一种铝合金型材电泳涂装槽的制作方法

本实用新型涉及电泳涂装领域，特别涉及一种铝合金型材电泳涂装槽。

背景技术：

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，在铝合金型材的生产加工中，由于电泳涂装具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点得到广泛运用，但是现有的电泳涂装装置过滤效果较差，电泳涂装溶液杂质较多时，会造成型材漆膜粗糙，并且电泳涂装涂装完毕后，型材表面水珠较多，没有良好的预烘干装置，会造成型材漆膜产生水痕，影响生产质量。

因此，发明一种铝合金型材电泳涂装槽来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材电泳涂装槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材电泳涂装槽，包括电泳涂装槽，所述电泳涂装槽的侧面分别设置有烘干箱和净化箱，所述电泳涂装槽的外侧设有抽液泵，所述电泳涂装槽和净化箱通过抽液泵贯通连接，所述净化箱的内部竖直插接有过滤板，所述烘干箱上固定安装有两个烘干机，所述烘干箱的内部左右两侧均设有散风罩，散风罩与烘干机的进风端固定连接。

可选的，所述电泳涂装槽和烘干箱的底部边角处均设有支撑脚。

由于电泳涂装装置所在地面较为潮湿，支撑脚将电泳涂装槽和烘干箱撑起，底部不与地面接触，保证电泳涂装槽和烘干箱底部保持干燥状态，有效的提升了使用寿命。

可选的，所述净化箱设置在电泳涂装槽一侧的上方，所述净化箱靠近电泳涂装槽的一侧面开设有通孔，通孔与电泳涂装槽贯通设置。

通孔的设置，对溶液形成限流的状态，一方面可以使得溶液在净化箱内部停留较长时间达到更好的过滤效果，另一方面减小溶液进入电泳涂装槽内的冲击力，保持稳定的工作状态。

可选的，所述抽液泵的输入端固定连接有第一进液管，第一进液管的另一端与电泳涂装槽的一侧底部贯通连接，所述抽液泵的输出端固定连接有第二进液管，第二进液管的另一端与净化箱的一侧上方贯通连接。

可选的，所述过滤板设置在净化箱靠近电泳涂装槽的一侧，所述过滤板的顶部中间固定安装有提拉把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置净化箱和抽液泵，使得电泳涂装槽内部的溶液形成流通的状态，不断进行净化过滤，大大减少溶液中的杂质，使得溶液持续保持洁净状态，防止杂质过多造成漆膜的粗糙，提升生产品质。

2、本实用新型通过设置烘干箱，烘干箱内部的烘干机和散风罩配合使用，在型材加工完毕后快速进行预烘干，防止型材表面残留较多水珠产生水痕，散风罩的设置在保持原有烘干效果的前提下将风力进行扩散，防止风力过大对漆膜造成影响，有效的提升了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型净化箱结构示意图。

图3为本实用新型烘干箱结构示意图。

图中：1、电泳涂装槽；2、烘干箱；3、净化箱；4、支撑脚；5、抽液泵；6、第一进液管；7、第二进液管；8、过滤板；9、提拉把手；10、通孔；11、烘干机；12、散风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝合金型材电泳涂装槽，包括电泳涂装槽1，电泳涂装槽1的侧面分别设置有烘干箱2和净化箱3，电泳涂装槽1和烘干箱2的底部边角处均设有支撑脚4，由于电泳涂装装置所在地面较为潮湿，支撑脚4将电泳涂装槽1和烘干箱2撑起，底部不与地面接触，保证电泳涂装槽1和烘干箱2底部保持干燥状态，有效的提升了使用寿命，电泳涂装槽1的外侧设有抽液泵5，电泳涂装槽1和净化箱3通过抽液泵5贯通连接，抽液泵5的输入端固定连接有第一进液管6，第一进液管6的另一端与电泳涂装槽1的一侧底部贯通连接，抽液泵5的输出端固定连接有第二进液管7，第二进液管7的另一端与净化箱3的一侧上方贯通连接，净化箱3的内部竖直插接有过滤板8，过滤板8设置在净化箱3靠近电泳涂装槽1的一侧，过滤板8的顶部中间固定安装有提拉把手9，通过向上拉动提拉把手9，可将过滤板8快速抽出进行更换或者清洗，使用方便快捷，净化箱3设置在电泳涂装槽1一侧的上方，净化箱3靠近电泳涂装槽1的一侧面开设有通孔10，通孔10与电泳涂装槽1贯通设置，抽液泵5将电泳涂装槽1内部的溶液抽入净化箱3中进行过滤，通过通孔10进入电泳涂装槽1中形成流通状态，不断进行净化过滤，大大减少溶液中的杂质，使得溶液持续保持洁净状态，防止杂质过多造成漆膜的粗糙，提升生产品质，通孔10对溶液形成限流的状态，一方面可以使得溶液在净化箱3内部停留较长时间达到更好的过滤效果，另一方面减小溶液进入电泳涂装槽1内的冲击力，保持稳定的工作状态，烘干箱2上固定安装有两个烘干机11，烘干箱2的内部左右两侧均设有散风罩12，散风罩12与烘干机11的进风端固定连接，烘干机11向烘干箱2内部提供热风，散风罩12的设置在保持原有烘干效果的前提下将风力进行扩散，防止风力过大对漆膜造成影响，在型材加工完毕后投入烘干箱2中快速进行预烘干，防止型材表面残留较多水珠产生水痕，有效的提升了生产质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。