一种金属材料表面镀层的制作方法

文档序号:28013015发布日期:2021-12-15 10:50阅读:161来源:国知局
一种金属材料表面镀层的制作方法

1.本实用新型涉及金属材料镀层技术领域,具体为一种金属材料表面镀层。


背景技术:

2.镀层是指为了好看或储藏而涂在某些物品上的金属表面涂上一层塑料,或者一层稀薄的金属或为仿造某种贵重金属,在普通金属的表面镀上这种贵重金属的薄层。复合镀层的制备是在镀液中加入一种或数种不溶性固体颗粒,使固体颗粒与金属离子共沉积的过程,它实际上是一种金属基复合材料,复合镀层的制备是在镀液中加入一种或数种不溶性固体颗粒,使固体颗粒与金属离子共沉积的过程,它实际上是一种金属基复合材料。复合镀层的研究已有20多年的历史,在强化材料表面等方面具有显著的效果。但由于其加入的固体颗粒多为微米级,其性能不能满足科技飞速发展的要求,应用范围受到了一定的限制,电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观,有些合金表面经过电镀处理后需要有拉丝的效果,现有技术是将合金表面进行拉丝,然后进行电镀处理,这样由于电镀过程有填充凹痕部位的效果,拉丝纹路容易在镀层后被覆盖,表面拉丝的效果会降低,同时,拉丝后的合金表面耐磨性较差。
3.目前市场上的一些金属材料:
4.(1)在使用过程中,由于金属材料长时间暴露在空气中的原因,现有的金属材料抗腐蚀性能差;
5.(2)在使用过程中,由于金属材料在工业中使用的原因,现有的金属材料抗高温性能差。
6.所以我们提出了一种金属材料表面镀层,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种金属材料表面镀层,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些金属材料表面镀层,存在抗腐蚀性能差和抗高温性能差的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
11.一种金属材料表面镀层,包括金属材料本体,所述金属材料本体包括预镀镍层,所述预镀镍层的一侧设置有镀铬层,所述镀铬层和预镀镍层之间设置有镀铜层,所述镀铜层包括碱性电镀铜层和化学电镀铜层,所述碱性电镀铜层和化学电镀铜层之间设置有光亮电
镀铜层,所述预镀镍层包括化学镍层和电镀镍层;
12.所述镀铬层的一侧设置有热镀锌层。
13.优选的,所述镀铜层的一侧与预镀镍层的一侧相固定,所述镀铜层的另一侧与镀铬层的一侧相固定,所述碱性电镀铜层的一侧与光亮电镀铜层的一侧相固定,所述光亮电镀铜层的另一侧与化学电镀铜层的一侧相固定,所述化学镍层的一侧与电镀镍层的一侧相固定。
14.优选的,所述镀铬层包括乳白镀铬层和硬镀铬层,所述乳白镀铬层的一侧与硬镀铬层的一侧相固定。
15.优选的,所述热镀锌层和镀铬层之间设置有镀钯镍,所述镀钯镍的一侧与热镀锌层的另一侧相固定,所述镀钯镍的另一侧与热镀锌层的一侧相固定。
16.进一步的,所述金属材料本体的上设置有合金表面层。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属材料表面镀层:
19.(1)通过镀铜层包括碱性电镀铜层和化学电镀铜层,预镀镍层包括化学镍层和电镀镍层,加强金属材料本体的抗腐蚀的性能。
20.(2)通过热镀锌层,加强金属材料本体耐高温的性能。
附图说明
21.图1为本实用新型金属材料表面镀层的第一视角下的立体结构示意图;
22.图2为本实用新型金属材料表面镀层的金属材料本体的截面结构示意图;
23.图3为本实用新型金属材料表面镀层的预镀镍层的截面结构示意图;
24.图4为本实用新型金属材料表面镀层的镀铬层的截面结构示意图;
25.图5为本实用新型金属材料表面镀层的镀钯镍的截面结构示意图。
26.图中:金属材料本体1,合金表面层7,预镀镍层2,化学镍层201,电镀镍层202,镀铜层3,碱性电镀铜层301,光亮电镀铜层302,化学电镀铜层303,镀铬层4,乳白镀铬层401,硬镀铬层402,镀钯镍5,热镀锌层6。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1

5所示,本实用新型提供一种金属材料表面镀层;包括金属材料本体1,其特征在于,金属材料本体1包括预镀镍层2,预镀镍层2的一侧设置有镀铬层4,镀铬层4和预镀镍层2之间设置有镀铜层3,镀铜层3包括碱性电镀铜层301和化学电镀铜层303,碱性电镀铜层301和化学电镀铜层303之间设置有光亮电镀铜层302,预镀镍层2包括化学镍层201和电镀镍层202;
29.镀铬层4的一侧设置有热镀锌层6;
30.作为本实用新型的一种优选技术方案:镀铜层3的一侧与预镀镍层2的一侧相固
定,镀铜层3的另一侧与镀铬层4的一侧相固定,碱性电镀铜层301的一侧与光亮电镀铜层302的一侧相固定,光亮电镀铜层302的另一侧与化学电镀铜层303的一侧相固定,化学镍层201的一侧与电镀镍层202的一侧相固定;
31.作为本实用新型的一种优选技术方案:镀铬层4包括乳白镀铬层401和硬镀铬层402,乳白镀铬层401的一侧与硬镀铬层402的一侧相固定,通过乳白镀铬层401和硬镀铬层402,加强镀铬层4的性能;
32.作为本实用新型的一种优选技术方案:热镀锌层6和镀铬层4之间设置有镀钯镍5,镀钯镍5的一侧与热镀锌层6的另一侧相固定,镀钯镍5的另一侧与热镀锌层6的一侧相固定,通过镀钯镍5,增强金属材料本体1的光洁度;
33.作为本实用新型的一种优选技术方案:金属材料本体1的上设置有合金表面层7,通过合金表面层7加强金属材料本体1的耐磨性能。
34.本实施例的工作原理:在使用该金属材料表面镀层时,如图1

5所示,正常使用即可,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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