一种电解银阳极板自动出槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及银电解精炼技术领域，具体为一种电解银阳极板自动出槽装置。


背景技术：

2.银的电解精炼是目前工业上应用最广泛的银精炼方法，但我国的银电解精炼行业技术和装备水平参差不齐，因此，提高银电解生产过程的装备水平，减轻工人的劳动强度，提高银的回收率，降低电解过程的能耗，具有现实的经济意义，银电解精炼及是使用粗银浇筑的粗银阳极板为阳极，以钛板或不锈钢板为阴极，硝酸银溶液为电解液，钛包铜复合杆为阳极导电杆，粗银阳极板挂于钛包铜复合导电杆中，通以直流电，不断进行电解作业，粗银板中的银以离子形式进入电解液，电解液中的银离子在阴极板上不断析出，目前国内银银电解精炼行业电解槽常见的有下放料式电解槽与传送带电解槽，基本都为人工进行更换阳极板。
3.现有的电解银阳极板自动出槽装置在更换阳极板时，需人工将阳极袋从每个小槽中提取出来，阳极袋中有阳极泥，硝酸未过滤完留在袋中的大量硝酸银水，阳极板经电解后剩余的残极阳板，重量较重，人工需快速的将阳极板提取后，又需要马上更换新的阳极板进入槽内，且有其他工作需要进行，工人劳动强度大，阳极板重量较重，需安全的进行更换，又需快速的更换不影响产能，增加劳动力却容易造成生产成本的增加，使得工厂利润得不到保证，另一方面，电解槽中阳极袋较多，一个小槽一般有4
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5个阳极袋，按产量设计出的电解小槽相互串联电解，为保证员工安全，电解槽停止运行，需等待全部更换好阳极板时在进行通电电解，人工换取速度较慢，电解产能被影响，且硝酸银液具有腐蚀性，皮肤易被腐蚀，人工换取有一定危险性。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种电解银阳极板自动出槽装置，以解决不便对阳极板进行更换和硝酸银液容易对使用者皮肤造成腐蚀的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解银阳极板自动出槽装置，包括支架、电解槽、自动刮银粉机和远程操作面板，所述支架的顶部连接有两个工字钢轨，两个所述工字钢轨的顶部均设置有移动小车与电机放置槽，两个所述移动小车与电机放置槽之间连接有横钢，所述移动小车与电机放置槽的顶部设置有连接件，所述横钢的一侧连接有左右移动小车，所述左右移动小车的一侧设置有提升机，所述提升机的底部连接有配套固件安置槽，所述电解槽的顶部分别设置有电解槽阴极板和电解槽阳极板，所述电解槽的一侧设置有阳极过滤槽。
6.通过采用上述技术方案，在电解槽四周安装支架加以固定，电解槽上方支架设两个小型工字钢轨，从而增加该种电解银阳极板自动出槽装置的稳定性。
7.进一步的，所述左右移动小车与横钢滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，两个小型工字钢轨中间架设一台横钢连接两个工字钢
轨，在横钢一侧架设一台移动小车使其能在工字钢轨上前后移动，两个钢轨到支撑处并加一套限位保护器，在横钢上架设一台左右移动小车，使其可左右移动，左右移动小车连接一台提升机控制上下。
9.进一步的，所述远程操作面板分别与提升机、左右移动小车和自动刮银粉机电性连接。
10.通过采用上述技术方案，通过远程操作面板控制提升机、左右移动小车和自动刮银粉机，减轻了使用者的操作负担，人工远程控制，与硝酸银接触减少，减少对身体的伤害，人员劳动强度大大减少。
11.进一步的，所述支架侧面呈“h”字形，且所述支架采用不锈钢材料制作而成。
12.通过采用上述技术方案，在使用过程中，在电解体四周安装支架加以固定，通过支架对该种电解银阳极板自动出槽装置起到支撑作用，从而提高了该种电解银阳极板自动出槽装置的实用性。
13.进一步的，所述电解槽阳极板通过提升机与横钢升降设置。
14.通过采用上述技术方案，在横钢上架设一台移动小车，使其可左右移动，左右移动小车连接一台提升机控制上下，提升机下方固定一个与电解阳极板配套的配套固件安置槽用于提取阳极，另一个配套固件安置槽用于提前准备挂好阳极板用于更换。
15.进一步的，所述电解槽阳极板设置有多个，且多个所述电解槽阳极板等距分布于电解槽的内部。
16.通过采用上述技术方案，在使用过程中，提升机下方固定一个与电解阳极板配套的配套固件安置槽用于提取阳极，另一个配套固件安置槽用于提前准备挂好阳极板用于更换，使得该种电解银阳极板自动出槽机可批量更换阳极板，节省电解槽停滞时间，增加电解产能。
17.进一步的，所述工字钢轨设置有两个，且两个所述工字钢轨沿横钢的横轴中心线对称设置。
18.通过采用上述技术方案，两个小型工字钢轨中间架设一台横钢连接两个工字钢轨，在横钢一侧架设一台移动小车使其能在工字钢轨上前后移动，两个钢轨到支撑处并加一套限位保护器。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.本实用新型通过设置配套固件安置槽和提升机，使用者通过远程操作面板控制阳极板自动出槽装置移动到需更换的阳极板处，接着通过远程操作面板操作提升机放下配套固件安置槽到阳极板卡槽平行位置，将阳极板与配套固件安置槽固定，接着通过远程操作面板控制提升机提升配套固件安置槽与阳极板，沿固定轨道向阳极过滤槽移动，将阳极板放入阳极过滤槽中后提起一旁更换好的配套固件安置槽沿轨道回到空槽位置将阳极板放下，阳极板与配套固件安置槽分离后自动出槽机回位，设备可批量更换电解槽阳极板，节省电解槽停滞时间，增加电解产能，人工远程控制，与硝酸银接触减少，减少对身体的伤害，人员劳动强度大大减少，固定架提升电解阳极板牢靠稳定，移动小车轨道被固定在移动小车与电机放置槽两边，阳极板沿固定路线放置固定位置，滴漏液体不会掉入地面造成浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的支架结构示意图；
23.图3为本实用新型的支架正面结构示意图；
24.图4为本实用新型的支架仰视结构示意图；
25.图5为本实用新型的支架侧面结构示意图。
26.图中：1、支架；2、提升机；3、移动小车与电机放置槽；4、工字钢轨；5、横钢；6、左右移动小车；7、配套固件安置槽；8、连接件；9、电解槽；10、阳极过滤槽；11、电解槽阴极板；12、电解槽阳极板；13、自动刮银粉机；14、远程操作面板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种电解银阳极板自动出槽装置，如图1
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5所示，包括支架1、电解槽9、自动刮银粉机13和远程操作面板14，支架1的顶部连接有两个工字钢轨4，两个工字钢轨4的顶部均设置有移动小车与电机放置槽3，两个移动小车与电机放置槽3之间连接有横钢5，移动小车与电机放置槽3的顶部设置有连接件8，横钢5的一侧连接有左右移动小车6，左右移动小车6的一侧设置有提升机2，提升机2的底部连接有配套固件安置槽7，电解槽9的顶部分别设置有电解槽阴极板11和电解槽阳极板12，电解槽9的一侧设置有阳极过滤槽10，工字钢轨4设置有两个，且两个工字钢轨4沿横钢5的横轴中心线对称设置，支架1侧面呈“h”字形，且支架1采用不锈钢材料制作而成，使用者将支架1放置与水平面，接着使用者通过使用远程操作面板14打开烟气盖板观察电解槽9内情况，发现需更换阳极板，接着使用者使用远程操作面板14停止自动刮银粉机13和电解电源。
30.参阅图1
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5，远程操作面板14分别与提升机2、左右移动小车6和自动刮银粉机13电性连接，左右移动小车6与横钢5滑动连接，使用者通过使用远程操作面板14控制整套设备的运行，可现场手动控制，可远程调节固定值操作，实时监测整套设备运行状态，使用者通过远程操作面板14操作阳极板自动出槽机移动到需更换的阳极板处，通过远程操作面板14操作提升机2放下配套固件安置槽7到阳极板卡槽平行位置。
31.参阅图1
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5，电解槽阳极板12通过提升机2与横钢5升降设置，电解槽阳极板12设置有多个，且多个电解槽阳极板12等距分布于电解槽9的内部，通过远程操作面板14操作提升机2放下配套固件安置槽7到阳极板卡槽平行位置，将电解槽阳极板12与配套固件安置槽7固定，接着通过远程操作面板14操作提升机2提升配套固件安置槽7与电解槽阳极板12，沿固定轨道向阳极过滤槽10移动。
32.本实施例的实施原理为：首先，使用者将支架1放置与水平面，接着使用者通过使用远程操作面板14打开烟气盖板观察电解槽9内情况，发现需更换阳极板，接着使用者使用远程操作面板14停止自动刮银粉机13和电解电源，然后通过远程操作面板14操作阳极板自动出槽机移动到需更换的阳极板处，通过远程操作面板14操作提升机2放下配套固件安置
槽7到阳极板卡槽平行位置，将电解槽阳极板12与配套固件安置槽7固定，接着通过远程操作面板14操作提升机2提升配套固件安置槽7与电解槽阳极板12，沿固定轨道向阳极过滤槽10移动，将电解槽阳极板12放入阳极过滤槽10中后提起一旁更换好的配套固件安置槽7沿轨道回到空槽位置将电解槽阳极板12放下，电解槽阳极板12与配套固件安置槽7分离后阳极板自动出槽机回位，检查阳极安放位置到达指定位置后通过远程操作面板14开启电解电源，通过远程操作面板14关闭烟气盖板并通过透明玻璃观察电解槽9内情况。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。