一种弹簧生产用电镀装置的制作方法

形结构。
13.移动第二固定块带动滑块使其在第二滑槽上进行滑动，这样可以经两边的电镀器对弹簧进行相应的电镀操作。
14.优选的，所述第二卡块与卡槽卡合连接，且卡槽的宽度大于第二卡块的宽度。
15.将第二卡块卡在卡槽的内部，同时将滑块移动到承接块的内部，这样可以将其围绕在弹簧的外围，对其进行电镀
16.优选的，所述转轴通过连接块与驱动电机构成旋转结构，且连接块为圆柱形结构。
17.启动驱动电机使其带动连接块连接着的转轴进行旋转，这样可以均匀的对弹簧进行相应的电镀操作。
18.优选的，所述转轴与第四卡块卡合连接，且第四卡块在转轴上呈等间距分布。
19.将弹簧缠绕在转轴的外围，这样可以均匀的将弹簧缠绕在转轴的外围，接着用第四卡块对弹簧进行卡合，这样可以方便进行电镀。
20.优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与转轴螺纹连接，且螺纹杆以转轴的中轴线对称设置。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1.本实用新型，通过移动第二固定块带动滑块在第二滑槽上进行滑动，同时将第二卡块固定在卡槽的内部，这样可以有效的将装置卡槽包围在装载在转轴的外表面，这样可以有效的将弹簧进行固定电镀。
23.2.本实用新型，通过将弹簧卡合在第四卡块的外表面，同时将螺纹槽固定在螺纹杆的内部，同时定位块对螺纹杆有相应的固定效果，这样可以对弹簧进行相应的固定，这样可以方便接下来对弹簧进行电镀操作。
24.3.本实用新型，通过启动驱动电机带动连接块连接着的转轴，从而可以带动转轴外围用第四卡块固定着的弹簧进行旋转，这样可以在弹簧旋转的同时对其进行电镀操作，从而可以均匀的对弹簧进行电镀。
附图说明
25.图1为本实用新型正视工作结构示意图；
26.图2为本实用新型正视外部结构示意图；
27.图3为本实用新型夹持机构结构示意图；
28.图4为本实用新型伸缩机构结构示意图。
29.图中：1、电镀箱；2、限位块；3、第一卡块；4、电镀器；5、第一滑槽；6、第二固定块；7、滑块；8、第二滑槽；9、第二卡块；10、卡槽；11、承接块；12、第一固定块；13、第三卡块；14、连接轴；15、驱动电机；16、连接块；17、转轴；18、第四卡块；19、螺纹槽；20、螺纹杆；21、定位块。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧生产用电镀装置，如图1和图2所示，包括电镀箱1和限位块2，电镀箱1的内壁两侧均设置有限位块2；
32.如图1和图2所示，电镀箱1的两侧均设置有限位块2，且限位块2的外壁设置有第一卡块3，第一卡块3的内壁设置有电镀器4，且电镀器4的外表面开设第一滑槽5；
33.如图3和图4所示，限位块2的外壁下方设置有第二固定块6，且第二固定块6的内壁安装有滑块7，滑块7的外表面开设有第二滑槽8，且滑块7的外壁设置有第二卡块9，滑块7的外壁设置有卡槽10，且卡槽10的内壁设置有承接块11，电镀箱1的下方设置有第一固定块12，且第一固定块12的内壁两侧均设置有第三卡块13，第三卡块13的内壁设置有连接轴14，且连接轴14的外表面安装有驱动电机15，驱动电机15的内壁设置有连接块16，且连接块16的外壁上方设置有转轴17，同时转轴17的外表面设置有第四卡块18，转轴17的内开设有螺纹槽19，且螺纹槽19的内部设置有螺纹杆20，同时螺纹杆20的外表面设置定位块21。
34.通过采用上述方案，移动第二固定块6带动滑块7在第二滑槽8上进行滑动，同时将第二卡块9固定在卡槽10的内部，这样可以有效的将装置10卡槽包围在装载在转轴17的外表面，这样可以有效的将弹簧进行固定电镀。
35.具体的，如图1、图2和图3所示，电镀器4通过第一滑槽5与限位块2构成滑动结构，且电镀器4以电镀箱1的中轴线对称设置。
36.通过采用上述方案，电镀器4在第一滑槽5上进行滑动，限位块2为开孔式设计，在使用该装置时，这样可以限制电镀器4的位置。
37.具体的，如图1所示，滑块7通过第二滑槽8与第二固定块6构成滑动结构，且第二固定块6为“l”形结构。
38.通过采用上述方案，接着移动第二固定块6带动滑块7使其在第二滑槽8上进行滑动，在使用该装置时，这样可以经两边的电镀器4对弹簧进行相应的电镀操作。
39.具体的，如图1所示，第二卡块9与卡槽10卡合连接，且卡槽10的宽度大于第二卡块9的宽度。
40.通过采用上述方案，接着将第二卡块9卡在卡槽10的内部，同时将滑块7移动到承接块11的内部，这样可以将其围绕在弹簧的外围，对其进行电镀
41.具体的，如图1和图2所示，转轴17通过连接块16与驱动电机15构成旋转结构，且连接块16为圆柱形结构。
42.通过采用上述方案，启动驱动电机15使其带动连接块16连接着的转轴17进行旋转，在使用该装置时，这样可以均匀的对弹簧进行相应的电镀操作。
43.具体的，如图1和图3所示，转轴17与第四卡块18卡合连接，且第四卡块18在转轴17上呈等间距分布。
44.通过采用上述方案，将弹簧缠绕在转轴17的外围，这样可以均匀的将弹簧缠绕在转轴17的外围，接着用第四卡块18对弹簧进行卡合，在使用该装置时，这样可以方便进行电镀。
45.具体的，如图1和图4所示，螺纹杆20通过螺纹槽19与转轴17螺纹连接，且螺纹杆20以转轴17的中轴线对称设置。
46.通过采用上述方案，将螺纹杆20拧进螺纹槽19的内部，同时螺纹杆20的外表面设置定位块21，可以在固定转轴17的同时，转轴17在定位块21的内部进行转动，在使用该装置
时，不影响装置的正常操作。
47.工作原理：首先将装置放置在指定的位置，接着移动第二固定块6带动滑块7使其在第二滑槽8上进行滑动，这样可以经两边的电镀器4对弹簧进行相应的电镀操作，接着将第二卡块9卡在卡槽10的内部，同时将滑块7移动到承接块11的内部，这样可以将其围绕在弹簧的外围，对其进行电镀，同时电镀器4在第一滑槽5上进行滑动，限位块2为开孔式设计，这样可以限制电镀器4的位置，同时电镀器4用第一卡块3固定在限位块2的内壁上，这样在滑块7进行滑动的时候，同时不影响装置的正常运作，接着将弹簧缠绕在转轴17的外围，这样可以均匀的将弹簧缠绕在转轴17的外围，接着用第四卡块18对弹簧进行卡合，这样可以方便进行电镀，第一固定块12固定在电镀箱1的下方，驱动电机15用第三卡块13连接着的连接轴14固定在第一固定块12的内部，这样可以有效的防止驱动电机15在运作的时候抖动，从而造成装置电镀不均匀，启动驱动电机15使其带动连接块16连接着的转轴17进行旋转，这样可以均匀的对弹簧进行相应的电镀操作，接着将螺纹杆20拧进螺纹槽19的内部，同时螺纹杆20的外表面设置定位块21，可以在固定转轴17的同时，转轴17在定位块21的内部进行转动，不影响装置的正常操作，驱动电机15的型号为ye2
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4，这样就完成了一种弹簧生产用电镀装置的操作流程。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。