一种电解槽的塑料极框的制作方法

本实用新型涉及水电解制氢气技术领域，具体为一种电解槽的塑料极框。

背景技术：

近年来，能源日益紧缺以及能源消耗带来的环境污染问题，氢能作为一种新型的绿色能源，越来越受到全球范围内的关注。由于太阳能、风能、核能大量用于发电，电解制氢成本将持续下降。尤其是在风电和光伏装机快速增长的今天，可实现制氢过程“零污染”。可以预见，低成本、高效率水电解制氢将是未来制氢工业的核心技术之一，将为社会带来巨大的环境和经济效益。

电解槽是工业电解水装置的核心部件，而电解槽的电极极框又是电解槽的一个重要组成部分，现有的电解槽的极框大多采用金属极框，表面需要进行电镀，加工效率过低，成本高，而且不便于长时间使用，结构复杂，不易安装，在安装完成后难以实现定位，容易发生相对转动。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电解槽的塑料极框，解决了上述背景技术中提出的现有的电解槽的极框加工效率过低，成本高，而且不便于长时间使用，结构复杂，不易安装，在安装完成后难以实现定位，容易发生相对转动的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电解槽的塑料极框，包括极框本体，所述极框本体的上表面固定连接有环形凸起，所述极框本体的下表面开设有与环形凸起相适配的环形凹槽，所述极框本体的上表面前侧开设有碱液入口，所述极框本体的上表面后侧开设有产物出口，所述极框本体的上表面且位于环形凸起的内部开设有流道，所述碱液入口和产物出口通过流道相互连通，所述极框本体的上表面左侧和上表面右侧均开设有定位键，所述极框本体的下表面与两个定位键相互对应的位置均开设有与定位键大小相等的定位孔。

进一步的，所述极框本体为塑料制成的圆环极框，所述极框本体的内环上卡接有电极。

进一步的，所述环形凸起的外表面固定连接有橡胶防水垫。

进一步的，所述碱液入口和产物出口关于极框本体的轴心处镜像设置，所述碱液入口和产物出口均贯穿极框本体，所述碱液入口和产物出口均延伸至极框本体的内环上。

进一步的，两个所述定位键关于极框本体的轴心处镜像设置。

进一步的，所述环形凸起、流道和定位键之间均留有间隙，所述定位键的高度低于环形凸起的高度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电解槽的塑料极框，具备以下有益效果：

(1)、该电解槽的塑料极框，通过采用绝缘垫塑料材质对极框进行制备，具有加工效率高，成本低，而且可以长时间使用不会发生电化学腐蚀的特点，解决了现有的极框电解槽的极框加工效率过低，成本高，而且不便于长时间使用的问题。

(2)、该电解槽的塑料极框，通过精简极框的结构，使得该极框在保证工作能力的情况下，结构简单，通过环形凸起和环形凹槽的配合，可以快速的对该电解槽的塑料极框进行安装，解决了现有的电解槽的极框，结构复杂，不易安装的问题。

(3)、该电解槽的塑料极框，通过在极框本体上设置有定位键和定位孔，而且定位键和定位孔不与极框的其余部分相冲突，定位键和定位孔的相互配合，可以使得该电解槽的塑料极框在安装完成后，不会发生转动，解决了现有的电解槽的极框在安装完成后难以实现定位，容易发生相对转动的问题。

附图说明

图1为本实用新型电解槽的塑料极框的立体结构示意图；

图2为本实用新型电解槽的塑料极框的俯视图；

图3为本实用新型电解槽的塑料极框的图2中a-a处剖视图；

图4为本实用新型电解槽的塑料极框的图2中b-b处剖视图。

图中：1、极框本体；2、环形凸起；3、环形凹槽；4、碱液入口；5、产物出口；6、流道；7、定位键；8、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种电解槽的塑料极框，包括极框本体1，极框本体1为塑料制成的圆环极框，极框本体1的内环上卡接有电极，通过采用绝缘垫塑料材质对极框进行制备，具有加工效率高，成本低，而且可以长时间使用不会发生电化学腐蚀的特点，解决了现有的极框电解槽的极框加工效率过低，成本高，而且不便于长时间使用的问题，极框本体1的上表面固定连接有环形凸起2，环形凸起2的外表面固定连接有橡胶防水垫，极框本体1的下表面开设有与环形凸起2相适配的环形凹槽3，通过精简极框的结构，使得该极框在保证工作能力的情况下，结构简单，通过环形凸起2和环形凹槽3的配合，可以快速的对该电解槽的塑料极框进行安装，解决了现有的电解槽的极框，结构复杂，不易安装的问题，极框本体1的上表面前侧开设有碱液入口4，极框本体1的上表面后侧开设有产物出口5，碱液入口4和产物出口5关于极框本体1的轴心处镜像设置，碱液入口4和产物出口5均贯穿极框本体1，碱液入口4和产物出口5均延伸至极框本体1的内环上，极框本体1的上表面且位于环形凸起2的内部开设有流道6，碱液入口4和产物出口5通过流道6相互连通，极框本体1的上表面左侧和上表面右侧均开设有定位键7，两个定位键7关于极框本体1的轴心处镜像设置，环形凸起2、流道6和定位键7之间均留有间隙，定位键7的高度低于环形凸起2的高度，极框本体1的下表面与两个定位键7相互对应的位置均开设有与定位键7大小相等的定位孔8，通过在极框本体1上设置有定位键7和定位孔8，而且定位键7和定位孔8不与极框的其余部分相冲突，定位键7和定位孔8的相互配合，可以使得该电解槽的塑料极框在安装完成后，不会发生转动，解决了现有的电解槽的极框在安装完成后难以实现定位，容易发生相对转动的问题。

工作原理，该电解槽的塑料极框，在安装过程中，将电极卡接在极框本体1的内环上，然后通过环形凸起2、环形凹槽3、定位键7和定位孔8进行快速的定位和组装，在进行反应时，将碱液从碱液入口4处进入，与电极发生反应，反应产生的气体和碱液从产物出口5处流出，该电解槽的塑料极框加工效率高，成本低，便于安装，长时间使用时不易发生相对转动，使用寿命长。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。