一种生箔机上盖板的制作方法

文档序号:24962175发布日期:2021-05-07 20:02阅读:101来源:国知局
一种生箔机上盖板的制作方法

本实用新型涉及生箔机盖板技术领域,具体涉及一种生箔机上盖板。



背景技术:

生箔机作为铜箔的主要生产设备,张招贤、黄东等人的著作《电解铜箔生产工艺》对生箔原理进行了解释:阳极槽体接电源的正极,阴极辊接电源的负极,当硫酸铜电解液进入阳极槽体后,正负极间形成电场,在电场作用下,铜离子向阴极辊表面迁移并沉积,沉积出来的铜很薄,从阴极辊上剥离并收卷在另外一只辊子上,这样电解液连续不断的循环,铜离子在电场作用下源源不断向阴极辊沉积,连续剥离并收在收卷轴上。

目前生箔机为了避免灰尘多,在上部设置有透明盖板,但是内部仍会存在灰尘,因此需要进行清理,但是现有的盖板是整体安装,且因为结构较大,在每次清理时需操作工将盖板整体吊下,清理完毕后在进行吊装,费时费力,因此需要对上盖板从新改造,方便对内部进行清理。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种生箔机上盖板,可以在清理生箔机主体时将盖板翻转,暴露出生箔机主体,方便工作人员的清理,减轻工人的劳动强度。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种生箔机上盖板,包括生箔机本体以及设置在生箔机本体周侧的侧板,所述生箔机本体一侧的地面上设置支架,所述支架上端外侧设置第一横撑杆,所述第一横撑杆端部铰接设置盖板主体;

所述侧板的上端设置顶框,所述盖板主体包括与第一横撑杆铰接的第二横撑杆,所述第二横撑杆端部设置与顶框配合的框架,所述框架内设置防尘板,所述第一横撑杆上设置与第二横撑杆连接的翻转机构,所述顶框上对应框架设置固定机构。

进一步的,所述防尘板采用透明板。

进一步的,所述翻转机构包括第一横撑杆侧面向下设置的l型基板,所述l型基板上旋转设置伸缩杆,所述伸缩杆的上端与第二横撑杆的侧面旋转连接。

进一步的,所述伸缩杆采用电动伸缩杆,所述l型基板上设置与伸缩杆电连接的控制开关。

进一步的,所述固定机构包括框架下表面设置的若干菱形凸块,所述顶框的上表面对应菱形凸块设置插入孔,所述插入孔内设置弹性夹层。

进一步的,所述顶框的上表面设置橡胶密封层。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

生箔机本体侧面的侧板对侧面进行防护,支架用来安装盖板主体,考虑到需要设置翻转机构,因此在支架的上端设置第一横撑杆将盖板主体的端部向外侧延长,通过第二横撑杆来设置框架,这样第一横撑杆上可以对应第二横撑杆设置翻转机构,用来对盖板主体进行翻转,在需要清理时翻转将生箔机主体暴露出来。盖板主体包括框架以及框架内设置的防尘板,框架在翻转下来后与顶框对接,从而将生箔机主体包裹在内,固定机构对框架进行固定,使得框架与顶框连接紧密,不出现较大缝隙。

本实用新型可以在清理生箔机主体时将盖板翻转,暴露出生箔机主体,方便工作人员的清理,减轻工人的劳动强度,节约了设备的使用,降低成本。

附图说明

图1为本实用新型生箔机上盖板的结构示意图;

图2为本实用新型固定机构的截面图。

1、侧板;2、框架;3、橡胶密封层;4、顶框;5、生箔机本体;6、防尘板;7、第二横撑杆;8、支架;9、第一横撑杆;10、l型基板;11、伸缩杆;12、控制开关;13、插入孔;14、菱形凸块;15、弹性夹层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-2,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-2所示:一种生箔机上盖板,包括生箔机本体5以及设置在生箔机本体5周侧的侧板1,所述生箔机本体5一侧的地面上设置支架8,所述支架8上端外侧设置第一横撑杆9,所述第一横撑杆9端部铰接设置盖板主体;

所述侧板1的上端设置顶框4,所述盖板主体包括与第一横撑杆9铰接的第二横撑杆7,所述第二横撑杆7端部设置与顶框4配合的框架2,所述框架2内设置防尘板6,所述第一横撑杆9上设置与第二横撑杆7连接的翻转机构,所述顶框4上对应框架2设置固定机构。

具体而言,支架采用钢制,底部螺栓固定在地面,保持稳定性,第一横撑杆、第二横撑杆、框架和顶框采用铝合金制件,比较轻便,翻转机构动力无需太大。侧板不止设置在生箔机主体的两侧,在其前后的进出口端除保留出口外,仍然设置侧板以及上端的顶框,顶框的结构与框架相同,整体为矩形,在生箔机主体可能有落差时,可以设置出多层平面结构,但是大体结构任然是顶框与框架的配合。

根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,

所述防尘板6采用透明板。防尘板最好采用透明的耐磨塑料板,防尘的同时,不会增加装置本身较大的重量,便于翻转机构进行翻动。

根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,

所述翻转机构包括第一横撑杆9侧面向下设置的l型基板10,所述l型基板10上旋转设置伸缩杆11,所述伸缩杆11的上端与第二横撑杆7的侧面旋转连接。翻转机构不设置在生箔机位置,因为设置在该位置需要的伸缩杆长度过大,且影响生箔机主体的运行以及后续清理时增加难度。通过l型基板设置出一个工作台,工作台上通过旋转轴设置伸缩杆,伸缩杆的顶端同样与设置在第二横撑杆上的旋转轴连接,这样伸缩杆在伸长的时候,可以调整方向,将第二横撑杆顶起,带动盖板主体进行翻动。

在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,

所述伸缩杆11采用电动伸缩杆,所述l型基板10上设置与伸缩杆11电连接的控制开关12。电动伸缩杆的结构较为简单,控制方便,在l型基板上设置开关,控制伸缩杆的伸长以及收缩,提前设置伸长和缩短量,在使用时保留两个控制按键即可。

在本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,

所述固定机构包括框架2下表面设置的若干菱形凸块14,所述顶框4的上表面对应菱形凸块14设置插入孔13,所述插入孔13内设置弹性夹层15。菱形凸块可以插入到插入孔内,并受到弹性夹层的挤压,这样在框架贴合顶框之后,弹性夹层便可对菱形凸块进行固定,实现对框架的固定。

所述顶框4的上表面设置橡胶密封层3。在框架固定在顶框上后,两者之间存在挤压力,顶框上的橡胶密封层受到挤压,可以对缝隙进行彻底的封堵,即密封性能也很优秀。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1