一种具有可移动槽盖的电解槽的制作方法

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体涉及一种具有可移动槽盖的电解槽。

背景技术：

电解槽使用时通常是将若干个电解槽并列排放在两根支撑梁上，在普通地区用这种方法放置可以满足使用要求，现有平板式电解设备大多数的槽盖都是整体式的，但由于随着槽体的加大，槽盖也相应的加大。

但是其在实际使用时，传统的电解槽多为固定结构，一，打开关闭都需要专业工具进行拆卸，费时费力，使用不够灵活；二，长时间使用，螺栓等固定件易松动导致泄漏，导致装置实用性差。

因此，发明一种具有可移动槽盖的电解槽来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有可移动槽盖的电解槽，有效防止转动杆松动导致密封性下降，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可移动槽盖的电解槽，包括槽体，所述槽体的顶端设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有槽盖，所述槽体的一侧设有转动槽，所述转动槽的内壁滑动连接有转动杆，所述转动杆的轴心处固定连接有第一齿盘，所述转动槽内壁的一端固定连接有第二齿盘，所述转动杆一侧位于槽体的内部设有安装槽，所述安装槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端的内壁设有滑动槽，所述转动杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的外壁与滑动槽的内壁相匹配，所述滑动槽内壁位于限位块的一侧固定连接有第一弹簧，所述安装槽一端外壁转动连接有推杆，所述推杆的一侧转动连接有连杆，所述连杆的数量设置为两组，每组所述连杆的数量设置为多个，所述连杆的一端固定连接有主密封条，所述主密封条的数量设置为两个，所述推杆的一端固定连接有推块，所述推块一侧位于槽体的内部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有滑块，所述第二滑槽一侧位于槽体的内侧设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有侧密封条，所述槽盖的外侧设有密封槽，所述密封槽的数量设置为两个，所述密封槽的内壁与主密封条的外壁相匹配。

优选的，所述槽体一端的顶端设有第四滑槽，所述第四滑槽的内壁滑动连接有拉杆。

优选的，所述拉杆的底端固定连接有卡块，所述卡块顶端位于第四滑槽的内壁固定连接有第三弹簧。

优选的，所述卡块外壁位于槽盖的顶端设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的外壁相匹配。

优选的，所述槽体的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量设置为四个。

优选的，所述卡块的外壁与第四滑槽的内壁相片匹配，所述第三弹簧的外壁与第四滑槽的内壁相匹配。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置转动杆、螺纹杆、主密封条侧密封条，通过将槽盖插入第一滑槽，此时卡块在第三弹簧的作用下卡进卡槽内壁对槽盖进行固定，通过拉动转动杆，带动第一齿盘脱离接触第二齿盘向外侧运动，转动杆通过连接杆、限位块、螺纹杆进行转动，螺纹杆通过推杆、连杆带动主密封条向内侧运动紧贴密封槽内壁，推杆通过推块向一侧运动，推块推动滑块向一侧运动，滑块推动侧密封条紧贴槽盖的后侧，有效对槽盖进行有效密封，在密封好后，通过松开转动杆，限位块在第一弹簧的作用下带动连接杆、第一齿盘与转动杆向一侧运动，使得第一齿盘接触第二齿盘，对转动杆进行卡住，有效防止转动杆松动导致密封性下降。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型的图2的a处放大图；

图5为本实用新型的图3的b处放大图；

图6为本实用新型的图3的c处放大图。

附图标记说明：

1、槽体；2、支腿；3、第一滑槽；4、槽盖；5、转动槽；6、转动杆；7、第一齿盘；8、主密封条；9、安装槽；10、螺纹杆；11、第二齿盘；12、滑动槽；13、第一弹簧；14、限位块；15、推杆；16、连杆；17、推块；18、第二滑槽；19、第二弹簧；20、滑块；21、第三滑槽；22、侧密封条；23、连接杆；24、密封槽；25、第四滑槽；26、拉杆；27、卡块；28、第三弹簧；29、卡槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种具有可移动槽盖的电解槽，包括槽体1，所述槽体1的顶端设有第一滑槽3，所述第一滑槽3的内壁滑动连接有槽盖4，所述槽体1的一侧设有转动槽5，所述转动槽5的内壁滑动连接有转动杆6，所述转动杆6的轴心处固定连接有第一齿盘7，所述转动槽5内壁的一端固定连接有第二齿盘11，所述转动杆6一侧位于槽体1的内部设有安装槽9，所述安装槽9的内壁转动连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10一端的内壁设有滑动槽12，所述转动杆6的一端固定连接有连接杆23，所述连接杆23的一端固定连接有限位块14，所述限位块14的外壁与滑动槽12的内壁相匹配，所述滑动槽12内壁位于限位块14的一侧固定连接有第一弹簧13，所述安装槽9一端外壁转动连接有推杆15，所述推杆15的一侧转动连接有连杆16，所述连杆16的数量设置为两组，每组所述连杆16的数量设置为多个，所述连杆16的一端固定连接有主密封条8，所述主密封条8的数量设置为两个，所述推杆15的一端固定连接有推块17，所述推块17一侧位于槽体1的内部设有第二滑槽18，所述第二滑槽18的内壁固定连接有第二弹簧19，所述第二弹簧19的一端固定连接有滑块20，所述第二滑槽18一侧位于槽体1的内侧设有第三滑槽21，所述第三滑槽21的内壁滑动连接有侧密封条22，所述槽盖4的外侧设有密封槽24，所述密封槽24的数量设置为两个，所述密封槽24的内壁与主密封条8的外壁相匹配，通过转动杆6、螺纹杆10、主密封条8侧密封条22的作用，在使用，工作人员需要对槽盖4进行安装时，通过将槽盖4插入第一滑槽3，此时卡块27在第三弹簧28的作用下卡进卡槽29内壁对槽盖4进行固定，之后通过拉动转动杆6，带动第一齿盘7脱离接触第二齿盘11向外侧运动，之后转动转动杆6，转动杆6通过连接杆23、限位块14、螺纹杆10进行转动，螺纹杆10通过推杆15、连杆16带动主密封条8向内侧运动紧贴密封槽24内壁，同时推杆15通过推块17向一侧运动，推块17推动滑块20向一侧运动，滑块20推动侧密封条22紧贴槽盖4的后侧，有效对槽盖4进行有效密封，在密封好后，通过松开转动杆6，限位块14在第一弹簧13的作用下带动连接杆23、第一齿盘7与转动杆6向一侧运动，使得第一齿盘7接触第二齿盘11，对转动杆6进行卡住，有效防止转动杆6松动导致密封性下降。

进一步的，在上述技术方案中，所述槽体1一端的顶端设有第四滑槽25，所述第四滑槽25的内壁滑动连接有拉杆26，便于拉杆26在第四滑槽25内壁来回滑动。

进一步的，在上述技术方案中，所述拉杆26的底端固定连接有卡块27，所述卡块27顶端位于第四滑槽25的内壁固定连接有第三弹簧28，便于第三弹簧28在第四滑槽25内壁的固定。

如图1-6所示：所述卡块27外壁位于槽盖4的顶端设有卡槽29，所述卡槽29的内壁与卡块27的外壁相匹配，便于卡块27对槽盖4进行有效固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述槽体1的底端固定连接有支腿2，所述支腿2的数量设置为四个，四个支腿2分别固定在槽体1底端的外侧，便于对槽体1的有效支撑。

进一步的，在上述技术方案中，所述卡块27的外壁与第四滑槽25的内壁相片匹配，所述第三弹簧28的外壁与第四滑槽25的内壁相匹配，卡块27在第四滑槽25内壁上下滑动，便于对卡块27进行限位。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，

1、在使用，工作人员需要对槽盖4进行安装时，通过将槽盖4插入第一滑槽3，此时卡块27在第三弹簧28的作用下卡进卡槽29内壁对槽盖4进行固定，在需要进行拆卸时，通过拉动拉杆26，带动卡块27脱离卡槽29内壁，即可将槽盖4抽出取下；

2、通过拉动转动杆6，带动第一齿盘7脱离接触第二齿盘11向外侧运动，之后转动转动杆6，转动杆6通过连接杆23、限位块14、螺纹杆10进行转动，螺纹杆10通过推杆15、连杆16带动主密封条8向内侧运动紧贴密封槽24内壁，同时推杆15通过推块17向一侧运动，推块17推动滑块20向一侧运动，滑块20推动侧密封条22紧贴槽盖4的后侧，有效对槽盖4进行有效密封，在密封好后，通过松开转动杆6，限位块14在第一弹簧13的作用下带动连接杆23、第一齿盘7与转动杆6向一侧运动，使得第一齿盘7接触第二齿盘11，对转动杆6进行卡住，有效防止转动杆6松动导致密封性下降。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。