一种喇叭T铁电镀设备的制作方法

一种喇叭t铁电镀设备
技术领域
1.本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种喇叭t铁电镀设备。


背景技术：

2.喇叭t铁属于铁制品，在加工过程中需要进行电镀，铁艺制品表面电镀设备是一种用于将铁艺制品表面进行电镀的设备，电镀时一种化学过程，也是一种氧化还原过程，电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接入直流电源后在零件上沉积出所需要的镀层。
3.现有的t铁制品表面电镀设备在使用时存在一定的弊端，喇叭t铁在电镀的过程中，电镀液处于静止状态，随着电镀反应的进行，电镀液的浓度在发生变化，靠近t铁的局部电镀液的浓度较低，而远离t铁的局部电镀液浓度较高，继而导致电镀反应的效率低，故针对该问题做出相应的改进。


技术实现要素：

4.基于电镀设备电镀效率低的技术问题，本发明提出了一种喇叭t铁电镀设备。
5.本发明提出的一种喇叭t铁电镀设备，包括电镀箱，所述电镀箱一侧通过螺栓固定有电机，电镀箱内部设置有促匀机构，促匀机构在电镀箱靠近电机一侧内壁通过轴承转动连接有安装轴，安装轴和电机输出轴之间固定连接，安装轴两端均通过螺栓固定有多个均匀分布的促匀槽板，促匀槽板内壁底部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块顶部通过螺栓固定有第一固定块，第一固定块顶部通过螺栓固定有外杆，外杆顶部嵌套滑动连接有内杆，内杆顶部通过螺栓固定有反流盘，反流盘顶部通过螺栓固定有第一固定轴，第一固定轴顶部通过轴承转动连接有第一促匀桨，内杆一侧通过螺栓固定有第三固定块，外杆一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块外侧通过螺栓固定有第二固定块，第二固定块和第三固定块之间通过螺栓固定有同一个连接杆，促匀槽板内设置有退让机构。
6.优选地，所述退让机构在第一滑槽内滑动连接有移动块，移动块外侧通过螺栓固定有移动杆，移动杆外侧延伸至促匀槽板外部并通过螺栓固定有促匀块，促匀块截面设置成弧形，移动块和第二滑块之间通过轴承转动连接有同一个第一支撑杆。
7.优选地，所述电镀箱两端内壁均通过螺栓固定有多个均匀分布的退让块。
8.优选地，所述退让块侧视截面设置成梯形，且退让块内端面设置成凸齿状。
9.优选地，所述促匀槽板底部贯穿开设有安装口，安装口内壁底部通过轴承转动连接有多个均匀分布的齿轮，第一固定块底部通过螺栓固定有齿板，齿板和齿轮啮合连接，促匀槽板底部通过螺栓固定有多个均匀分布的安装条，安装条一侧通过轴承转动连接有带轮，齿轮圆周外壁开设有环槽，齿轮和带轮之间套设有同一个皮带，带轮外侧通过螺栓固定有第二固定轴，第二固定轴外侧通过螺栓固定有第二促匀桨。
10.优选地，所述电镀箱底部贯穿固定有出液管，电镀箱底部通过螺栓固定有多个支
脚，电镀箱顶部通过螺栓固定有龙门架，龙门架两端内壁均嵌套固定有电动滑轨，电动滑轨内滑动连接有电动滑块，电动滑块内端面通过螺栓固定有提杆，两个提杆之间通过螺栓固定有同一个电镀篮。
11.优选地，所述反流盘圆周内壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的第一弹簧，第一弹簧底部通过螺栓固定有载板，载板一侧通过轴承转动连接有第二匀扑板，载板靠近第二匀扑板一侧贯穿开设有第三滑槽，第三滑槽顶部和底部均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，两个限位块之间通过螺栓固定有同一个第三滑块，第三滑块和第二匀扑板之间通过轴承转动连接有同一个第二支撑杆，第三滑块和第三滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧。
12.优选地，所述载板远离第二匀扑板一侧通过螺栓固定有第一匀扑板，第一匀扑板内侧面通过螺栓固定有多个导流块，导流块侧视截面设置成鱼嘴状。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种喇叭t铁电镀设备，具备以下有益效果：
14.1、该一种喇叭t铁电镀设备，通过设置电镀篮，将铁制品置放到电镀篮内，启动电镀箱和电动滑轨，电动滑块带动提杆和电镀篮向下移动，浸没到电镀液内开设电镀，并启动电机，电机输出轴带动安装轴和促匀槽板转动，继而在离心力作用下，移动杆和促匀块被甩出，当促匀块和退让块发生碰撞时，移动杆回缩到促匀槽板内，并推动第一支撑杆运动，继而推动第二固定块、连接杆、第三固定块、反流盘、第一固定轴和第一促匀桨向外侧移动，同时外杆受到第一支撑杆的推力，使得外杆整体和第一固定块跟随第一滑块一起，顺着第一滑槽进行移动，从而使得第一促匀桨进行横向和纵向的移动，从而充分对电镀液进行混合，从而有效提高整体电镀反应的效率，并且退让块侧视截面设置成梯形，即可提高对移动杆的回缩形成，从而提高第一促匀桨的运动幅度，进一步促进反应效率，退让块的内端面设置成凸齿状，即可使得在促匀块和退让块发生碰撞时，使得移动杆发生连续性来回收缩，从而提高第一促匀桨的运动频率，从而进一步促进整体电镀效率。
15.2、该一种喇叭t铁电镀设备，通过设置齿轮，当第一固定块进行来回移动时，带动齿板进行相应的移动，继而啮合带动齿轮转动，并通过皮带的传动，带动带轮转动，继而带动第二固定轴和第二促匀桨发生转动，从而进一步促进对电镀液的混合，从而进一步提高整体电镀反应的效率。
16.3、该一种喇叭t铁电镀设备，通过设置第二匀扑板，即可在第二匀扑板受到电镀液的阻力时，并在第二弹簧的作用下，使得第二匀扑板发生来回摆动，并且通过反流盘的反射作用，将第二匀扑板形成的扰流反射回弹到第一促匀桨上，从而促进第一促匀桨的转动，进一步的，设置有第一匀扑板，且第一促匀板表面设置有导流块，导流块截面设置成鱼嘴状，即可对电镀液造成扰流，并将扰流反弹穿过第三滑槽对第二匀扑板进行促动，从而进一步促进第二匀扑板的摆动，从而促进整体电镀反应效率。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种喇叭t铁电镀设备的整体结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种喇叭t铁电镀设备的内部结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种喇叭t铁电镀设备的促匀机构第一角度结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种喇叭t铁电镀设备的促匀机构第二角度结构示意图；
21.图5为本发明实施例2提出的一种喇叭t铁电镀设备的匀扑机构结构示意图。
22.图中：1、电镀箱；2、支脚；3、出液管；4、电机；5、安装轴；6、促匀槽板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第一固定块；10、外杆；11、内杆；12、反流盘；13、第一固定轴；14、第一促匀桨；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第二固定块；18、第一支撑杆；19、连接杆；20、第三固定块；21、移动块；22、移动杆；23、促匀块；24、安装口；25、安装条；26、带轮；27、齿轮；28、皮带；29、第二固定轴；30、第二促匀桨；31、第一弹簧；32、载板；33、第一匀扑板；34、第二匀扑板；35、第三滑槽；36、限位槽；37、限位块；38、第三滑块；39、第二支撑杆；40、第二弹簧；41、导流块；42、龙门架；43、电动滑轨；44、电动滑块；45、提杆；46、电镀篮。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.实施例1
26.参照图1
‑
4，一种喇叭t铁电镀设备，包括电镀箱1，电镀箱1一侧通过螺栓固定有电机4，电镀箱1内部设置有促匀机构，促匀机构在电镀箱1靠近电机4一侧内壁通过轴承转动连接有安装轴5，安装轴5和电机4输出轴之间固定连接，安装轴5两端均通过螺栓固定有多个均匀分布的促匀槽板6，促匀槽板6内壁底部开设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动连接有第一滑块8，第一滑块8顶部通过螺栓固定有第一固定块9，第一固定块9顶部通过螺栓固定有外杆10，外杆10顶部嵌套滑动连接有内杆11，内杆11顶部通过螺栓固定有反流盘12，反流盘12顶部通过螺栓固定有第一固定轴13，第一固定轴13顶部通过轴承转动连接有第一促匀桨14，内杆11一侧通过螺栓固定有第三固定块20，外杆10一侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15内滑动连接有第二滑块16，第二滑块16外侧通过螺栓固定有第二固定块17，第二固定块17和第三固定块20之间通过螺栓固定有同一个连接杆19，促匀槽板6内设置有退让机构。
27.进一步的，退让机构在第一滑槽7内滑动连接有移动块21，移动块21外侧通过螺栓固定有移动杆22，移动杆22外侧延伸至促匀槽板6外部并通过螺栓固定有促匀块23，促匀块23截面设置成弧形，移动块21和第二滑块16之间通过轴承转动连接有同一个第一支撑杆18。
28.进一步的，电镀箱1两端内壁均通过螺栓固定有多个均匀分布的退让块。
29.进一步的，退让块侧视截面设置成梯形，且退让块内端面设置成凸齿状。
30.进一步的，促匀槽板6底部贯穿开设有安装口24，安装口24内壁底部通过轴承转动连接有多个均匀分布的齿轮27，第一固定块9底部通过螺栓固定有齿板，齿板和齿轮27啮合连接，促匀槽板6底部通过螺栓固定有多个均匀分布的安装条25，安装条25一侧通过轴承转动连接有带轮26，齿轮27圆周外壁开设有环槽，齿轮27和带轮26之间套设有同一个皮带28，带轮26外侧通过螺栓固定有第二固定轴29，第二固定轴29外侧通过螺栓固定有第二促匀桨30。
31.进一步的，电镀箱1底部贯穿固定有出液管3，电镀箱1底部通过螺栓固定有多个支脚2，电镀箱1顶部通过螺栓固定有龙门架42，龙门架42两端内壁均嵌套固定有电动滑轨43，电动滑轨43内滑动连接有电动滑块44，电动滑块44内端面通过螺栓固定有提杆45，两个提杆45之间通过螺栓固定有同一个电镀篮46。
32.使用时，将铁制品置放到电镀篮46内，启动电镀箱1和电动滑轨43，电动滑块44带动提杆45和电镀篮46向下移动，浸没到电镀液内开设电镀，并启动电机4，电机4输出轴带动安装轴5和促匀槽板6转动，继而在离心力作用下，移动杆22和促匀块23被甩出，当促匀块23和退让块发生碰撞时，移动杆22回缩到促匀槽板6内，并推动第一支撑杆18运动，继而推动第二固定块17、连接杆19、第三固定块20、反流盘12、第一固定轴13和第一促匀桨14向外侧移动，同时外杆10受到第一支撑杆18的推力，使得外杆10整体和第一固定块9跟随第一滑块8一起，顺着第一滑槽7进行移动，从而使得第一促匀桨14进行横向和纵向的移动，从而充分对电镀液进行混合，从而有效提高整体电镀反应的效率，并且退让块侧视截面设置成梯形，即可提高对移动杆22的回缩形成，从而提高第一促匀桨14的运动幅度，进一步促进反应效率，退让块的内端面设置成凸齿状，即可使得在促匀块23和退让块发生碰撞时，使得移动杆22发生连续性来回收缩，从而提高第一促匀桨14的运动频率，从而进一步促进整体电镀效率，当第一固定块9进行来回移动时，带动齿板进行相应的移动，继而啮合带动齿轮27转动，并通过皮带28的传动，带动带轮26转动，继而带动第二固定轴29和第二促匀桨30发生转动，从而进一步促进对电镀液的混合，从而进一步提高整体电镀反应的效率。
33.实施例2
34.参照图1
‑
5，一种喇叭t铁电镀设备，反流盘12圆周内壁通过螺栓固定有多个环形阵列分布的第一弹簧31，第一弹簧31底部通过螺栓固定有载板32，载板32一侧通过轴承转动连接有第二匀扑板34，载板32靠近第二匀扑板34一侧贯穿开设有第三滑槽35，第三滑槽35顶部和底部均开设有限位槽36，限位槽36内滑动连接有限位块37，两个限位块37之间通过螺栓固定有同一个第三滑块38，第三滑块38和第二匀扑板34之间通过轴承转动连接有同一个第二支撑杆39，第三滑块38和第三滑槽35内壁之间通过螺栓固定有同一个第二弹簧40。
35.进一步的，载板32远离第二匀扑板34一侧通过螺栓固定有第一匀扑板33，第一匀扑板33内侧面通过螺栓固定有多个导流块41，导流块41侧视截面设置成鱼嘴状。
36.使用时，在第二匀扑板34受到电镀液的阻力时，并在第二弹簧40的作用下，使得第二匀扑板34发生来回摆动，并且通过反流盘12的反射作用，将第二匀扑板34形成的扰流反射回弹到第一促匀桨14上，从而促进第一促匀桨14的转动，进一步的，设置有第一匀扑板33，且第一促匀板33表面设置有导流块41，导流块41截面设置成鱼嘴状，即可对电镀液造成扰流，并将扰流反弹穿过第三滑槽35对第二匀扑板34进行促动，从而进一步促进第二匀扑板34的摆动，从而促进整体电镀反应效率。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。