一种多功能砂轮电镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮电镀装置技术领域，具体为一种多功能砂轮电镀装置。


背景技术：

2.砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
3.现存的砂轮电镀装置在使用时不便实时添加电镀液，如此电镀液的浓度会影响电镀效果，并且砂轮在电镀装配时存在装配不便的问题，为此，我们提出一种实用性更高的多功能砂轮电镀装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能砂轮电镀装置，以解决上述背景技术中提出的现存的砂轮电镀装置在使用时不便实时添加电镀液，如此电镀液的浓度会影响电镀效果，并且砂轮在电镀装配时存在装配不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能砂轮电镀装置，包括电镀承载架、砂轮承载结构和电镀液加注结构，所述电镀承载架中间位置的下端面设置有液压缸，且液压缸的下端连接有伸缩杆，所述砂轮承载结构安装于伸缩杆的下端，且砂轮承载结构的左右两侧均安装有电极棒，所述电极棒的下方设置有电镀槽，且电镀槽的右侧连接有连通管，并且电镀槽的下端面开设有滤孔，所述电镀液加注结构安装于电镀承载架的左侧。
6.优选的，所述砂轮承载结构包括承载套杆、套孔、第一套杆、第二套杆和复位弹簧，且承载套杆的左右两侧的内部均开设有套孔，所述承载套杆的左侧内部连接有第二套杆，且承载套杆的右侧内部连接有第一套杆，并且第一套杆的内部安装有复位弹簧。
7.优选的，所述承载套杆通过套孔与第一套杆之间相互匹配，且第二套杆通过复位弹簧和套孔与承载套杆之间构成弹性伸缩结构。
8.优选的，所述电镀液加注结构通过电镀液存储箱、抽液泵、抽液管和喷孔，且电镀液存储箱的上端设置有抽液泵，并且抽液泵的外侧连接有抽液管，同时抽液管的外表面开设有喷孔。
9.优选的，所述电镀液存储箱通过抽液泵和抽液管与电镀槽之间构成连通结构，且喷孔贯穿于抽液管的管壁。
10.优选的，所述液压缸通过伸缩杆与砂轮承载结构和电极棒之间构成伸缩结构，且砂轮承载结构和电极棒均与电镀槽之间相互平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种多功能砂轮电镀装置通过设置的砂轮承载结构能够方便对需要电镀的砂轮进行承载处理，如此能保证砂轮安装的稳定性，同时通过砂轮承载结构的设置能够方便将砂轮浸泡在电镀槽中进行全面的电镀处理；
13.电镀液加注结构的设置能够方便及时的将电镀液加注到电镀槽中，如此能保证电镀槽中的电镀液保持合适的浓度，不会影响砂轮的电镀效果，同时也能方便向装置加注不同的电镀液，以此能实现其他物品的电镀过程；
14.设置的液压缸能够实现将砂轮自动浸泡入电镀槽中的效果，并且设置的电极棒能够起到通电的效果，如此能保证电镀在砂轮的浸入的过程中能实现电镀的效果，大大提高了该种多功能砂轮电镀装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型砂轮承载结构局部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型电镀槽下端面结构示意图；
19.图5为本实用新型电镀槽内部结构示意图。
20.图中：1、电镀承载架；2、液压缸；3、伸缩杆；4、砂轮承载结构；401、承载套杆；402、套孔；403、第一套杆；404、第二套杆；405、复位弹簧；5、电极棒；6、电镀槽；7、滤孔；8、电镀液加注结构；801、电镀液存储箱；802、抽液泵；803、抽液管；804、喷孔；9、连通管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能砂轮电镀装置，包括电镀承载架1、砂轮承载结构4和电镀液加注结构8，电镀承载架1中间位置的下端面设置有液压缸2，且液压缸2的下端连接有伸缩杆3，砂轮承载结构4安装于伸缩杆3的下端，且砂轮承载结构4的左右两侧均安装有电极棒5，砂轮承载结构4包括承载套杆401、套孔402、第一套杆403、第二套杆404和复位弹簧405，且承载套杆401的左右两侧的内部均开设有套孔402，承载套杆401的左侧内部连接有第二套杆404，且承载套杆401的右侧内部连接有第一套杆403，并且第一套杆403的内部安装有复位弹簧405，承载套杆401通过套孔402与第一套杆403之间相互匹配，且第二套杆404通过复位弹簧405和套孔402与承载套杆401之间构成弹性伸缩结构，通过设置的砂轮承载结构4能够方便对需要电镀的砂轮进行承载处理，如此能保证砂轮安装的稳定性，同时通过砂轮承载结构4的设置能够方便将砂轮浸泡在电镀槽6中进行全面的电镀处理；
23.电极棒5的下方设置有电镀槽6，且电镀槽6的右侧连接有连通管9，并且电镀槽6的下端面开设有滤孔7，液压缸2通过伸缩杆3与砂轮承载结构4和电极棒5之间构成伸缩结构，且砂轮承载结构4和电极棒5均与电镀槽6之间相互平行，设置的液压缸2能够实现将砂轮自
动浸泡入电镀槽6中的效果，并且设置的电极棒5能够起到通电的效果，如此能保证电镀在砂轮的浸入的过程中能实现电镀的效果；
24.电镀液加注结构8安装于电镀承载架1的左侧，电镀液加注结构8通过电镀液存储箱801、抽液泵802、抽液管803和喷孔804，且电镀液存储箱801的上端设置有抽液泵802，并且抽液泵802的外侧连接有抽液管803，同时抽液管803的外表面开设有喷孔804，电镀液存储箱801通过抽液泵802和抽液管803与电镀槽6之间构成连通结构，且喷孔804贯穿于抽液管803的管壁，电镀液加注结构8的设置能够方便及时的将电镀液加注到电镀槽6中，如此能保证电镀槽6中的电镀液保持合适的浓度，不会影响砂轮的电镀效果，同时也能方便向装置加注不同的电镀液，以此能实现其他物品的电镀过程。
25.工作原理：对于这类的砂轮电镀装置,首先通过电镀承载架1能够对液压缸2进行承载，液压缸2通过伸缩杆3能够带动砂轮承载结构4和电极棒5进行上下移动，当需要对砂轮进行电镀时，握住承载套杆401，将承载套杆401向右拉扯，承载套杆401能够对第一套杆403内部的复位弹簧405进行压缩，如此能使左侧的套孔402从第一套杆403中抽出，如此能使砂轮套接在承载套杆401上，启动抽液泵802，抽液泵802工作能够通过抽液管803将电镀液存储箱801中的电镀液抽出，在通过喷孔804将电镀液喷入电镀槽6中，启动液压缸2，液压缸2工作能够通过伸缩杆3将携带砂轮的砂轮承载结构4和电极棒5一同插入电镀槽6中，如此能够通过电极棒5的通电实现电镀液的电镀过程，当电镀完成后，通过滤孔7中的重金属过滤网能够对电镀液进行过滤处理，使的排放的电镀液不会对环境造成太大污染，并且通过外界水管连通连通管9能够方便对电镀槽6进行清洁处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。