一种大型水电解槽底部整体支撑的制作方法

1.本实用新型属于电解槽设备技术领域，具体涉及一种大型水电解槽底部整体支撑。


背景技术：

2.电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，当直流电通过电解槽时以制取所需产品，对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键，现有的大型压力型电解水电解槽电极直径已达2米以上，电解槽长度差不多快接近5米重量接近50吨，几百个电极板仅靠十几根拉紧螺杆及端压板紧固，保证中部区域不塌陷极为困难，以往500立方稍小电解槽也时有发生中部下陷，造成电解槽变形引起碱液泄漏，往往需要返厂大修，费时、费力、耗费巨大。
3.现有的大型水电解电解槽底部整体支撑存在以下问题：现有的大型压力型电解水电解槽电极直径已达2米以上，电解槽长度差不多快接近5米重量接近50吨，几百个电极板仅靠十几根拉紧螺杆及端压板紧固，保证中部区域不塌陷极为困难，以往500立方稍小电解槽也时有发生中部下陷，造成电解槽变形引起碱液泄漏，往往需要返厂大修，费时、费力、耗费巨大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型水电解槽底部整体支撑，以解决上述背景技术中提出的现有的大型压力型电解水电解槽电极直径已达2米以上，电解槽长度差不多快接近5米重量接近50吨，几百个电极板仅靠十几根拉紧螺杆及端压板紧固，保证中部区域不塌陷极为困难，以往500立方稍小电解槽也时有发生中部下陷，造成电解槽变形引起碱液泄漏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型水电解槽底部整体支撑，包括支撑机构、固定结构、承重钢梁和调节装置，所述承重钢梁的上端设置有调节装置，所述调节装置的上端设置有支撑机构，所述支撑机构的上端设置有固定结构，所述调节装置包括固定底板、第一固定垫铁、第二固定垫铁、滑动垫铁、螺旋杆、固定螺母、支撑板、第二凹槽、连接杆、转动块和把手，所述固定底板的上端一侧固定连接有第一固定垫铁，另一侧固定连接有第二固定垫铁，所述第一固定垫铁的左端设置有支撑板，所述支撑板的右端开设有第二凹槽，所述把手的右端固定连接有转动块，所述转动块的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一侧贯穿滑动垫铁与固定螺母可拆卸连接。
6.优选的，所述支撑机构包括第一支撑柱、第二支撑柱、支撑柱板、绝缘硬板和第一凹槽，所述承重钢梁的上端一侧设置有第一支撑柱，另一侧设置有第二支撑柱，所述支撑柱板的上端固定连接有绝缘硬板，所述支撑柱板的上端开设有第一凹槽。
7.优选的，所述固定结构包括电解槽、支撑杆、垫片、固定头、连接块和安装孔，所述电解槽的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧贯穿垫片与固定头可拆卸连接，所述电解槽的右端固定连接有连接块，所述连接块的右端开设有安装孔。
8.优选的，所述电解槽的下端一侧固定连接有第一支撑柱，另一侧固定连接有第二支撑柱。
9.优选的，所述电解槽的下端中央固定连接有支撑柱板。
10.优选的，所述滑动垫铁的下端滑动连接有第一固定垫铁。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型水电解槽底部整体支撑，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过设置第一固定垫铁、第二固定垫铁、滑动垫铁、螺旋杆、固定螺母、支撑板、第二凹槽、连接杆、转动块和把手，使本实用新型能够通过使用把手转动，从而带动螺纹杆转动，进而可以带动滑动垫铁左右运动，进而可以微调滑动垫铁的高度，能使支撑柱板支撑更加稳固，大大降低电解槽挤压中部区域，导致中部区域下陷的概率，减少了因电解槽变形引起碱液泄漏导致需要返厂维修的情况，大大提高了电解槽了使用寿命。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的电解槽底部整体支撑的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的电解槽底部整体支撑的主视图；
16.图3为本实用新型提出的调节装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的支撑柱板的正视图；
18.图中：1、支撑机构；2、固定结构；3、承重钢梁；4、调节装置；11、第一支撑柱；12、第二支撑柱；13、支撑柱板；14、绝缘硬板；15、第一凹槽；21、电解槽；22、支撑杆；23、垫片；24、固定头；25、连接块；26、安装孔；41、固定底板；42、第一固定垫铁；43、第二固定垫铁；44、滑动垫铁；45、螺旋杆；46、固定螺母；47、支撑板；48、第二凹槽；49、连接杆；50、转动块；51、把手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种大型水电解槽底部整体支撑，包括支撑机构1、固定结构2、承重钢梁3和调节装置4，承重钢梁3的上端设置有调节装置4，调节装置4的上端设置有支撑机构1，支撑机构1的上端设置有固定结构2，调节装置4包括固定底板41、第一固定垫铁42、第二固定垫铁43、滑动垫铁 44、螺旋杆45、固定螺母46、支撑板47、第二凹槽48、连接杆49、转动块 50和把手51，固定底板41的上端一侧固定连接有第一固定垫铁42，另一侧固定连接有第二固定垫铁43，第一固定垫铁42的左端设置有支撑板47，支撑板47的右端开设有第二凹槽
48，把手51的右端固定连接有转动块50，转动块50的右端固定连接有连接杆49，连接杆49的右端固定连接有螺旋杆45，螺旋杆45的一侧贯穿滑动垫铁44与固定螺母46可拆卸连接，通过使用把手 51转动，从而带动螺旋杆45转动，进而可以带动滑动垫铁44左右运动，进而可以微调滑动垫铁44的高度，现场经调整至较好支撑状态后，电解槽21 中部电极将得到较好支撑，确保电解槽21基本不发生形变，保证电解槽21 长期可靠的运行质量。
21.支撑机构1包括第一支撑柱11、第二支撑柱12、支撑柱板13、绝缘硬板 14和第一凹槽15，承重钢梁3的上端一侧设置有第一支撑柱11，另一侧设置有第二支撑柱12，支撑柱板13的上端固定连接有绝缘硬板14，绝缘硬板14 为环氧树脂绝缘硬板，环氧树脂硬板疲劳强度高，破损安全特性好，环氧复合材料在静载荷或疲劳载荷作用下，首先在最薄弱处出现损伤，如横向裂纹、界面脱胶、分层、纤维断裂等，然而众多的纤维和界面会阻止或延缓裂纹的扩展，基体会迅速把载荷重新分配并通过界面传递到末断纤维上，使整个构件能继续承载，不会立即整体断裂，使整个构件能继续承载，不会立即整体断裂，在疲劳过程中裂纹扩展很慢，直到疲劳寿命的90％左右才迅速断裂。整体断裂前有明显预兆，所以破损安全特性好，并且绝缘硬板14具有一定的弧度，弧度与电解槽21一致，支撑底板13与电解槽21合为一体，整体出厂，省去现场安装环节，支撑柱板13的上端开设有第一凹槽15。
22.固定结构2包括电解槽21、支撑杆22、垫片23、固定头24、连接块25 和安装孔26，电解槽21的内部设置有支撑杆22，支撑杆22的一侧贯穿垫片 23与固定头24可拆卸连接，电解槽21的右端固定连接有连接块25，连接块 25的右端开设有安装孔26。
23.具体的，电解槽21的下端一侧固定连接有第一支撑柱11，另一侧固定连接有第二支撑柱12，电解槽21的下端中央固定连接有支撑柱板13，滑动垫铁44的下端滑动连接有第一固定垫铁42。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过使用把手51转动，从而带动螺旋杆45转动，进而可以带动滑动垫铁44左右运动，进而可以微调滑动垫铁44的高度，进而可以起到支撑支撑柱板25的作用，调整至较好支撑状态后，电解槽21中部电极将得到较好支撑，确保电解槽23 基本不发生形变，保证电解槽23长期可靠的运行质量。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。