10、滑槽；11、螺纹杆；12、连接杆；13、链轮；14、链条；15、横板；16、转动轴；17、锁紧杆；18、固定螺栓；19、卡接板；20、圆形孔；21、卡紧板；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种中央供液的电镀液自动添加设备，，包括两块支撑板1，支撑板1的侧壁上活动连接有滑块2，支撑板1上设置有用于驱动滑块2的驱动装置，滑块2的侧壁上转动连接有连接板4，连接板4和滑块2之间设置有锁紧机构，两块连接板4之间固定连接有储液桶5，储液桶5的顶部和底部分别开设有进料孔6和出料孔7，进料孔6处设置有挡料板8，出料孔7处连通有软质出液管9。

支撑板1的侧壁上开设有滑槽10，滑块2滑动连接在滑槽10内，滑槽10的设置便于滑块2滑动连接在支撑板1的侧壁上。

驱动装置包括伺服电机3，伺服电机3固定连接在支撑板1的侧壁上，伺服电机3的驱动端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的上端转动连接在支撑板1的侧壁上，螺纹杆11与滑块2螺纹连接，伺服电机3工作实现螺纹杆11的转动，由于螺纹杆11与滑块2螺纹连接，因此在螺纹杆11转动的过程中实现了滑块2的移动，滑块2在移动的过程中实现了调整储液桶5的上下位置。

伺服电机3的驱动端与螺纹杆11之间通过连接杆12固定连接，连接杆12上固定连接有链轮13，两个链轮13之间通过链条14连接，两个螺纹杆11的螺纹旋向相同设置，链条14和链轮13的设置便于实现螺纹杆11的同步转动。

支撑板1的侧壁上固定连接有横板15，螺纹杆11的上端转动连接在横板15的下表面。

滑块2与连接板4之间通过转动轴16转动连接。

锁紧机构为锁紧杆17，连接板4通过锁紧杆17锁紧，当需要调整储液桶5的位置时，工作人员手动抽出锁紧杆17，当锁紧杆17的一端脱离连接板4和锁紧杆17时，手动转动储液桶5，当储液桶5调整至合适的位置时工作人员将锁紧杆17的一端插设连接板4和锁紧杆17上，实现了将储液桶5的锁紧。

挡料板8通过固定螺栓18固定连接在进料孔6的侧壁上。

连接板4的上端固定连接有卡接板19，卡接板19上开设有用于软质出液管9穿过的圆形孔20，圆形孔20处设置有用于锁紧软质出液管9的卡紧机构。

卡紧机构包括卡紧板21，卡紧板21的一端位于圆形孔20内，卡紧板21的一端穿过圆形孔20的侧壁并延伸至卡接板19的外侧，位于卡接板19外侧的卡紧板21端部与卡接板19之间通过弹簧22固定连接，当不需要使用软质出液管9时，工作人员手动拉动卡紧板21，当卡紧板21的一端脱离圆形孔20时，工作人员将软质出液管9的一端穿过圆形孔20并松开卡紧板21，由于弹簧22的作用实现卡紧板21的移动，在卡紧板21移动的过程中实现软质出液管9的夹紧。

本实用新型在使用时，在储液桶5内存储电镀液，伺服电机3工作实现螺纹杆11的转动，由于螺纹杆11与滑块2螺纹连接，因此在螺纹杆11转动的过程中实现了滑块2的移动，滑块2在移动的过程中实现了调整储液桶5的上下位置，手动转动储液桶5，当储液桶5调整至合适的位置时工作人员将锁紧杆17的一端插设连接板4和锁紧杆17上，实现了将储液桶5的锁紧，当需要使用用软质出液管9时，工作人员手动拉动卡紧板21，当卡紧板21的一端脱离圆形孔20时，工作人员将软质出液管9从卡接板19上抽离出来并放置在中央供液处，当不需要使用软质出液管9时，工作人员手动拉动卡紧板21，当卡紧板21的一端脱离圆形孔20时，工作人员将软质出液管9的一端穿过圆形孔20并松开卡紧板21，由于弹簧22的作用实现卡紧板21的移动，在卡紧板21移动的过程中实现软质出液管9的夹紧。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。