一种在线电解酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝制造领域，具体涉及一种在线电解酸洗装置。


背景技术：

2.目前，奥氏体不锈钢丝生产精细钢丝时，在拉拔之前，需要对钢丝进行前处理工艺，其工艺过程主要包括如下步骤：去除氧化皮
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酸洗
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高压水冲洗
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镀膜，再进入拉拔设备进行拉拔工序。现在的电解酸洗装置一般为单根钢丝从酸洗槽中穿过，导致钢丝的酸洗效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种效果更好的在线电解酸洗装置。
4.为了解决上述问题，本实用新型包括电解槽、设置在电解槽内的电解组件和用于支撑钢丝的两个转棍，所述的两个转棍分别设置在电解槽的两端的外侧，所述的电解槽内填充有电解液，所述的每个转棍上均设置有若干相排列设置的转盘，所有转盘均与相应的转棍转动连接，电解槽的长度方向的两端立面上均设置有用于钢丝穿过的两排过线孔，所述的两排过线孔分别与转盘的上下两侧相对应，所述的钢丝依次缠绕穿过每个转盘，钢丝与过线孔之间设置有防漏塞。
5.作为优化，本实用新型所述的每个转盘的侧面上均设置有环形槽，所述的环形槽与钢丝的丝径相匹配。
6.作为优化，本实用新型所述的电解槽内间隔设置有多个支撑板，所述的支撑板固定在电解槽宽度方向的两个立面之间，且每个支撑板上均设置有用于钢丝穿过的过线孔。
7.作为优化，本实用新型所述的电解槽的上侧和长度方向的两端均设置有盖体，所述的电解槽长度方向两端的盖体的上侧与电解槽铰接，且该盖体上设置有用于钢丝穿过的豁口。
8.作为优化，本实用新型还包括废气回收装置，所述的废气回收装置包括回收罐和回收管道，所述的回收罐内填充有用于中和废气的回收液，所述的回收管道包括主管道和与主管道连通的若干分支管道，所述的每个分支管道均连接在电解槽上侧的盖体上。
9.作为优化，本实用新型所述的电解槽的侧面沿电解槽的长度方向设置有若干观察孔，所述的观察孔上设置有封帽。
10.作为优化，本实用新型所述的电解组件包括阴极棒、阳极棒和供电装置，所述的阴极棒和阳极棒均设置在电解槽的底部。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的电解槽的两端均设置有转棍，转棍上转动设置有多片转盘，相邻转盘之间的转动不受影响，钢丝依次盘绕在每个转盘上，相对于传统整体式的转筒，能够避免钢丝出现弯折或松脱的情况发生，保证钢丝的输送状态稳定，且钢丝多层缠绕穿过电解槽，能够让钢丝多次进行电解酸洗步骤，提高了钢丝的电解酸洗效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视示意图；
13.图2为本实用新型的侧视示意图。
14.其中：1、侧盖体，2、转盘，3、转棍，4、钢丝，5、电解槽，6、支撑板，7、封帽，8、分支管道，9、主管道，10、上盖体，11、防漏塞，1
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1、豁口。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.如图1和图2所示的在线电解酸洗装置，包括电解槽5、设置在电解槽5内的电解组件和用于支撑钢丝4的两个转棍3，所述的两个转棍3分别设置在电解槽5的两端的外侧，所述的电解槽5内填充有电解液，填充的电解液可以为混酸液，填充量适中，且让钢丝4上排的部分位于电解液的液面之上，钢丝4下排的部分位于电解液的液面一下。因为电解槽5的整体设置的会比较长，而为了让电解槽5具有耐酸耐腐蚀，通常会采用聚氨酯等耐酸塑料板，为了保证电解槽5的稳固性，所述的电解槽5内间隔设置有多个支撑板6，所述的支撑板6固定在电解槽5宽度方向的两个立面之间，且每个支撑板6上均设置有用于钢丝4穿过的过线孔，电解槽5的外围还设置有围栏架。为了减少灰尘的污染，所述的电解槽5的上部设置有上盖体10，电解槽5的两端均设置有侧盖体1，所述的两个侧盖体1的上端与电解槽5铰接，两个侧盖体1上均设置有用于钢丝4穿过的豁口1
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1。所述的电解槽5的侧面沿电解槽5的长度方向设置有若干观察孔，所述的观察孔上设置有封帽7。所述的每个转棍3上均设置有若干相排列设置的转盘2，所述的每个转盘2的侧面上均设置有环形槽，所述的环形槽与钢丝4的丝径相匹配。所有转盘2均与相应的转棍2转动连接，电解槽5的长度方向的两端立面上均设置有用于钢丝4穿过的两排过线孔，所述的两排过线孔分别与转盘2的上下两侧相对应，所述的钢丝4的依次缠绕穿过每个转盘2，钢丝4与过线孔之间设置有防漏塞11。所述的电解组件包括阴极棒、阳极棒和供电装置，所述的阴极棒和阳极棒均设置在电解槽5的底部。在电解
酸洗步骤之前，先将钢丝由电解槽的一端穿入，穿至另一端时绕过端部的转盘，再次穿回至电解槽内，如此往复，钢丝依次穿过所有转盘，并从穿入端的相对侧穿出，相邻转盘之间的转动不受影响。
19.本实施例还包括废气回收装置，所述的废气回收装置包括回收罐和回收管道，所述的回收罐内填充有用于中和废气的回收液，所述的回收管道包括主管道9和与主管道9连通的若干分支管道8，所述的每个分支管道8均连接在上盖体10上。混酸溶液会具有一定的挥发性，尤其在电解过程中，电解产生氢离子更加活跃，电解槽中会挥发一定的酸性气体，为了避免挥发的酸性气体对人体的健康以及环境造成污染，通过废气回收装置进行中和回收，还可以添加负压风机增大输送强度。
20.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。