一种电镀设备用多功能上料装置的制作方法

本实用新型属于电镀设备技术领域，具体涉及一种电镀设备用多功能上料装置。

背景技术：

目前，在电镀生产处理时，通常采用人工上料的方式或者采用全自动的上料方式，其中人工送料的方式存在着很大的弊端，例如：费时费力，另外，由于生产线通常安装在较高的位置，工人上料时往往需要耗费大量的体力和时间，同时安全性也较差，全自动的上料方式省时省力，且效率较高，能够很好的适应现代化大规模电镀生产的需要，但是，现实中进行大规模电镀生产前通常需要进行小批量的电镀实验或者测试，现有的装置不便于上料。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电镀设备用多功能上料装置，其解决了不便于上料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀设备用多功能上料装置，包括固定架，所述固定架表面开设有活动仓，且活动仓内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块表面固定连接有固定台，所述固定台内部开设有第一机仓，所述第一机仓内部固定连接有第一电机，所述第一机仓表面穿设有第一轴承，所述第一电机输出轴穿设在第一轴承内，所述第一电机输出轴表面固定连接有第一锥齿轮，所述固定台下表面固定连接有第一机箱，所述第一机箱内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二锥齿轮表面固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反，所述第二螺纹杆表面固定连接有第二转轴，所述第一机箱内部固定连接有第三轴承，所述第二转轴穿设在第三轴承内，所述第一螺纹杆表面套接有卡块，所述卡块共有两个，分别套接在第一螺纹杆表面和第二螺纹杆表面，所述第一机箱表面开设有活动槽，所述活动槽共有两个，且对称开设在第一机箱表面，所述卡块穿设在活动槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架上表面固定连接有第二机箱，所述第二机箱内部固定连接有第二电机，所述固定架内部开设有第二机仓，所述第二机仓内穿设有第四轴承，所述第二电机输出轴穿设在第四轴承内，所述第二电机输出轴表面固定连接有第三锥齿轮，所述第二机仓内固定连接有第五轴承，所述第五轴承共有两个，分别固定连接在第二机仓内和固定架表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第五轴承内穿设有第三转轴，所述第三转轴表面固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合，所述第二机仓内部穿设有第六轴承，所述第三转轴穿设在第六轴承内，所述第三转轴表面固定连接有挡板，所述挡板共有两个，且对称固定连接在第三转轴表面，所述第三转轴表面固定连接有绳索，所述绳索共有两个，且对称固定连接在第三转轴表面，所述绳索固定连接在固定台表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定架表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆共有两个，且对称固定连接在固定架表面，所述第一连接杆表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆表面固定连接有行走装置，所述行走装置包括外壳，所述外壳内部表面穿设有第七轴承，所述第七轴承共有四个，且两两对称穿设在外壳表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第七轴承内穿设有第四转轴，所述第四转轴表面固定连接有第五锥齿轮，所述外壳内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴表面固定连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮和第五锥齿轮相啮合，所述第四转轴表面固定连接有行走轮，所述行走轮共有两个，且对称固定连接在第四转轴表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电镀设备用多功能上料装置，通过设置双轴电机、第六锥齿轮和第五锥齿轮，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制双轴电机转动，进而带动第六锥齿轮和第五锥齿轮转动，同时带动第四转轴和行走轮转动，从而带动该装置移动，在双轴电机、第六锥齿轮和第五锥齿轮的作用下，更便于人们对该装置的位置进行固定。

2、该电镀设备用多功能上料装置，通过设置第二电机、第三锥齿轮和第四锥齿轮，在对固定台的高度进行调整时，人们通过控制开关控制第二电机转动，进而带动第三锥齿轮和第四锥齿轮转动，同时带动第三转轴转动，从而带动固定台上下移动到指定的位置，在第二电机、第三锥齿轮和第四锥齿轮的作用下，更便于人们对固定台的高度进行调整。

3、该电镀设备用多功能上料装置，通过设置第一电机、第一锥齿轮和第一螺纹杆，在对电镀设备进行夹持时，人们通过控制开关控制第一电机转动，进而带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，同时带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而带动卡块相向移动对电镀设备进行夹持，在第一电机、第一锥齿轮和第一螺纹杆的作用下，更便于人们对电镀设备进行夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型中行走装置的结构示意图；

图中：1、固定架；2、滑槽；3、滑块；4、固定台；5、第一机仓；6、第一电机；7、第一轴承；8、第一锥齿轮；9、第一机箱；10、第二轴承；11、第一转轴；12、第二锥齿轮；13、第二螺纹杆；14、第二转轴；15、第三轴承；16、卡块；17、活动槽；18、第二机箱；19、第二电机；20、第二机仓；21、第四轴承；22、第三锥齿轮；23、第五轴承；24、第三转轴；25、第四锥齿轮；26、第六轴承；27、挡板；28、绳索；29、第一连接杆；30、第二连接杆；31、行走装置；32、第一螺纹杆；3101、外壳；3102、第七轴承；3103、第四转轴；3104、第五锥齿轮；3105、双轴电机；3106、第六锥齿轮；3107、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电镀设备用多功能上料装置，包括固定架1，固定架1表面开设有活动仓，且活动仓内开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3表面固定连接有固定台4，固定台4内部开设有第一机仓5，第一机仓5内部固定连接有第一电机6，第一机仓5表面穿设有第一轴承7，第一电机6输出轴穿设在第一轴承7内，第一电机6输出轴表面固定连接有第一锥齿轮8，固定台4下表面固定连接有第一机箱9，第一机箱9内部固定连接有第二轴承10，第二轴承10内穿设有第一转轴11，第一转轴11表面固定连接有第一螺纹杆32，通过设置第一电机6、第一锥齿轮8和第一螺纹杆32，在对电镀设备进行夹持时，人们通过控制开关控制第一电机6转动，进而带动第一锥齿轮8和第二锥齿轮12转动，同时带动第一螺纹杆32和第二螺纹杆13转动，从而带动卡块16相向移动对电镀设备进行夹持，在第一电机6、第一锥齿轮8和第一螺纹杆32的作用下，更便于人们对电镀设备进行夹持，第一螺纹杆32表面固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮8和第二锥齿轮12相啮合。

具体的，第二锥齿轮12表面固定连接有第二螺纹杆13，第一螺纹杆32和第二螺纹杆13螺纹方向相反，第二螺纹杆13表面固定连接有第二转轴14，第一机箱9内部固定连接有第三轴承15，第二转轴14穿设在第三轴承15内，第一螺纹杆32表面套接有卡块16，卡块16共有两个，分别套接在第一螺纹杆32表面和第二螺纹杆13表面，第一机箱9表面开设有活动槽17，活动槽17共有两个，且对称开设在第一机箱9表面，卡块16穿设在活动槽17内。

具体的，固定架1上表面固定连接有第二机箱18，第二机箱18内部固定连接有第二电机19，固定架1内部开设有第二机仓20，第二机仓20内穿设有第四轴承21，第二电机19输出轴穿设在第四轴承21内，第二电机19输出轴表面固定连接有第三锥齿轮22，第二机仓20内固定连接有第五轴承23，第五轴承23共有两个，分别固定连接在第二机仓20内和固定架1表面。

具体的，第五轴承23内穿设有第三转轴24，第三转轴24表面固定连接有第四锥齿轮25，第三锥齿轮22和第四锥齿轮25相啮合，第二机仓20内部穿设有第六轴承26，第三转轴24穿设在第六轴承26内，第三转轴24表面固定连接有挡板27，挡板27共有两个，且对称固定连接在第三转轴24表面，第三转轴24表面固定连接有绳索28，绳索28共有两个，且对称固定连接在第三转轴24表面，绳索28固定连接在固定台4表面。

具体的，固定架1表面固定连接有第一连接杆29，第一连接杆29共有两个，且对称固定连接在固定架1表面，第一连接杆29表面固定连接有第二连接杆30，第二连接杆30表面固定连接有行走装置31，行走装置31包括外壳3101，外壳3101内部表面穿设有第七轴承3102，第七轴承3102共有四个，且两两对称穿设在外壳3101表面。

具体的，第七轴承3102内穿设有第四转轴3103，第四转轴3103表面固定连接有第五锥齿轮3104，外壳3101内部固定连接有双轴电机3105，双轴电机3105输出轴表面固定连接有第六锥齿轮3106，通过设置双轴电机3105、第六锥齿轮3106和第五锥齿轮3104，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制双轴电机3105转动，进而带动第六锥齿轮3106和第五锥齿轮3104转动，同时带动第四转轴3103和行走轮3107转动，从而带动该装置移动，在双轴电机3105、第六锥齿轮3106和第五锥齿轮3104的作用下，更便于人们对该装置的位置进行固定，第六锥齿轮3106和第五锥齿轮3104相啮合，第四转轴3103表面固定连接有行走轮3107，行走轮3107共有两个，且对称固定连接在第四转轴3103表面。

本实用新型的工作原理为：

s1、首先人们将该装置安装在滑轨内，并接通电源，然后人们通过控制开关控制双轴电机3105转动，双轴电机3105转动带动第四转轴3103和行走轮3107转动，从而带动该装置移动到指定的位置；

s2、人们通过控制开关控制第二电机19转动，第二电机19转动带动第三锥齿轮22和第四锥齿轮25转动，通过设置第二电机19、第三锥齿轮22和第四锥齿轮25，在对固定台4的高度进行调整时，人们通过控制开关控制第二电机19转动，进而带动第三锥齿轮22和第四锥齿轮25转动，同时带动第三转轴24转动，从而带动固定台4上下移动到指定的位置，在第二电机19、第三锥齿轮22和第四锥齿轮25的作用下，更便于人们对固定台4的高度进行调整，同时带动第三转轴24转动，第三转轴24转动带动固定台4移动到指定的高度；

s3、随后人们通过控制开关控制第一电机6转动，第一电机6转动带动第一螺纹杆32和第二螺纹杆13转动，同时带动卡块16相向移动对电镀设备进行卡接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。