一种汽车发动机曲轴电刷镀修复机床的制作方法

1.本实用新型涉及一种曲轴电刷镀修复机床，涉及曲轴修复技术领域，具体涉及一种汽车发动机曲轴电刷镀修复机床。


背景技术：

2.曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下、往复运动变成循环、旋转运动,是发动机上的一个重要的机件，曲轴的旋转是发动机的动力源,也是整个机械系统的源动力。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、在对曲轴进行电刷镀修复时，往往需要一个很复杂的过程进行操作，而每一步操作前，都需要对曲轴进行清洗，而现有对曲轴的清洗往往需要人工操作，容易出现清洗不彻底的现象，导致清洗效率差，浪费工人时间的问题；
5.2、对曲轴清洗后，因为曲轴结构的复杂，往往需要使其自然风干，且干燥效率普遍较低，导致曲轴修复的工作效率下降，设备使用成本增加的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种汽车发动机曲轴电刷镀修复机床，其中一种目的是为了具备自动清洗的能力,解决在对曲轴进行电刷镀修复时，往往需要一个很复杂的过程进行操作，而每一步操作前，都需要对曲轴进行清洗，而现有对曲轴的清洗往往需要人工操作，容易出现清洗不彻底的现象，导致清洗效率差，浪费工人时间的问题；其中另一种目的是为了解决对曲轴清洗后，因为曲轴结构的复杂，往往需要使其自然风干，且干燥效率普遍较低，导致曲轴修复的工作效率下降，设备使用成本增加的问题，以达到提升设备的工作效率，降低设备的使用成本的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种汽车发动机曲轴电刷镀修复机床，包括工作台，所述工作台的上表面活动连接有第一支架，所述第一支架的顶部内侧固定安装有喷洗板，所述工作台的顶部固定安装有集水池，所述集水池的底端贯穿工作台且活动连接有过滤器，所述过滤器的底端活动连接有蓄水箱，所述蓄水箱的下表面固定连接有横板，所述横板的上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至蓄水箱的内部且固定连接有吸水管，所述水泵的输出端活动连接有外接皮管，所述外接皮管的一端与喷洗板活动连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的上表面活动连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有烘干装置，所述第二支架的下表面固定连接有出风板，所述烘干装置的输出端延伸至第二支架的下方与出风板固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部开设有移动槽，所述工作台的上表面固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电机，所述工作台的上表面固定安装有设置在安装架右侧的固定板，所述固定板与电机的输出轴一端活动连接，
所述电机的输出轴上固定连接有卡板，所述卡板的侧面固定安装有卡紧器，所述卡紧器的数量为三个，三个所述卡紧器的外表面活动套接有卡爪，所述卡爪的内腔卡接有曲轴本体，所述曲轴本体的一端活动连接有套管，所述套管的一端固定连接有移动板，所述移动板的底端设置在移动槽内，所述移动板的底端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与移动槽的内腔固定连接，所述螺纹杆的另一端延伸至工作台的外部且固定连接有转轮。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蓄水箱的顶部开设有注水口，所述蓄水箱的正面固定安装有水位仪。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的左侧固定安装有控制器，所述电机、水泵、烘干装置和控制器的接线端均与外接电源电性连接，所述电机、水泵和烘干装置的接线端均与控制器电性连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的底面四角固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有横板，所述集水池的正面卡接有滤板。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一支架和第二支架的底端均固定连接有滑块，所述工作台的两端开设有滑槽，所述滑槽的宽度值与滑块的宽度值相适配，所述工作台的顶端四角均固定连接有限位块。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种汽车发动机曲轴电刷镀修复机床，采用蓄水箱、水泵、吸水管和喷洗板的配合，通过水泵利用吸水管将蓄水箱内的水抽出，配合外接皮管将水输送到喷洗板内，对曲轴进行冲洗，避免了对曲轴的清洗往往需要人工操作，容易出现清洗不彻底的现象，导致清洗效率差，浪费工人时间的问题，从而达到了提高清洗效率，节省工人时间的效果。
17.2、本实用新型提供一种汽车发动机曲轴电刷镀修复机床，采用烘干装置、出风板和控制器的配合，通过控制器控制烘干装置吸取外界的风进行加热，再配合出风板对曲轴进行烘干，避免了对曲轴清洗后，因为曲轴结构的复杂，往往需要使其自然风干，且干燥效率普遍较低，导致曲轴修复的工作效率下降，设备使用成本增加的问题，从而达到了提升设备的工作效率，降低设备的使用成本的效果。
18.3、本实用新型提供一种汽车发动机曲轴电刷镀修复机床，采用集水池、滤板、过滤器和蓄水箱的配合，通过集水池对清洗后的污水进行收集，配合滤板和过滤器对污水进行多次过滤，再储存到蓄水箱内，避免了设备使用过程中，污水难以处理，且浪费资源的问题，从而达到了水资源循环利用，节约资源的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的结构正面示意图；
21.图3为本实用新型的结构俯视示意图；
22.图4为本实用新型的结构左侧示意图；
23.图5为本实用新型的结构a处放大示意图。
24.图中：1、工作台；2、第一支架；3、第二支架；4、电机；41、安装架；5、固定板；6、卡板；61、卡紧器；62、卡爪；7、曲轴本体；8、移动槽；81、移动板；82、螺纹杆；83、转轮；9、套管；10、
集水池；11、滤板；12、过滤器；13、蓄水箱；131、水位仪；14、水泵；15、吸水管；16、注水口；17、烘干装置；18、喷洗板；19、出风板；20、控制器；21、支腿；22、横板；23、限位块。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种汽车发动机曲轴电刷镀修复机床，包括工作台1，工作台1的上表面活动连接有第一支架2，第一支架2的顶部内侧固定安装有喷洗板18，工作台1的顶部固定安装有集水池10，集水池10的底端贯穿工作台1且活动连接有过滤器12，过滤器12的底端活动连接有蓄水箱13，蓄水箱13的下表面固定连接有横板22，横板22的上表面固定安装有水泵14，水泵14的输入端延伸至蓄水箱13的内部且固定连接有吸水管15，水泵14的输出端活动连接有外接皮管，外接皮管的一端与喷洗板18活动连接。
28.在本实施例中，采用蓄水箱13、水泵14、吸水管15和喷洗板18的配合，通过水泵14利用吸水管15将蓄水箱13内的水抽出，配合外接皮管将水输送到喷洗板18内，对曲轴进行冲洗，避免了对曲轴的清洗往往需要人工操作，容易出现清洗不彻底的现象，导致清洗效率差，浪费工人时间的问题，从而达到了提高清洗效率，节省工人时间的效果。
29.如图1
‑
5所示，在本实施例中，优选的，工作台1的底面四角固定连接有支腿21，支腿21的底端固定连接有横板22，集水池10的正面卡接有滤板11，采用集水池10、滤板11、过滤器12和蓄水箱13的配合，通过集水池10对清洗后的污水进行收集，配合滤板11和过滤器12对污水进行多次过滤，再储存到蓄水箱13内，避免了设备使用过程中，污水难以处理，且浪费资源的问题，从而达到了水资源循环利用，节约资源的效果。
30.如图1
‑
5所示，优选的，工作台1的上表面活动连接有第二支架3，第二支架3的顶部固定连接有烘干装置17，第二支架3的下表面固定连接有出风板19，烘干装置17的输出端延伸至第二支架3的下方与出风板19固定连接，工作台1的左侧固定安装有控制器20，电机4、水泵14、烘干装置17和控制器20的接线端均与外接电源电性连接，电机4、水泵14和烘干装置17的接线端均与控制器20电性连接，采用烘干装置17、出风板19和控制器20的配合，通过控制器20控制烘干装置17吸取外界的风进行加热，再配合出风板19对曲轴进行烘干，避免了对曲轴清洗后，因为曲轴结构的复杂，往往需要使其自然风干，且干燥效率普遍较低，导致曲轴修复的工作效率下降，设备使用成本增加的问题，从而达到了提升设备的工作效率，降低设备的使用成本的效果。
31.实施例2
32.如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：工作台1的顶部开设有移动槽8，工作台1的上表面固定安装有安装架41，安装架41的顶部固定安装有电机4，工作台1的上表面固定安装有设置在安装架41右侧的固定板5，固定板5与电机4的输出轴一端活动连接，电机4的输出轴上固定连接有卡板6，卡板6的侧面固定安装有卡紧器61，卡紧器61的数量为三个，三个卡紧器61的外表面活动套接有卡爪62，卡爪62的内腔卡接有曲轴本体7，曲轴本体7的一端活动连接有套管9，套管9的一端固定连接有移动板81，移动板81的底端设置在移动槽8内，移动板81的底端活动连接有螺纹杆82，螺纹杆82的一端与移动槽8的内腔固定连接，螺纹杆82的另一端延伸至工作台1的外部且固定连接有转轮83，采用
移动板81和螺纹杆82的配合，通过螺纹杆82调整移动板81的距离，使得设备能够适用于更多尺寸的曲轴，大大提升了设备的实用性。
33.实施例3
34.如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，蓄水箱13的顶部开设有注水口16，蓄水箱13的正面固定安装有水位仪131，通过水位仪131的设计，使得使用者能够及时发现蓄水箱13内的水位变化，再配合注水口16进行注水，大大提高了设备的使用效率。
35.实施例4
36.如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第一支架2和第二支架3的底端均固定连接有滑块，工作台1的两端开设有滑槽，滑槽的宽度值与滑块的宽度值相适配，工作台1的顶端四角均固定连接有限位块23，通过工作台1上滑槽的设计，使得第一支架2和第二支架3的移动更加省力，配合限位块23的设计，对设备起到一定的保护作用，从而大大降低了设备的使用成本。
37.下面具体说一下该汽车发动机曲轴电刷镀修复机床的工作原理。
38.如图1
‑
5所示，在使用设备时，首先将曲轴本体7的一端放置在卡爪62内，另一端放置在套管9内，通过转轮83转动螺纹杆82，使移动板81运动，然后通过卡紧器61将卡爪62卡紧，使得曲轴本体7的一端与卡爪62卡接，然后将第一支架2推到曲轴本体7的正上方，再通过控制器20开启电机4、水泵14和喷洗板18，通过电机4的转动带动曲轴本体7的转动，然后水泵14通过吸水管15将蓄水箱13内的水抽出，通过外接皮管输送到喷洗板18内，对曲轴本体7进行冲洗，冲洗后的污水落入集水池10内，配合滤板11将污水进行初次过滤，初次过滤后流经过滤器12，进行二次过滤，最后收集进入蓄水箱13的内部，当冲洗完毕后，将水泵14关闭，把第二支架3推动到曲轴本体7的正上方，通过控制器20开启烘干装置17，烘干装置17抽取外界的风进行加热，配合出风板19排出，对正在转动的曲轴本体7进行烘干，烘干完成后，将设备关闭，将曲轴本体7取下即可，如需对滤板11和过滤器12进行清理，将滤板11从集水池10上取下，过滤器12从蓄水箱13的顶部取下，进行清洗即可。
39.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。