一种电镀件的夹持粗化装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀件加工装置技术领域，尤其涉及一种电镀件的夹持粗化装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。在电镀操作中，有一个粗化工艺，粗化是在电镀前，对电镀件表面进行处理,使电镀件表面呈微观粗糙状态，增大镀层与塑料的接触面，现有技术中对不同的电镀件需要使用专用适配的夹具对电镀件进行夹持固定，兼容性差，成本高。
3.因此，有必要提供一种新的电镀件的夹持粗化装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电镀件的夹持粗化装置。
5.本实用新型提供的一种电镀件的夹持粗化装置，包括：
6.底板，所述底板的上表面对称开设有滑槽；
7.调节装置，所述底板的侧壁连接有调节装置，所述调节装置与滑槽滑动连接；
8.第一夹持装置，所述底板的上表面滑动连接有第一夹持装置，所述第一夹持装置与调节装置连接；
9.竖板，所述底板的上表面对称连接有竖板；
10.第二夹持装置，所述竖板的内部滑动连接有第二夹持装置，所述第二夹持装置与第一夹持装置连接，所述第一夹持装置带动所述第二夹持装置活动以进行夹持；
11.粗化机构，所述底板的表面安装有粗化机构，所述粗化机构与第二夹持装置配合安装。
12.优选的，所述调节装置包括电机座、伺服电机、链轮、双向丝杆和连接块，所述底板的侧壁连接有电机座，所述电机座的表面连接有伺服电机，所述底板的内部对称转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动，所述伺服电机的输出端与其中一个链轮连接，所述双向丝杆的表面对称通过螺纹连接有连接块，两个所述连接块均与滑槽滑动连接。
13.优选的，所述第一夹持装置包括第一夹板、第一弹簧、第一活动柱、连接板和限位板，所述连接块的表面连接有连接板，所述连接板的内部对称滑动连接有第一活动柱，四个所述第一活动柱的一端连接有第一夹板，两个所述活动柱远离第一夹板的一端连接有限位板，所述第一活动柱的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与限位板和连接板连接。
14.优选的，所述第一夹板的表面连接有橡胶垫。
15.优选的，所述第二夹持装置包括固定块、齿条、传动齿轮、凹槽、第一丝杆、活动板、限位柱、第二弹簧、第二活动柱、柱槽和第二夹板；
16.所述凹槽位于所述竖板的底端，两侧均有一块所述连接板连接对应的一个所述固定块，所述固定块穿过所述凹槽以与所述齿条连接，所述凹槽的与固定块滑动连接，所述齿条的表面啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与竖板转动安装，所述传动齿轮的表面连接有第一丝杆，所述第一丝杆与竖板转动连接，所述第一丝杆的表面通过螺纹连接有活动板，所述活动板的表面对称连接有限位柱，两个所述限位柱均与竖板滑动连接，所述活动板的表面对称开设有柱槽，所述柱槽的表面连接有第二弹簧，所述活动板的内部对称滑动连接有第二活动柱，所述第二弹簧套设在第二活动柱的表面，两个所述第二活动柱远离柱槽的一端连接有第二夹板，两个所述第二活动柱均与竖板滑动连接。
17.优选的，所述竖板的表面开设有圆形槽，所述活动板的表面连接有圆环，所述圆环与第一丝杆通过螺纹连接。
18.优选的，所述第一丝杆远离传动齿轮的一端连接有限位块。
19.优选的，其中两个所述连接板的表面安装有光电传感器。
20.优选的，所述粗化机构包括导轨、驱动块、u型板、电动伸缩杆、升降板和粗化模块；
21.所述底板的侧壁位于传动齿轮的下方对称安装有导轨，所述导轨的表面滑动安装有驱动块，两个所述驱动块的表面连接u型板，所述u型板的表面对称连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离u型板的一端连接有升降板，所述升降板的表面安装有粗化模块。
22.优选的，所述升降板与u型板滑动连接。
23.与相关技术相比较，本实用新型提供的电镀件的夹持粗化装置具有如下有益效果：
24.本实用新型在底板的表面可安装有控制器，伺服电机、光电传感器和电动伸缩杆均与控制器通过导线连接，伺服电机启动，带动两个双向丝杆同时转动，进而带动四个连接块两两之间相互靠近，两个第一夹板和两个第二夹板能够对物料进行多个方向上的夹持，第一夹持装置带动所述第二夹持装置活动以进行夹持，成本低，效率高，且利用第一弹簧和第二弹簧的弹力作用，保证物料夹持稳定，进而保证粗化的效果，避免影响后续的处理。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构示意图之一；
26.图2为本实用新型的整体结构示意图之二；
27.图3为本实用新型的第一夹持装置和第二夹持装置结构示意图。
28.图中标号：1、底板；2、滑槽；3、调节装置；4、第一夹持装置；5、竖板；6、第二夹持装置；7、粗化机构；8、电机座；9、伺服电机；10、链轮；11、双向丝杆；12、连接块；13、第一夹板；14、第一弹簧；15、第一活动柱；16、连接板；17、限位板；18、橡胶垫；19、固定块；20、齿条；21、传动齿轮；22、凹槽；23、第一丝杆；24、活动板；25、限位柱；26、第二弹簧；27、第二活动柱；28、柱槽；29、第二夹板；30、圆形槽；31、圆环；32、限位块；33、光电传感器；34、导轨；35、驱动块；36、u型板；37、电动伸缩杆；38、升降板；39、粗化模块。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
31.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种电镀件的夹持粗化装置，包括底板1、调节装置3、第一夹持装置4、竖板5、第二夹持装置6以及粗化机构7。
32.所述底板1的上表面对称开设有滑槽2。
33.所述底板1的侧壁连接有调节装置3，所述调节装置3与滑槽2滑动连接。
34.所述底板1的上表面滑动连接有第一夹持装置4，所述第一夹持装置4与调节装置3连接。
35.所述底板1的上表面对称连接有竖板5。
36.所述竖板5的内部滑动连接有第二夹持装置6，所述第二夹持装置6与第一夹持装置4连接，所述第一夹持装置4带动所述第二夹持装置6活动以进行夹持。
37.所述底板1的表面安装有粗化机构7，所述粗化机构7与第二夹持装置6配合安装，在电镀前，通过粗化机构7能使电镀件表面粗化，形成微观粗糙，来增加镀层与基体的接触面积，提高后续的电镀质量。
38.请参阅图1、图2和图3，所述调节装置3包括电机座8、伺服电机9、链轮10、双向丝杆11和连接块12，所述底板1的侧壁连接有电机座8，所述电机座8的表面连接有伺服电机9，所述底板1的内部对称转动连接有双向丝杆11，所述双向丝杆11的一端连接有链轮10，两个所述链轮10之间通过链条传动，所述伺服电机9的输出端与其中一个链轮10连接，所述双向丝杆11的表面对称通过螺纹连接有连接块12，两个所述连接块12均与滑槽2滑动连接，需要说明的是，伺服电机9启动，带动链轮10转动，两个链轮10之间通过链条传动，进而带动两个双向丝杆11转动，进而带动四个连接块12两两之间相互靠近。
39.请参阅图1、图2和图3，所述第一夹持装置4包括第一夹板13、第一弹簧14、第一活动柱15、连接板16和限位板17，所述连接块12的表面连接有连接板16，所述连接板16的内部对称滑动连接有第一活动柱15，四个所述第一活动柱15的一端连接有第一夹板13，两个所述活动柱远离第一夹板13的一端连接有限位板17，所述第一活动柱15的表面套设有第一弹簧14，所述第一弹簧14的两端分别与限位板17和连接板16连接，需要说明的是，四个连接块12两两之间相互靠近，进而带动两个第一夹板13相互靠近，对物料进行夹持。
40.请参阅图1和图3，所述第一夹板13的表面连接有橡胶垫18，需要说明的是，避免第一夹板13和第二夹板29与物料表面产生磨损。
41.请参阅图1、图2和图3，所述第二夹持装置6包括固定块19、齿条20、传动齿轮21、凹槽22、第一丝杆23、活动板24、限位柱25、第二弹簧26、第二活动柱27、柱槽28和第二夹板29，所述凹槽22位于所述竖板5的底端，两侧均有一块所述连接板16连接对应的一个所述固定块(19)，所述固定块19穿过所述凹槽22以与所述齿条20连接，所述凹槽22的与固定块19滑动连接，所述齿条20的表面啮合连接有传动齿轮21，所述传动齿轮21与竖板5转动安装，所述传动齿轮21的表面连接有第一丝杆23，所述第一丝杆23与竖板5转动连接，所述第一丝杆23的表面通过螺纹连接有活动板24，所述活动板24的表面对称连接有限位柱25，两个所述
限位柱25均与竖板5滑动连接，所述活动板24的表面对称开设有柱槽28，所述柱槽28的表面连接有第二弹簧26，所述活动板24的内部对称滑动连接有第二活动柱27，所述第二弹簧26套设在第二活动柱27的表面，两个所述第二活动柱27远离柱槽28的一端连接有第二夹板29，两个所述第二活动柱27均与竖板5滑动连接，需要说明的是，两个连接块12相互靠近时，固定块19随着连接块12的移动而移动，进而带动齿条20移动，进而带动传动齿轮21转动，进而带动第一丝杆23转动，由于限位柱25的限制作用，使得两个活动板24相互靠近，进而带动连接第二夹板29相互靠近，带动固定块19移动至凹槽22的另一端时，活动板24移动至第一丝杆23的另一端。
42.请参阅图3，所述竖板5的表面开设有圆形槽30，所述活动板24的表面连接有圆环31，所述圆环31与第一丝杆23通过螺纹连接，需要说明的是，能够保证第一丝杆23与活动板24连接的稳定性。
43.请参阅图1和图3，所述第一丝杆23远离传动齿轮21的一端连接有限位块32，需要说明的是，保证活动板24不会与第一丝杆23分离。
44.请参阅图1，其中两个所述连接板16的表面安装有光电传感器33，需要说明的是，由光电传感器33感应如若第一夹板13与光电传感器33之间的距离小于预设值，则传输信号至控制器，控制器控制伺服电机9关闭，两个双向丝杆11停止转动。
45.请参阅图1和图2，所述粗化机构7包括导轨34、驱动块35、u型板36、电动伸缩杆37、升降板38和粗化模块39，所述底板1的侧壁位于传动齿轮21的下方对称安装有导轨34，所述导轨34的表面滑动安装有驱动块35，两个所述驱动块35的表面连接u型板36，所述u型板36的表面对称连接有电动伸缩杆37，两个所述电动伸缩杆37远离u型板36的一端连接有升降板38，所述升降板38的表面安装有粗化模块39，需要说明的是，夹持稳定后，电动伸缩杆37伸长，带动升降板38向下移动，进而带动粗化模块39对物料表面进行粗化处理，粗化模块39由电机和砂轮组成。
46.请参阅图1和图2，所述升降板38与u型板36滑动连接，需要说明的是，保证升降板38升降移动的稳定性。
47.本实用新型提供的电镀件的夹持粗化装置的工作原理如下：
48.将物料置于底板1的上表面位于两个第一夹板13和两个第二夹板29之间，由控制器控制伺服电机9启动，带动链轮10转动，两个链轮10之间通过链条传动，能带动两个双向丝杆11转动，然后带动四个连接块12两两之间相互靠近，进而带动两个第一夹板13相互靠近，对物料进行夹持。
49.请参照图3，两个连接块12相互靠近时，固定块19也会随着连接块12的移动而移动，从而带动齿条20移动，齿条20带动传动齿轮21转动，进而带动第一丝杆23转动，使得两个活动板24沿限位柱25的延伸方向滑动并相互靠近，活动板24通过第二弹簧26推动两个第二夹板29滑动并相互靠近，当固定块19移动至凹槽22靠近传动齿轮21的一端时，活动板24移动至第一丝杆23远离传动齿轮21的一端，两个第一夹板13和两个第二夹板29从不同的方向对物料进行夹持。
50.在第二夹板29的表面也可连接有橡胶垫18，橡胶垫18与物料表面接触，第一夹板13和第二夹板29停止移动，第一弹簧14被拉伸，第二弹簧26被压缩，利用第一弹簧14和第二弹簧26的弹力作用，保证对物料进行多个方向夹持，且保证夹持稳定，由光电传感器33感应
如若第一夹板13与光电传感器33之间的距离小于预设值，则传输信号至控制器，控制器控制伺服电机9关闭，两个双向丝杆11停止转动，保证能够对物料进行稳定夹持，活动板24移动至第一丝杆23的另一端时，限位柱25不与竖板5分离，第二活动柱27不与竖板5分离，夹持稳定后，电动伸缩杆37伸长，带动升降板38向下移动，进而带动粗化模块39对物料表面进行粗化处理，粗化模块39例如由电机和砂轮组成，其为现有的成熟技术，不对其进行赘述。
51.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
52.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。