一种加热均匀的电镀槽的制作方法

本实用新型涉及电镀槽设备技术领域，具体为一种加热均匀的电镀槽。

背景技术：

电镀槽设备是电镀设备中基础的设备，主要功能是装置溶液，镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列，如果是机械自动生产线，则基本上是按工艺流程排列的，现有的电镀槽装置在使用过程中对电镀槽进行加热时，只能通过单方面进行加热，导致电镀过程中加热不均匀，影响电镀效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的电镀槽，以解决上述背景技术提出的现有的电镀槽装置在使用过程中加热不均匀影响电镀效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的电镀槽，包括加热外槽，所述加热外槽的上端开设有加热内槽，所述加热外槽的上端固定有螺纹杆，所述螺纹杆对称设置有四个，所述螺纹杆的外侧设置有固定螺丝，所述螺纹杆与固定螺丝为螺纹连接，所述加热内槽的内侧底端固定有第一导热板，所述第一导热板对称设置有三个，所述加热内槽的内侧设置有电镀池外壳，所述加热内槽与电镀池外壳为滑动连接，所述电镀池外壳的底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一导热板为滑动连接。

优选的，所述电镀池外壳的上端固定有固定挡板，所述固定挡板的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽对称设置有四个，所述第二滑槽与螺纹杆为滑动连接。

优选的，所述固定挡板的内侧开设有电镀池内槽，所述电镀池内槽的内侧底端固定有第二导热板，所述第二导热板对称设置有三个，所述第二导热板的内侧与第一滑槽的外侧相互连接。

优选的，所述电镀池内槽的内部与电镀池外壳的内部相互连接，所述固定挡板的外径比加热外槽的外径大，所述固定螺丝的外径比第二滑槽的直径大。

优选的，所述加热外槽的内部设置有第一电热螺纹条，所述第一导热板的内侧设置有第二电热螺纹条，所述第一电热螺纹条的外侧与第二电热螺纹条的外侧相互连接，所述第一电热螺纹条与第二电热螺纹条为螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加热均匀的电镀槽，通过将电镀池外壳沿着加热内槽滑入，第一滑槽对准第一导热板进行滑入连接，将螺纹杆穿过第二滑槽，将固定螺丝沿着螺纹杆进行旋转拧紧，对对加热外槽与电镀池外壳进行位置固定，将电镀液放入电镀池内槽中，第一电热螺纹条发热带动第二电热螺纹条发热，第一电热螺纹条对电镀池外壳的底端进行加热，第二电热螺纹条通过第二导热板对电镀池内槽内部的电镀液进行加热，通过第二导热板对称设置有三个，可以电镀池内槽内部的电镀液进行均匀的加热，实现了对电业的均匀加热，增强电镀效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型展开结构示意图；

图3为本实用新型加热外槽剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一导热板剖面结构示意图。

图中：1、加热外槽；2、加热内槽；3、螺纹杆；4、固定螺丝；5、第一导热板；6、电镀池外壳；7、第一滑槽；8、固定挡板；9、第二滑槽；10、电镀池内槽；11、第二导热板；12、第一电热螺纹条；13、第二电热螺纹条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加热均匀的电镀槽，包括加热外槽1，加热外槽1的上端开设有加热内槽2，加热外槽1的上端固定有螺纹杆3，螺纹杆3对称设置有四个，螺纹杆3的外侧设置有固定螺丝4，螺纹杆3与固定螺丝4为螺纹连接，加热内槽2的内侧底端固定有第一导热板5，第一导热板5对称设置有三个，加热内槽2的内侧设置有电镀池外壳6，加热内槽2与电镀池外壳6为滑动连接，电镀池外壳6的底端开设有第一滑槽7，第一滑槽7与第一导热板5为滑动连接。

进一步的，电镀池外壳6的上端固定有固定挡板8，固定挡板8的上端开设有第二滑槽9，第二滑槽9对称设置有四个，第二滑槽9与螺纹杆3为滑动连接，实现了加热外槽1与固定挡板8的相互连接。

进一步的，固定挡板8的内侧开设有电镀池内槽10，电镀池内槽10的内侧底端固定有第二导热板11，第二导热板11对称设置有三个，第二导热板11的内侧与第一滑槽7的外侧相互连接，实现了第一导热板5与第二导热板11的吻合连接。

进一步的，电镀池内槽10的内部与电镀池外壳6的内部相互连接，固定挡板8的外径比加热外槽1的外径大，固定螺丝4的外径比第二滑槽9的直径大，实现了对电镀池内槽10的位置固定。

进一步的，加热外槽1的内部设置有第一电热螺纹条12，第一导热板5的内侧设置有第二电热螺纹条13，第一电热螺纹条12的外侧与第二电热螺纹条13的外侧相互连接，第一电热螺纹条12与第二电热螺纹条13为螺纹结构，实现了对电镀池内槽10内电镀液的均匀加热处理。

工作原理：通过将电镀池外壳6沿着加热内槽2滑入，第一滑槽7对准第一导热板5进行滑入连接，将螺纹杆3穿过第二滑槽9，将固定螺丝4沿着螺纹杆3进行旋转拧紧，对对加热外槽1与电镀池外壳6进行位置固定，将电镀液放入电镀池内槽10中，第一电热螺纹条12发热带动第二电热螺纹条13发热，第一电热螺纹条12对电镀池外壳6的底端进行加热，第二电热螺纹条13通过第二导热板11对电镀池内槽10内部的电镀液进行加热，通过第二导热板11对称设置有三个，可以电镀池内槽10内部的电镀液进行均匀的加热，实现了对电业的均匀加热，增强电镀效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种加热均匀的电镀槽，包括加热外槽（1），其特征在于：所述加热外槽（1）的上端开设有加热内槽（2），所述加热外槽（1）的上端固定有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）对称设置有四个，所述螺纹杆（3）的外侧设置有固定螺丝（4），所述螺纹杆（3）与固定螺丝（4）为螺纹连接，所述加热内槽（2）的内侧底端固定有第一导热板（5），所述第一导热板（5）对称设置有三个，所述加热内槽（2）的内侧设置有电镀池外壳（6），所述加热内槽（2）与电镀池外壳（6）为滑动连接，所述电镀池外壳（6）的底端开设有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）与第一导热板（5）为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的电镀槽，其特征在于：所述电镀池外壳（6）的上端固定有固定挡板（8），所述固定挡板（8）的上端开设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）对称设置有四个，所述第二滑槽（9）与螺纹杆（3）为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的电镀槽，其特征在于：所述固定挡板（8）的内侧开设有电镀池内槽（10），所述电镀池内槽（10）的内侧底端固定有第二导热板（11），所述第二导热板（11）对称设置有三个，所述第二导热板（11）的内侧与第一滑槽（7）的外侧相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种加热均匀的电镀槽，其特征在于：所述电镀池内槽（10）的内部与电镀池外壳（6）的内部相互连接，所述固定挡板（8）的外径比加热外槽（1）的外径大，所述固定螺丝（4）的外径比第二滑槽（9）的直径大。

5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的电镀槽，其特征在于：所述加热外槽（1）的内部设置有第一电热螺纹条（12），所述第一导热板（5）的内侧设置有第二电热螺纹条（13），所述第一电热螺纹条（12）的外侧与第二电热螺纹条（13）的外侧相互连接，所述第一电热螺纹条（12）与第二电热螺纹条（13）为螺纹结构。

技术总结
本实用新型公开了一种加热均匀的电镀槽，包括加热外槽，所述加热外槽的上端开设有加热内槽，所述加热外槽的上端固定有螺纹杆，所述螺纹杆对称设置有四个，所述螺纹杆的外侧设置有固定螺丝，所述螺纹杆与固定螺丝为螺纹连接，所述加热内槽的内侧底端固定有第一导热板，所述第一导热板对称设置有三个，所述加热内槽的内侧设置有电镀池外壳，所述加热内槽与电镀池外壳为滑动连接，所述电镀池外壳的底端开设有第一滑槽。该加热均匀的电镀槽，第二电热螺纹条通过第二导热板对电镀池内槽内部的电镀液进行加热，通过第二导热板对称设置有三个，可以电镀池内槽内部的电镀液进行均匀的加热，实现了对电业的均匀加热，增强电镀效率。

技术研发人员：何沛
受保护的技术使用者：何沛
技术研发日：2020.10.11
技术公布日：2021.08.03