一种自动化双面电镀加工设备的制作方法

本实用新型涉及电镀加工设备技术领域，特别是涉及一种自动化双面电镀加工设备。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。

但是，现有的电镀加工设备电镀过程中需要对部件进行翻面时，通常需要将部件取下后再次定位再进行翻面，操作不便，且浪费时间，并且影响加工效率，为此我们提出了一种自动化双面电镀加工设备，以解决上述提出的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自动化双面电镀加工设备，该种自动化双面电镀加工设备，便于夹持多种尺寸的部件，且能够在加工部件夹持后对其进行翻面，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动化双面电镀加工设备，包括电镀箱；

所述电镀箱内壁右侧上方开有侧槽，所述侧槽内部转动连接有丝杠，所述侧槽内壁顶部嵌入设置有电机一，所述侧槽左侧设有与其滑动连接的活动块，所述活动块左端焊接有连接杆，所述连接杆底端焊接有固定板；

所述固定板左侧设有旋转板，所述固定板左端焊接有固定环，所述旋转板右端焊接有转环，所述固定板内部嵌入设置有抱闸电机，所述抱闸电机左端设有贯穿过固定环和转环的转轴；

所述旋转板左侧开有滑槽，所述滑槽内部转动连接有双向螺杆，所述滑槽内部滑动连接有两块前后对称的滑块，所述旋转板前端安装有电机二，所述滑块左端固定有电推杆。

进一步的，所述丝杠与电机一的动力输出端连接，所述丝杠贯穿过活动块并与其螺纹连接。

进一步的，所述转环与固定环转动连接，所述转轴与抱闸电机的动力输出端连接，所述转轴左端与旋转板焊接。

进一步的，所述双向螺杆与电机二的动力输出端连接，所述双向螺杆外部前后两侧的螺纹成相反布置，所述双向螺杆贯穿过两块滑块并与其螺纹连接。

进一步的，所述电推杆左端固定有夹块，所述块的形状呈l型，所述夹块内端面与滑块内端面齐平。

进一步的，所述电镀箱左端上方铰接有箱门，所述电镀箱左端设有四个位于箱门下方的开关，四个所述开关分别与电机一、抱闸电机、电机二和电推杆电性连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

通过使电机二带动双向螺杆转动，使两块滑块分别带动两根电推杆移动夹持部件前后两端，再使电推杆带动夹块夹紧待加工部件的左端，使得部件的四端均被夹持，夹持方便快捷，且能够夹持多种尺寸的部件，扩大设备的适用范围；

通过使部件夹持后可进行翻面，利于对部件的反面进行局部电镀，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型旋转板的立体结构示意图；

图3为本实用新型旋转板的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中的a处局部放大示意图；

图5为本实用新型旋转板的主视剖面结构示意图。

图中标记：1-电镀箱；2-侧槽；3-丝杠；4-电机一；5-活动块；6-连接杆；7-固定板；8-旋转板；9-固定环；10-转环；11-抱闸电机；12-转轴；13-滑槽；14-双向螺杆；15-滑块；16-电机二；17-电推杆；18-夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5：

一种自动化双面电镀加工设备，包括电镀箱1；

电镀箱1内壁右侧上方开有侧槽2，侧槽2内部转动连接有丝杠3，侧槽2内壁顶部嵌入设置有电机一4，侧槽2左侧设有与其滑动连接的活动块5，活动块5左端焊接有连接杆6，连接杆6底端焊接有固定板7；丝杠3与电机一4的动力输出端连接，丝杠3贯穿过活动块5并与其螺纹连接；

固定板7左侧设有旋转板8，固定板7左端焊接有固定环9，旋转板8右端焊接有转环10，固定板7内部嵌入设置有抱闸电机11，抱闸电机11左端设有贯穿过固定环9和转环10的转轴12；转环10与固定环9转动连接，转轴12与抱闸电机11的动力输出端连接，转轴12左端与旋转板8焊接；

旋转板8左侧开有滑槽13，滑槽13内部转动连接有双向螺杆14，滑槽13内部滑动连接有两块前后对称的滑块15，旋转板8前端安装有电机二16，滑块15左端固定有电推杆17；双向螺杆14与电机二16的动力输出端连接，双向螺杆14外部前后两侧的螺纹成相反布置，双向螺杆14贯穿过两块滑块15并与其螺纹连接；电推杆17左端固定有夹块18，块18的形状呈l型，夹块18内端面与滑块15内端面齐平；电镀箱1左端上方铰接有箱门，电镀箱1左端设有四个位于箱门下方的开关，四个开关分别与电机一4、抱闸电机11、电机二16和电推杆17电性连接；

使用时，开启箱门将待加工部件置入电镀箱1，使待加工部件位于两根电推杆17之间并使待加工部件的右端与滑块15左端相接触，再通过开关启动电机二16使双向螺杆14转动，由于双向螺杆14外部前后两侧的螺纹成相反布置，双向螺杆14贯穿过两块滑块15并与其螺纹连接，所以双向螺杆14转动时会带动两块滑块15同时朝反方向移动，滑块15移动至带动两根电推杆17夹紧待加工部件前后两端后，此时待加工部件的前后两端和右端均被夹持，再通过开关使电推杆17工作，使电推杆17带动夹块18夹紧待加工部件的左端，此时待加工部件的四端均被夹持，完成对待加工部件的夹持，夹持方便快捷，且能够夹持多种尺寸的部件，扩大设备的适用范围，夹持完成后使用者可将箱门关闭；

电镀时，通过开关使电机一4工作，工作中的电机一4带动丝杠3转动，由于丝杠3贯穿过活动块5并与其螺纹连接，所以丝杠3转动时会带动活动块5在侧槽2内上下滑动，活动块5移动时利用连接杆6使固定板7上下移动，从而通过固定环9和转环10使旋转板8上下移动，从而使被夹持的部件下移伸入电镀溶液中进行电镀；

需要对部件进行翻面时，可通过开关使抱闸电机11使转轴12带动旋转板8旋转，从而通过翻转旋转板8使被夹持的部件进行翻转，翻转90°后通过开关关闭抱闸电机11，抱闸电机11关闭后其转子无法进行转动，从而使得旋转板8被限位，部件进行翻转后，可通过开关使电机一4工作带动部件下移对其进行电镀，通过对部件进行翻面利于对部件的反面进行局部电镀，方便使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。