一种钢丝卷挂具的制作方法

1.本实用新型属于挂具技术领域，具体涉及一种钢丝卷挂具。


背景技术：

2.为了提高钢材的抗腐蚀性能，通常需要对钢材表面进行镀锌处理，在钢材的表面 覆盖一层金属锌。现有技术中，在镀锌时，先用碱性液体对钢材进行碱洗，再用清水清洗掉钢材表面的间隙液体；然后再用酸性液体对钢材进行酸洗，再用清水洗掉粘附在钢材表面 的酸性液体；然后再在钢材表面浸涂氯化铵助镀剂，烘干后，使钢材经过熔化有锌液的镀锌槽内，对钢材进行镀锌。
3.钢丝卷移动过程中需要用到挂具，现有的挂具的挂杆上固定有两个挂环与挂杆，但是挂环与挂杆的连接处容易生锈，导致挂具的使用寿命不长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢丝卷挂具，能够减慢挂环与挂杆的连接处的生锈。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝卷挂具，包括挂杆和分别连接在挂杆两端的两个第一挂环，所述第一挂环包括圆弧部和固定在圆弧部两端的平行部，所述平行部上固定有固定环，所述挂杆上设有供平行部穿过的穿孔，所述挂杆穿过穿孔的一端螺纹连接有限位螺母，所述穿孔远离固定环的底端设有容纳限位螺母的容纳槽，所述固定环和挂杆之间设有密封环，所述容纳槽内设有将限位螺母密封在容纳槽的密封装置。
6.进一步地，所述密封装置设置为密封塑料，所述限位螺母安装在容纳槽后，所述密封塑料将限位螺母密封在容纳槽内。
7.进一步地，还包括上连接架和两根连接竖杆，所述上连接架的上侧固定有第一连接杆，所述第一连接杆包括与上连接架固定连接的两根第一连接部和设置在两根第一连接部之间的第一凸起部，所述第一凸起部与上连接架之间形成第一安装孔，所述上连接架的下侧的两端分别固定有第二连接杆，所述第二连接杆包括与上连接架固定连接的两根第二连接部和设置在两根第二连接部之间的第二凸起部，所述第二凸起和上连接架之间形成第二安装孔，所述连接竖杆的两端均固定有挂钩，所述连接竖杆的其中一个挂钩挂在对应的第二安装孔上，另一个挂钩挂在对应的圆弧部上。
8.进一步地，所述上连接架包括上横杆、下横杆和固定在上横杆和下横杆之间的垂直板，所述第一连接杆与上横杆固定连接，两个第二连接杆固定在下横杆的两端。
9.进一步地，还包括将第一连接部紧固在上横杆上的第一紧固件，所述第一紧固件包括第一弧形紧固部和固定在第一弧形紧固部两端的第一平行紧固部，两根所述第一平行部穿过上横杆的一端均螺纹连接有第一紧固螺母，所述第一连接部位于两根第一平行紧固部之间。
10.进一步地，还包括将第二连接部紧固在上横杆上的第二紧固件，所述第二紧固件包括第二弧形紧固部和固定在第二弧形紧固部两端的第二平行紧固部，两根所述第二平行部穿过下横杆的一端均螺纹连接有第二紧固螺母，所述第二连接部位于两根第二平行紧固部之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设置密封环和密封塑料，能够增加第一挂环和挂杆连接处的密封性，能够减慢挂环与挂杆的连接处的生锈；
13.（2）通过设置第一紧固件，能够更加牢固的将第一连接部固定在上横杆上，同理通过设置第二紧固件，能够更加牢固的将第二连接部固定在上横杆上。
附图说明
14.图1为本实用新型一种钢丝卷挂具的结构示意图；
15.图2为上连接架的结构示意图；
16.图3为挂杆的结构示意图；
17.图4为图3的剖视图；
18.图5为图4中i处的局部放大图。
19.图中：1、第一紧固件；2、第一安装孔；3、第一凸起部；4、第一连接部；5、第一连接杆；6、钢丝卷；7、挂杆；8、密封环；9、固定环；10、平行部；11、圆弧部；12、挂钩；13、连接竖杆；14、第二连接杆；15、第二紧固件；16、第二安装孔；17、下横杆；18、垂直板；19、上横杆；20、上连接架；21、第二连接部；22、第二凸起部；23、第二弧形紧固部；24、第二紧固螺母；25、第二平行紧固部；26、第一平行紧固部；27、第一弧形紧固部；28、第一紧固螺母；29、穿孔；30、限位螺母；31、容纳槽；32、密封塑料；33、第一挂环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种钢丝卷挂具技术方案：一种钢丝卷挂具，包括挂杆7和分别连接在挂杆7两端的两个第一挂环33，第一挂环33包括圆弧部11和固定在圆弧部11两端的平行部10，平行部10上固定有固定环9，挂杆7上设有供平行部10穿过的穿孔29，挂杆7穿过穿孔29的一端螺纹连接有限位螺母30，穿孔29远离固定环9的底端设有容纳限位螺母30的容纳槽31，通过限位螺母30和固定环9将第一挂环33和挂杆7固定在一起。钢丝卷6可以挂在挂杆7上，然后通过两个第一挂环33将挂杆7吊起，从而可以将钢丝卷6吊起搬运。
22.如图5所示，为了增加第一挂环33和挂杆7连接处的密封性，固定环9和挂杆7之间设有密封环8，容纳槽31内设有将限位螺母30密封在容纳槽31的密封装置，密封装置设置为密封塑料32，限位螺母30安装在容纳槽31后，将融化密封塑料倒入容纳槽31后冷却，密封塑料32将限位螺母30密封在容纳槽31内。通过设置密封环8和密封塑料32，能够增加第一挂环
33和挂杆7连接处的密封性，避免了时间一长，连接处的较快的腐蚀、生锈。
23.如图1和图2所示，钢丝卷挂具还包括上连接架20和两根连接竖杆13，上连接架20的上侧固定有第一连接杆5，第一连接杆5包括与上连接架20固定连接的两根第一连接部4和设置在两根第一连接部4之间的第一凸起部3，第一凸起部3与上连接架20之间形成第一安装孔2，两根第一连接部4与上连接架20焊接，上连接架20的下侧的两端分别固定有第二连接杆14，第二连接杆14包括与上连接架20固定连接的两根第二连接部21和设置在两根第二连接部21之间的第二凸起部22，第二凸起和上连接架20之间形成第二安装孔16，两根第二连接部21与上连接架20焊接，连接竖杆13的两端均固定有挂钩12，连接竖杆13的其中一个挂钩挂在对应的第二安装孔16上，另一个挂钩12挂在对应的圆弧部11上。
24.厂房内行车上的连接挂钩挂在第一安装孔2上，挂杆7通过连接竖杆13的挂钩12挂在上连接架20上，方便钢丝卷6的搬运。
25.如图1所示，上连接架20包括上横杆19、下横杆17和固定在上横杆19和下横杆17之间的垂直板18，第一连接杆5与上横杆19固定连接，两个第二连接杆14固定在下横杆17的两端。
26.如图1和图2所示，钢丝卷挂具还包括将第一连接部4紧固在上横杆19上的第一紧固件1，第一紧固件1包括第一弧形紧固部27和固定在第一弧形紧固部27两端的第一平行紧固部26，两根第一平行部10穿过上横杆19的一端均螺纹连接有第一紧固螺母28，第一连接部4位于两根第一平行紧固部26之间，第一紧固件1可以更加牢固的将第一连接部4固定在上横杆19上。
27.如图1和图2所示，钢丝卷挂具还包括将第二连接部21紧固在上横杆19上的第二紧固件15，第二紧固件15包括第二弧形紧固部23和固定在第二弧形紧固部23两端的第二平行紧固部25，两根第二平行部10穿过下横杆17的一端均螺纹连接有第二紧固螺母24，第二连接部21位于两根第二平行紧固部25之间，第二紧固件15可以更加牢固的将第二连接部21固定在上横杆19上。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。