一种铝合金平板的微弧氧化处理装置

1.本实用新型涉及铝合金平板加工技术领域，具体为一种铝合金平板的微弧氧化处理装置。


背景技术：

2.铝合金平板生产制作过程中，为了使铝合金平板的质量更好，通常使用微弧氧化处理装置对铝合金平板进行微弧氧化处理，达到强化铝合金平板表面的目的，但是目前市场上的铝合金平板的微弧氧化处理装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的铝合金平板的微弧氧化处理装置，在对铝合金平板进行微弧氧化处理过程中，通常需要填充大量的电解液，同时铝合金平板往往采用悬吊处理的方法进行微弧氧化处理，容易出现铝合金平板脱落的情况，不利于提高微弧氧化处理装置对铝合金平板的处理便捷性与实用性；
4.2、常规的铝合金平板的微弧氧化处理装置，在铝合金平板进行微弧氧化处理后取出时，往往铝合金平板上方会粘连电解液，容易导致电解液滴出的情况，同时不利于后续对铝合金平板进行烘干清理等操作，从而导致微弧氧化处理装置的使用体验不佳。
5.针对上述问题，在原有的铝合金平板的微弧氧化处理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种铝合金平板的微弧氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的铝合金平板的微弧氧化处理装置，在对铝合金平板进行微弧氧化处理过程中，通常需要填充大量的电解液，同时铝合金平板往往采用悬吊处理的方法进行微弧氧化处理，容易出现铝合金平板脱落的情况，不利于提高微弧氧化处理装置对铝合金平板的处理便捷性与实用性，在铝合金平板进行微弧氧化处理后取出时，往往铝合金平板上方会粘连电解液，容易导致电解液滴出的情况，同时不利于后续对铝合金平板进行烘干清理等操作，从而导致微弧氧化处理装置的使用体验不佳的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金平板的微弧氧化处理装置，包括装置主体、处理板、顶块、第一刮板和刮片，所述装置主体的一侧固定安装有安装盒，且安装盒的上方固定安装有变压器，所述装置主体的内部设置有处理板，且装置主体的外侧固定安装有安装竖板，所述安装盒的内部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端设置有调节板，所述安装竖板的外侧固定安装有驱动电机，且安装竖板的内侧连接有转动杆，并且转动杆的外侧固定安装有转动板，所述转动板的内部滑动连接有卡合板，且卡合板的一端转动连接有推板，所述装置主体的上方焊接有隔板，且隔板的内侧固定安装有第一刮板，且第一刮板的上方设置有第二刮板，并且隔板的内侧上方焊接有顶板。
8.优选的，所述处理板的上方焊接有顶块，且顶块上方呈弧形结构，并且顶块在处理板的上方呈对称高度递增分布设置。
9.优选的，所述处理板与装置主体构成升降结构，且处理板的外侧与装置主体内侧相互贴合，同时处理板与调节板构成联动结构。
10.优选的，所述调节板的上方转动连接有支撑板，且支撑板与处理板构成转动结构，并且支撑板在调节板的上方呈均匀分布设置。
11.优选的，所述隔板的内侧转动连接有刮片，且刮片的侧面粘贴连接有复位弹簧，同时刮片与隔板构成一一对应结构。
12.优选的，所述第一刮板与第二刮板侧面呈倾斜设置，且第二刮板的上方粘贴连接有调节弹簧，并且第二刮板与第一刮板构成升降结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金平板的微弧氧化处理装置，
14.1、工作人员可将铝合金平板推至处理板上方，通过处理板上方弧形设置的顶块，能够保证铝合金平板滑动的同时与电解液充分接触，在处理板与装置主体构成的升降结构下，使得该装置能够根据铝合金平板处理需求调节内部空间大小与电解液填充量，从而使得该微弧氧化处理装置对铝合金平板的处理更加便捷，有利于提高该微弧氧化处理装置的实用性；
15.2、在铝合金平板微弧氧化处理后，铝合金平板可以由第一刮板与第二刮板内侧滑出，此时第一刮板、第二刮板与隔板内侧转动连接的刮片便可以将铝合金平板外侧粘连的电解液刮下，使得铝合金平板表面更加洁净，便于铝合金平板后续的烘干清理等操作，从而使得该微弧氧化处理装置的使用体验更好。
附图说明
16.图1为本实用新型整体侧视面结构示意图；
17.图2为本实用新型刮片与隔板连接结构示意图；
18.图3为本实用新型整体侧视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型处理板与装置主体连接结构示意图；
20.图5为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、安装盒；3、变压器；4、处理板；5、伸缩杆；6、调节板；7、支撑板；8、顶块；9、安装竖板；10、驱动电机；11、转动杆；12、转动板；13、卡合板；14、推板；15、隔板；16、第一刮板；17、第二刮板；18、顶板；19、调节弹簧；20、刮片；21、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金平板的微弧氧化处理装置，包括装置主体1、处理板4、顶块8、第一刮板16和刮片20，为了使该装置更加实用，装置主体1的一侧固定安装有安装盒2，且安装盒2的上方固定安装有变压器3，装置主体1的内部设置有处理板4，且装置主体1的外侧固定安装有安装竖板9，处理板4的上方焊接有顶块8，且顶块8上方呈弧形结构，并且顶块8在处理板4的上方呈对称高度递增分布设置，通过设置的
顶块8，便于铝合金平板在处理板4上方滑动，安装盒2的内部固定安装有伸缩杆5，且伸缩杆5的一端设置有调节板6，调节板6的上方转动连接有支撑板7，且支撑板7与处理板4构成转动结构，并且支撑板7在调节板6的上方呈均匀分布设置，通过设置的支撑板7，便于调节板6控制处理板4在装置主体1内部升降，安装竖板9的外侧固定安装有驱动电机10，且安装竖板9的内侧连接有转动杆11，并且转动杆11的外侧固定安装有转动板12，转动板12的内部滑动连接有卡合板13，且卡合板13的一端转动连接有推板14，通过转动板12内部滑动连接的卡合板13，便于卡合板13一端转动连接的推板14推动铝合金平板在处理板4上方滑动，处理板4与装置主体1构成升降结构，且处理板4的外侧与装置主体1内侧相互贴合，同时处理板4与调节板6构成联动结构，通过处理板4与装置主体1构成的升降结构，使得处理板4能够装置主体1构成升降结构，便于处理板4根据铝合金平板处理需求调整上方电解液放置空间，从而使得该微弧氧化处理装置更加实用。
24.请参阅图1-4，为了提高该装置的使用体验，装置主体1的上方焊接有隔板15，且隔板15的内侧固定安装有第一刮板16，且第一刮板16的上方设置有第二刮板17，并且隔板15的内侧上方焊接有顶板18，隔板15的内侧转动连接有刮片20，且刮片20的侧面粘贴连接有复位弹簧21，同时刮片20与隔板15构成一一对应结构，通过隔板15内侧转动连接的刮片20，便于将处理后的铝合金平板两侧的电解液刮下，第一刮板16与第二刮板17侧面呈倾斜设置，且第二刮板17的上方粘贴连接有调节弹簧19，并且第二刮板17与第一刮板16构成升降结构，通过第二刮板17与第一刮板16构成的升降结构，使得第二刮板17与第一刮板16能够将经过的铝合金平板表面的电解液刮下，便于后续铝合金平板的清理烘干等操作，从而使得该装置的使用体验更好。
25.工作原理：根据图1-5，当需要该微弧氧化处理装置对铝合金平板进行微弧氧化处理时，首先启动伸缩杆5带动调节板6在装置主体1上方滑动，此时调节板6上方的支撑板7便可以转动控制处理板4在装置主体1内部上下升降，从而使得该装置能够根据铝合金平板需求控制处理空间大小，有利于提高该装置的实用性，接着工作人员将电解液等物质注入处理板4上方，然后工作人员将铝合金平板推入处理板4上方，此时处理板便会在处理板4上方顶块8上滑动，当铝合金平板进入电解液后，工作人员通过变压器3向该装置内部的电解液通电对铝合金平板进行微弧氧化处理，当铝合金平板处理完成后，工作人员启动驱动电机10带动转动杆11与转动板12旋转，此时转动板12下方滑动连接的卡合板13便会通过转动连接的推板14将处理后的铝合金平板有装置主体1一侧推出；
26.根据图1-4，当处理后的铝合金平板经过第一刮板16与第二刮板17时，第一刮板16与第二刮板17便会将铝合金平板表面粘连的电解液刮下，同时在第二刮板17与第一刮板16的升降结构作用下，便于第二刮板17与第一刮板16对不同厚度的铝合金平板进行电解液刮除，接着隔板15内侧转动连接的刮片20会对铝合金平板两侧的电解液进行刮除，使得该装置处理后的铝合金平板粘连电解液更少，便于后续铝合金平板的清理烘干等操作，从而使得该装置的使用体验更好，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。