一种用于对金属线材电解抛光的电解槽的制作方法

1.本实用新型涉及电解抛光技术领域，具体为一种用于对金属线材电解抛光的电解槽。


背景技术：

2.电解抛光是一种利用金属表面微观凸点在特定电解溶液中和适当电流密度下﹐凸起部分电流密度比凹下部分电流密度大，从而首先发生溶解的原理进行抛光的一种电解加工方式，和机械抛光与化学抛光相比，其工艺稳定、污染少、可长期保持镜面光泽。
3.传统的金属线材的连续电解抛光装置均设有长方体状的电解槽，电解槽的前后两端设置不锈钢平板或铅平板作为电解抛光的阴极，金属线材连接电源正极形成阳极，从而对金属线材进行电解抛光。在对金属线材进行电解抛光时，对电解槽本体的密封性具有较高的要求，以防电解溶液泄漏。为此，我们提出一种用于对金属线材电解抛光的电解槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于对金属线材电解抛光的电解槽，具有连接稳定，密封性好的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于对金属线材电解抛光的电解槽，包括电解槽本体，所述电解槽本体顶部左侧固定有出液管，且所述电解槽本体底部右侧固定有进液管，所述电解槽本体左右两端均安装有密封端子，所述密封端子上远离所述电解槽本体的一端中间均固定有延长柱，所述电解槽本体左右两侧外壁均固定有一体成型的加固环，所述加固环外壁等距离焊接有平面块，所述平面块上安装有螺杆，所述电解槽本体内部穿接有金属线，所述金属线两端分别通过延长柱延伸至外部，所述密封端子远离所述延长柱的一端固定有内筒，所述内筒外壁等距离开设有曲面槽，所述电解槽本体左右两侧内壁等距离开设有收纳槽，所述螺杆一端延伸至所述收纳槽内部转动安装有曲面嵌块，所述曲面嵌块和所述曲面槽适配，所述螺杆另一端延伸至所述平面块外部固定有螺母帽，所述电解槽本体内壁左右两侧均固定有第一密封圈。
6.优选的，所述内筒远离所述密封端子的一侧外壁设置有螺纹一，所述电解槽本体内壁两侧均冼刻有和所述螺纹一配合的螺纹二。
7.优选的，所述平面块设置有四个，所述电解槽本体上等距离开设有和所述螺杆配合的螺纹孔，所述螺纹孔一端贯穿加固环，最后贯穿至所述平面块的外表面，所述螺纹孔另一端贯穿至所述收纳槽的内壁面。
8.优选的，所述密封端子靠近所述电解槽本体的一端外缘均粘接有第二密封圈，所述电解槽本体左右两端均开设有和所述第二密封圈配合的嵌槽。
9.优选的，安装时，所述内筒远离所述密封端子的一端分别抵接所述第一密封圈，所述第一密封圈由硅胶制成。
10.优选的，所述密封端子、所述延长柱轴心处均开设有供所述金属线穿过的通孔，所
述通孔内径为0.15mm
‑
0.4mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过将内筒安装到电解槽本体内部，转动密封端子，使得内筒上的螺纹一和电解槽本体内壁的螺纹二咬合连接，从而将密封端子初步安装好，此时第二密封圈嵌入到电解槽本体上的嵌槽内部，具有一定的密封效果；通过顺时钟转动螺母帽，使得螺杆顺着电解槽本体上的螺纹孔向电解槽本体内部旋动，带动曲面嵌块从收纳槽内部移动至曲面槽内部，从而将内筒卡住，此时内筒难以转动，电解槽本体和密封端子连接稳定，防松动效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型外部结构示意图；
15.图3为本实用新型a处结构示意图；
16.图4为本实用新型密封端子和内筒的结构示意图。
17.图中：1、电解槽本体；101、收纳槽；2、出液管；3、进液管；4、密封端子；5、延长柱；6、加固环；7、平面块；8、金属线；9、螺杆；901、曲面嵌块；902、螺母帽；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、内筒；13、曲面槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于对金属线材电解抛光的电解槽，包括电解槽本体1，电解槽本体1由石墨制成，所述电解槽本体1顶部左侧固定有出液管2，且所述电解槽本体1底部右侧固定有进液管3，外部电解溶液通过进液管3注入到电解槽本体1内部，电解槽本体1内部的电解溶液通过出液管2排出，所述电解槽本体1左右两端均安装有密封端子4，密封端子4为绝缘材料制成，所述密封端子4上远离所述电解槽本体1的一端中间均固定有延长柱5，所述电解槽本体1左右两侧外壁均固定有一体成型的加固环6，所述加固环6外壁等距离焊接有平面块7，所述平面块7上安装有螺杆9，所述电解槽本体1内部穿接有金属线8，所述金属线8两端分别通过延长柱5延伸至外部，所述密封端子4、所述延长柱5轴心处均开设有供所述金属线8穿过的通孔，所述通孔内径为0.15mm
‑
0.4mm，使得通过通孔泄漏的电解溶液的渗漏量较少，使电解溶液易于填充满电解槽本体1且不与金属线8发生剧烈摩擦，防止金属线8抛光过程中发生断裂，所述密封端子4远离所述延长柱5的一端固定有内筒12，所述内筒12外壁等距离开设有曲面槽13，所述电解槽本体1左右两侧内壁等距离开设有收纳槽101，安装时，曲面槽13和收纳槽101一一对应，便于螺杆9转动时带动螺母帽902移动，所述螺杆9一端延伸至所述收纳槽101内部转动安装有曲面嵌块901，所述曲面嵌块901和所述曲面槽13适配，所述螺杆9另一端延伸至所述平面块7外部固定有螺母帽902，所述电解槽本体1内壁左右两侧均固定有第一密封圈10；
20.如图3和图4所示，所述内筒12远离所述密封端子4的一侧外壁设置有螺纹一，所述电解槽本体1内壁两侧均冼刻有和所述螺纹一配合的螺纹二，安装时，转动密封端子4，使得内筒12上的螺纹一和电解槽本体1内壁的螺纹二咬合连接，从而将密封端子4初步安装好，安装时，所述内筒12远离所述密封端子4的一端分别抵接所述第一密封圈10，所述第一密封圈10由硅胶制成，耐腐蚀，第一密封圈10挡住了内筒12外壁和电解槽本体1内壁连接处的缝隙，密封性好；
21.如图1和图3所示，所述平面块7设置有四个，所述电解槽本体1上等距离开设有和所述螺杆9配合的螺纹孔，所述螺纹孔一端贯穿加固环6，最后贯穿至所述平面块7的外表面，所述螺纹孔另一端贯穿至所述收纳槽101的内壁面，通过顺时钟转动螺母帽902，使得螺杆9顺着电解槽本体1上的螺纹孔向电解槽本体1内部旋动，带动曲面嵌块901从收纳槽101内部移动至曲面槽13内部，从而将内筒12卡住，内筒12难以转动，不易松动，通过逆时针转动螺母帽902，使得螺杆9顺着电解槽本体1上的螺纹孔向外内部旋动，带动曲面嵌块901从曲面槽13内部移动至收纳槽101内部，使得内筒12可以转动，便于将密封端子4从电解槽本体1上取下，所述密封端子4靠近所述电解槽本体1的一端外缘均粘接有第二密封圈11，所述电解槽本体1左右两端均开设有和所述第二密封圈11配合的嵌槽，安装时，第二密封圈11嵌入到电解槽本体1上的嵌槽内部，起到密封的作用。
22.工作原理：该用于对金属线材电解抛光的电解槽使用时，将密封端子4和电解槽本体1对齐，将内筒12安装到电解槽本体1内部，转动密封端子4，使得内筒12上的螺纹一和电解槽本体1内壁的螺纹二咬合连接，从而将密封端子4初步安装好，此时第二密封圈11嵌入到电解槽本体1上的嵌槽内部，接着顺时钟转动螺母帽902，使得螺杆9顺着电解槽本体1上的螺纹孔向电解槽本体1内部旋动，带动曲面嵌块901移动至曲面槽13内部，将内筒12卡住，使得密封端子4和电解槽本体1连接稳定，不易松动，设置的第一密封圈10抵住内筒12的一端，密封性好。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。