电镀槽的制作方法

本实用新型涉及电镀领域，特别是涉及一种电镀槽。

背景技术：

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

然而，电镀槽是电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。在电镀过程中对电镀槽中溶液的浓度和纯度具有较高的精度要求。需要在电镀槽闲置状态下将电镀槽盖设起来，避免外界杂质进入到电镀槽中污染溶液，或者溶液中的容置蒸发影响溶液的浓度。但是，电镀槽传统的密闭方式都是采用人工用盖子将电镀槽盖设起来，但是这样的方式误差大、费时费力。

技术实现要素：

基于此，有必要针对人工用盖子将电镀槽盖设起来误差大的技术问题，提供一种电镀槽。

一种电镀槽，该电镀槽包括：槽体、折叠盖板、折叠机构、温度控制机构以及搅拌机构；

所述折叠盖板盖设在所述槽体上，所述折叠机构包括推动气缸、气缸推杆、活动铰链、转动杆、连接件以及两个转动板；所述推动气缸与所述槽体连接，所述推动气缸通过所述气缸推杆与所述活动铰链的一端连接，所述活动铰链的另一端与所述转动杆连接，所述转动杆通过所述连接件与所述折叠盖板连接，每一所述转动板与所述槽体的一边连接，所述转动杆的每一端与一所述转动板转动连接；

所述温度控制机构包括电加热器、温度感应器、冷却器以及控制器；所述电加热器、所述温度感应器以及所述冷却器均设置在所述槽体中，所述电加热器、所述温度感应器以及所述冷却器分别与所述控制器电连接；

所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌叶片收容于所述槽体中，所述搅拌电机设置在所述槽体底部并与所述槽体连接，所述搅拌电机通过所述搅拌轴与所述搅拌叶片驱动连接。

在其中一个实施例中，所述折叠盖板的周缘设置有密封条。

在其中一个实施例中，所述槽体的槽口处开设有密封槽，所述密封条插设于所述密封槽中并与所述槽体连接。

在其中一个实施例中，所述槽体还包括隔热板、所述槽体的槽壁开设有隔热腔，所述隔热板收容于所述隔热腔中。

在其中一个实施例中，所述隔热板为真空隔热板。

在其中一个实施例中，所述隔热板为石棉板。

在其中一个实施例中，所述隔热板为塑料泡沫板。

在其中一个实施例中，所述折叠机构包括若干个所述推动气缸、若干个所述气缸推杆以及若干个所述活动铰链，每一所述推动气缸通过一所述气缸推杆和一所述活动铰链与所述转动杆驱动连接。

在其中一个实施例中，所述折叠机构包括若干个所述连接件，所述转动杆通过各所述连接件与所述折叠盖板连接。

在其中一个实施例中，所述电镀槽还包括液位仪，所述液位仪设置在所述槽体中并与所述槽体连接。

上述电镀槽，推动气缸通过气缸推杆来推动活动铰链带动转动杆转动，转动杆转动通过连接件来拉动折叠盖板，实现了对槽体的打开和关闭，提高了电镀槽打开或关闭的效率。搅拌电机通过搅拌轴驱动搅拌叶片转动对槽体中的溶液进行搅拌，使得槽体中的溶液搅拌均匀。控制器通过控制电加热器、温度感应器、冷却器的协调工作来保持槽体中的溶液在预设地温度范围内。

附图说明

图1为一个实施例中电镀槽的结构示意图；

图2为另一个实施例中电镀槽的结构示意图；

图3为另一个实施例中电镀槽的结构示意图；

图4为图3实施例中电镀槽的局部放大结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种电镀槽10，该电镀槽10包括：槽体100、折叠盖板200、折叠机构300、温度控制机构400以及搅拌机构500。折叠盖板200盖设在槽体100上，折叠机构300包括推动气缸310、气缸推杆320、活动铰链330、转动杆340、连接件350以及两个转动板360。推动气缸310与槽体100连接，推动气缸310通过气缸推杆320与活动铰链330的一端连接，活动铰链330的另一端与转动杆340连接，转动杆340通过连接件350与折叠盖板200连接，每一转动板360与槽体100的一边连接，转动杆340的每一端与一转动板360转动连接。温度控制机构400包括电加热器410、温度感应器420、冷却器430以及控制器440。电加热器410、温度感应器420以及冷却器430均设置在槽体100中，电加热器410、温度感应器420以及冷却器430分别与控制器440电连接。搅拌机构500包括搅拌电机510、搅拌轴520以及搅拌叶片530，搅拌叶片530收容于槽体100中，搅拌电机510设置在槽体100底部并与槽体100连接，搅拌电机510通过搅拌轴520与搅拌叶片530驱动连接。

上述电镀槽10，推动气缸310通过气缸推杆320来推动活动铰链330带动转动杆340转动，转动杆340转动通过连接件350来拉动折叠盖板200，实现了对槽体100的打开和关闭，提高了电镀槽10打开或关闭的效率。搅拌电机510通过搅拌轴520驱动搅拌叶片530转动对槽体100中的溶液进行搅拌，使得槽体100中的溶液搅拌均匀。控制器440通过控制电加热器410、温度感应器420、冷却器430的协调工作来保持槽体100中的溶液在预设的温度范围内。

槽体100用于承装电镀用溶液，在本实施例中，槽体100为长方形箱体结构。折叠盖板200用于盖设槽体100，具体的，折叠盖板200包括第一盖板210和第二盖板220，第一盖板210和第二盖板220通过铰链连接。在另一个实施例中，折叠盖板200的周缘设置有密封条，密封条为软质橡胶条，以使得当折叠盖板200盖设在槽体100上时，密封条与槽体100的槽口处抵接，使得槽体100处于一个密封的状态。避免外界杂质通过折叠盖板200与槽体100之间的间隙进入到槽体100中对溶液造成污染，并且，避免溶质挥发后从折叠盖板200与槽体100之间的间隙漏出槽体100。进一步地，槽体100的槽口处开设有密封槽，密封条插设于密封槽中并与槽体100连接，以进一步地提高槽体100的密封性。

折叠机构300用于驱动折叠盖板200打开或折叠以打开或关闭槽体100，具体的，折叠机构300包括推动气缸310、气缸推杆320、活动铰链330、转动杆340、连接件350以及两个转动板360。推动气缸310与槽体100连接，进一步地，折叠机构300还包括连接块311，推动气缸310通过连接块311与槽体100连接。推动气缸310通过气缸推杆320与活动铰链330的一端连接，活动铰链330的另一端与转动杆340连接，转动杆340通过连接件350与折叠盖板200连接，具体的，转动杆340通过连接件350与第一盖板210连接。每一转动板360与槽体100的一边连接，转动杆340的每一端与一转动板360转动连接。推动气缸310通过气缸推杆320来推动活动铰链330带动转动杆340转动，转动杆340转动通过连接件350来拉动折叠盖板200，实现了对槽体100的打开和关闭，提高了电镀槽10打开或关闭的效率。

温度控制机构400用于控制槽体100中溶液的温度，具体的，温度控制机构400包括电加热器410、温度感应器420、冷却器430以及控制器440。电加热器410、温度感应器420以及冷却器430均设置在槽体100中，电加热器410、温度感应器420以及冷却器430分别与控制器440电连接。电加热器410用于对槽体100中溶液进行加热，冷却器430用于对槽体100中溶液进行降温冷却，温度感应器420用于感应槽体100中溶液的温度。控制器440用于控制电加热器410、温度感应器420、冷却器430协调工作。控制器440为下位机。具体的，控制器440为plc,在另外的实施例中，控制器为单片机。在另外的实施例中，控制器包括上位机和下位机，上位机与下位机电连接。需要说明的是，溶液的不同温度对电镀效果起到重要的作用。需要在电镀过程中保证槽体100中溶液处于适当的温度范围内。控制器440通过控制电加热器410、温度感应器420、冷却器430的协调工作来保持槽体100中的溶液在预设地温度范围内。进一步地，电镀槽还包括液位仪，液位仪设置在槽体100中并与槽体100连接。用户可以通过液位仪开观测和控制槽体100中溶液的量。

搅拌机构500用于搅拌槽体100中溶液，使得溶液中的溶质与溶剂充分混合，保持槽体100中溶液的浓度均匀，具体的，搅拌机构500包括搅拌电机510、搅拌轴520以及搅拌叶片530，搅拌叶片530收容于槽体100中，搅拌电机510设置在槽体100底部并与槽体100连接，搅拌电机510通过搅拌轴520与搅拌叶片530驱动连接。搅拌电机510通过搅拌轴520驱动搅拌叶片530对槽体100中溶液进行搅拌，保持槽体100中溶液的浓度均匀。

为了避免外界的环境温度对槽体100中溶液的温度造成较大影响，在其中一个实施例中，槽体100还包括隔热板、槽体100的槽壁开设有隔热腔，隔热板收容于隔热腔中。在本实施例中，隔热板为真空隔热板。真空隔热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免了空气对流引起的热传递，使得导热系数大幅度降低，真空隔热板不含有任何ods（ozonedepletingsubstances，消耗臭氧层物质）材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。在另一个实施例中，隔热板为石棉板。在其他实施例中，隔热板为塑料泡沫板。如此，隔热板避免了外界的环境温度对槽体100中溶液的温度造成较大的影响。

为了增加折叠机构300的工作稳定性，在其中一个实施例中，请参阅图3，折叠机构300包括若干个推动气缸310、若干个气缸推杆320以及若干个活动铰链330，每一推动气缸310通过一气缸推杆320和一活动铰链330与转动杆340驱动连接。若干个推动气缸310提高了驱动折叠盖板200打开或折叠以开关或关闭槽体100的动力，增加了折叠机构300的工作稳定性。进一步地，折叠机构300包括若干个连接件350，转动杆340通过各连接件350与折叠盖板200连接，以使得转动杆340通过各连接件350均匀地向折叠盖板200施加打开或折叠所需要的拉力。如此，增加了折叠机构300的工作稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。