一种柜门拉手自动化镀锌生产线的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌生产线技术领域，具体为一种柜门拉手自动化镀锌生产线。


背景技术：

2.目前，镀锌就是在盛有镀锌液的渡槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆盖金属制成阳极，分别于直流电源的正极和负极连接，通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下，移动到阴极上形成镀层，而现有的柜门把手在使用时需要将把手的外部进行镀锌，让柜门把手在长时间使用之后外部不会出现腐蚀的情况，同时增加了柜门把手的美观性，现有的柜门把手在镀锌时，需要使用夹具将柜门把手进行夹持，然后连通夹具让柜门把手一起放置到镀锌槽的内腔中做镀锌处理，现有的柜门把手和夹具之间都是使用螺栓对柜门把手进行限位，导致柜门把手和夹具之间固定时需要耗费大量的时间和精力，同时降低了柜门把手和夹具之间安装时的效率，因此需要一种新型的柜门拉手自动化镀锌生产线。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种柜门拉手自动化镀锌生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种柜门拉手自动化镀锌生产线，包括支撑板，支撑板的上端面固定安装有用于对拉手镀锌的镀锌箱，支撑板的上端面设置有用于对拉手限位的限位机构，支撑板的上端面设置有用于对限位机构调节的调节机构。
5.限位机构包括限位板和u型板，限位板滑动安装在支撑板的上端面，u型板的一端和限位板的一侧固定连接，u型板靠近限位板的一侧固定安装有用于对拉手限位的第一限位块。
6.优选地，u型板靠近限位板的一侧开设有滑动槽，u型板的一侧通过滑动槽滑动安装有用于对拉手限位的第二限位块，第一限位块和第二限位块的上端面均开设有用于对拉手限位的限位槽。
7.优选地，u型板的内部通过转轴转动安装有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮的径向外壁转动安装有用于第二限位块滑动的传动带，第二限位块的一端和传动带的外部固定连接。
8.优选地，传动带的另一侧固定安装有用于对传动带限位的挡板，u型板的一侧滑动插接有用于对挡板限位的滑竿，挡板的一侧开设有用于供滑竿插接的插接孔，滑竿的径向外壁固定安装有用于滑竿复位的复位弹簧。
9.优选地，滑竿延伸至u型板外部的轴向一端转动安装有限位盘，限位盘靠近滑竿的轴向一端固定安装有用于对限位盘限位的插接杆，u型板的一侧开设有用于对插接杆放置的安装孔。
10.优选地，调节机构包括h型板和滑板，h型板相互靠近的一侧开设有用于滑板滑动的滑槽，滑板的一侧固定安装有用于限位板滑动的液压缸，液压缸的轴向一端和限位板的一侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过将柜门把手的一端放置到第二安装块上端面开设的限位槽内腔中，然后将柜门把手的另一端放置到第一安装块上端面开设的限位槽内腔中，同时转动限位盘，在复位弹簧的作用下，插接杆的轴向一端会滑动至安装孔的内腔中，此时复位弹簧连同滑竿一起复位滑动至插接孔的内腔中，取代了现有技术中使用螺栓对柜门把手固定的方式，提高了柜门把手和夹具之间安装时的效率和便捷性，同时节省了柜门把手和夹具之间安装时所需的时间和精力。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型中主体结构示意图。
15.图2为本实用新型中限位板和u型板的主体结构示意图。
16.图3为本实用新型中限位机构的剖视图。
17.图4为本实用新型中复位弹簧和挡板的剖视图。
18.图5为本实用新型中图1中a处的结构放大图。
19.图中：1、支撑板；2、镀锌箱；3、限位机构；31、限位板；32、u型板；33、第一限位块；34、限位槽；35、限位盘；36、第二限位块；37、滑动槽；38、插接孔；39、传动带；310、挡板；311、滑竿；312、复位弹簧；313、插接杆；314、安装孔；4、调节机构；41、h型板；42、滑板；43、液压缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种柜门拉手自动化镀锌生产线，包括支撑板1，支撑板1的上端面固定安装有用于对拉手镀锌的镀锌箱2，其中，镀锌箱2的内腔中盛放有用于对柜门把手镀锌的镀锌液。支撑板1的上端面设置有用于对拉手限位的限位机构3，支撑板1的上端面设置有用于对限位机构3调节的调节机构4。
22.限位机构3包括限位板31和u型板32，限位板31滑动安装在支撑板1的上端面，u型板32的一端和限位板31的一侧固定连接，其中，u型板32在限位板31的下端面固定安装有若干个，u型板32靠近限位板31的一侧固定安装有用于对拉手限位的第一限位块33，将柜门把手的一端和第一限位块33的上端面相互固定，进而在第一限位块33的作用下，可以对柜门
把手起到初步限位的作用，取代了现有技术中使用螺栓对柜门把手固定的方式，提高了柜门把手和夹具之间安装时的效率和便捷性，同时节省了柜门把手和夹具之间安装时所需的时间和精力。
23.实施例2
24.请参阅图1-5，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
25.u型板32靠近限位板31的一侧开设有滑动槽37，u型板32的一侧通过滑动槽37滑动安装有用于对拉手限位的第二限位块36，其中，滑动槽37可以对第二限位块36的滑动轨迹进行限定，以便于提高第二限位块36滑动时的便捷性和稳定性。
26.第一限位块33和第二限位块36的上端面均开设有用于对拉手限位的限位槽34，先将柜门把手的一端放置到第二限位块36上端面开设的限位槽34的内腔中，然后将柜门把手的另一端放置到第一限位块33上端面开设的限位槽34的内腔中，在第一限位块33和第二限位块36的作用下便可以达到对柜门把手夹持的作用，让柜门把手在镀锌时放置的更稳定。
27.u型板32的内部通过转轴转动安装有主动轮和从动轮，其中，主动轮和从动轮均通过扭簧转动安装在u型板32的内腔中。
28.主动轮和从动轮的径向外壁转动安装有用于第二限位块36滑动的传动带39，第二限位块36的一端和传动带39的外部固定连接，在扭簧的作用下，第一限位块33和第二限位块36之间相互靠近，当柜门把手的一端放置到第二限位块36上端面开设的限位槽34的内腔中，然后推动柜门把手，让第一限位块33和第二限位块36之间相互远离，进而便可以将柜门把手的另一端放置到第一限位块33上端面开设的限位槽34的内腔中，然后在扭簧的作用下让柜门把手放置的更稳定。
29.传动带39的另一侧固定安装有用于对传动带39限位的挡板310，u型板32的一侧滑动插接有用于对挡板310限位的滑竿311，挡板310的一侧开设有用于供滑竿311插接的插接孔38，当第二限位块36滑动完成之后，沿着滑竿311的轴线方向给进，此时滑竿311的轴向一端会滑动至插接孔38的内腔中，进而便可以达到对滑动完成的挡板310固定的目的，进一步提高了柜门把手在第一限位块33和第二限位块36之间放置的稳定性。
30.滑竿311的径向外壁固定安装有用于滑竿311复位的复位弹簧312，复位弹簧312在初始位置时，滑竿311的轴向一端会延伸至插接孔38的内腔中，当第二限位块36需要滑动时，沿着滑竿311的轴线方向拉动滑竿311，此时滑竿311的轴向一端会从插接孔38的内腔中滑出，当撤销对滑竿311的拉力时，复位弹簧312会连同滑竿311一起复位，提高了滑竿311复位时的便捷性。
31.滑竿311延伸至u型板32外部的轴向一端转动安装有限位盘35，限位盘35靠近滑竿311的轴向一端固定安装有用于对限位盘35限位的插接杆313，u型板32的一侧开设有用于对插接杆313放置的安装孔314，当插接杆313的轴向一端和u型板32的一侧相互接触时，滑竿311会和插接孔38之间脱离卡和，当插接杆313的轴向一端滑动至安装孔314的内腔中之后，滑竿311的轴向一端会滑动至插接孔38的内腔中。
32.调节机构4包括h型板41和滑板42，h型板41相互靠近的一侧开设有用于滑板42滑动的滑槽，其中，滑槽可以对滑板42的滑动轨迹进行限定，以便于提高滑板42滑动时的便捷性和稳定性。
33.滑板42的一侧固定安装有用于限位板31滑动的液压缸43，液压缸43的轴向一端和
限位板31的一侧固定连接，通过液压缸43可以控制限位板31的上下滑动，以便于柜门把手进入到镀锌箱2的内部。
34.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。