一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸回用装置领域，尤其涉及一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置。


背景技术：

2.印刷板材的铝版基相对来说比较软，所以往往要用硫酸作为电解液进行阳极氧化处理，使其表面形成致密的氧化铝保护层，增加其硬度，但是在这个过程中硫酸溶液中往往会产生杂质，比如硫酸盐的结晶析出、电解液中悬浮的颗粒物、灰尘等等，这些杂质的存在会影响氧化膜的质量，所以要进行处理，传统的方法就是对整个溶液进行更换，这样对硫酸溶液使一种很大的浪费，而且也需要花费很大的人力进行更换，浪费了人力，而且人在更换的时候存在安全隐患，不小心会对人的皮肤有腐蚀的可能。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置，解决了现有技术存在的问题，通过在氧化反应的过程中对硫酸溶液进行循环过滤，实现了硫酸溶液的循环利用，同时保证了氧化膜的质量，实现了资源的循环利用，节省了人力物力。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置，包括氧化池，氧化池靠近底部处固定连接有抽水泵，抽水泵的抽水管与氧化池相连通，入水管固定连接冷却箱，冷却箱连通过滤箱，过滤箱的内部设有过滤桶，过滤桶的底部固定连接有转盘，转盘固定连接电机的输出轴，电机固定在过滤箱的底面，过滤箱通过连通管与氧化池的底部连通。
7.优选的，过滤桶由内向外依次为内筒，中筒和外筒，内筒，中筒和外筒的筒体上密集排布有过滤孔。
8.优选的，过滤孔为内大外小的锥形孔。
9.优选的，过滤箱的顶面中间位置处固定有进液管，进液管与过滤桶的顶面留有一定的距离。
10.优选的，氧化池上活动连接有上盖，上盖的下部边缘设有一圈卡块，氧化池的上部边缘上设有与卡块相适配的卡槽。
11.优选的，上盖为梯形，其上部连通有排气管，排气管的下端连通氧化池。
12.优选的，排气管的底部连通有若干支气管的一端，支气管的另一端通向氧化池。
13.优选的，排气管和支气管在氧化池的左右两侧设有两组。
14.(三)有益效果
15.1.本实用新型提供的一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置，在阳极氧化的过程中
不断地进行硫酸溶液的循环，在这个循环的过程中，不仅实现了硫酸的重复利用，而且对氧化池中的硫酸溶液进行了降温和混合，提高了铝版基表面氧化膜的质量。
16.2.通过上盖、排气管以及氧化池，在这三者之间形成气体的循环，在这个气体循环的过程中，对硫酸溶液进行了充分地混合，最终提高了氧化膜的质量，同时将不让氢气外溢，增加反应过程中的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体示意图。
18.图2为本实用新型中过滤箱的内部结构图。
19.图3为本实用新型过滤桶上过滤孔的具体示意图。
20.图中：1-氧化池、2-抽水泵、3-冷却箱、4-过滤箱、5-过滤桶、6-转盘、7-电机、8-连通管、9-内筒、10-中筒、11-外筒、12-进液管、13-上盖、14-排气管、15-支气管、16-锥形孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种技术方案：一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置，包括氧化池1，氧化池1靠近底部处固定连接有抽水泵2，抽水泵2的抽水管与氧化池1相连通，入水管固定连接冷却箱3，冷却箱3连通过滤箱4，过滤箱4的内部设有过滤桶5，过滤桶5的底部固定连接有转盘6，转盘6固定连接电机7的输出轴，电机7固定在过滤箱4的底面，过滤箱4通过连通管8与氧化池1的底部连通，该装置中的硫酸溶液经抽水泵2抽出首先经过冷却箱3进行冷却，这样可以将反应中的高温硫酸溶液进行降温，避免温度过高对后续的过滤过程有影响，同时冷却后的硫酸溶液回到氧化池1中的时候对氧化池1中的溶液也进行了降温，有助于提高氧化膜的质量，因为温度过高也会降低氧化膜的质量，经过冷却箱3之后的溶液进入到过滤箱3中的过滤桶5中，通过电机7使得过滤桶5不停的旋转，将硫酸溶液中的杂质进行过滤，被过滤好的硫酸溶液被甩出过滤桶5外，被甩出后的硫酸溶液经连通管8回到氧化池1中，就这样在阳极氧化的过程中不断地进行硫酸溶液的循环，在这个循环的过程中，不仅实现了硫酸的重复利用，而且对氧化池1中的硫酸溶液进行了降温和混合，提高了铝版基表面氧化膜的质量。
23.过滤桶5由内向外依次为内筒9，中筒10和外筒11，内筒9，中筒10和外筒11的筒体上密集排布有过滤孔，过滤孔的大小能将硫酸溶液中的杂质过滤掉，通过内筒9，中筒10和外筒11的设置，经过层层过滤，使得硫酸溶液中的杂质过滤地更加彻底。
24.过滤孔为内大外小的锥形孔16，这样硫酸溶液更容易被甩进过滤孔，被甩出的时候由于孔更小，被过滤地更加彻底。
25.过滤箱4的顶面中间位置处固定有进液管12，进液管12与过滤桶5的顶面留有一定的距离，这样设置使得过滤桶5在旋转的时候不会受到进液管12的干扰而影响正常工作。
26.氧化池1上活动连接有上盖13，上盖13的下部边缘设有一圈卡块，氧化池1的上部
边缘上设有与卡块相适配的卡槽，上盖13的设置可以方便开合，通过卡块和卡槽的设置方式可以增加密闭性，在反应过程中可以进行遮挡，避免硫酸溶液外溅出来。
27.上盖13为梯形，其上部连通有排气管14，排气管14的下端连通氧化池1，这样可以在阳极氧化的过程中将产生的气体，如阴极产生的氢气，进行收集循环，当气体经过氧化池1中的时候可以对氧化池1中的硫酸溶液进行混合，在这个气体循环的过程中，对硫酸溶液进行了充分地混合，最终提高了氧化膜的质量，同时将不让氢气外溢，增加反应过程中的安全性。
28.排气管14的底部连通有若干支气管15的一端，支气管15的另一端通向氧化池1，这样通过从上到下一排支气管15的设置，使得硫酸溶液从上到下混合地更加充分。
29.排气管14和支气管15在氧化池1的左右两侧设有两组，这样使得氧化池1中的硫酸溶液左右两侧混合的更加均匀，从而最终提高氧化膜的质量。
30.工作原理：该装置中的硫酸溶液经抽水泵2抽出首先经过冷却箱3进行冷却，这样可以将反应中的高温硫酸溶液进行降温，避免温度过高对后续的过滤过程有影响，同时冷却后的硫酸溶液回到氧化池1中的时候对氧化池1中的溶液也进行了降温，有助于提高氧化膜的质量，因为温度过高也会降低氧化膜的质量，经过冷却箱3之后的溶液进入到过滤箱3中的过滤桶5中，通过电机7使得过滤桶5不停的旋转，内筒9中的硫酸溶液经过内筒9上的锥形孔16过滤后被甩到中筒10中，中筒10中的硫酸溶液经中筒10上的锥形孔16过滤后被甩到外筒11中，外筒11中的硫酸溶液经外筒11上的锥形孔16过滤后被甩到过滤箱4中，这样经过层层过滤将硫酸溶液中的杂质过滤干净，被过滤好的硫酸溶液经连通管8回到氧化池1中，就这样在阳极氧化的过程中不断地进行硫酸溶液的循环，在这个循环的过程中，不仅实现了硫酸的重复利用，而且对氧化池1中的硫酸溶液进行了降温和混合，提高了铝版基表面氧化膜的质量；通过上盖13、排气管14以及氧化池1，在这三者之间形成气体的循环，在这个气体循环的过程中，对硫酸溶液进行了充分地混合，最终提高了氧化膜的质量，同时将不让氢气外溢，增加反应过程中的安全性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。