一种用于螺栓生产用滚镀装置的制作方法

1.本发明涉及螺栓生产加工技术领域，具体涉及一种用于螺栓生产用滚镀装置。


背景技术：

2.在螺栓的加工工艺中常常需要对其进行滚镀操作，滚镀适用于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件的电镀，滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式，典型的滚镀过程是这样的，将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输，然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落，同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层。针对现有技术存在以下问题：
3.1、滚镀装置在翻滚时，容易导致零件卡夹在滚镀装置的内部，造成零件无法便捷的取出，从而降低装置的实用性；
4.2、滚镀装置在旋转运作时，容易产生震动力，导致设备产生噪音，从而影响工作间的工作环境。


技术实现要素：

5.本发明提供一种用于螺栓生产用滚镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.一种用于螺栓生产用滚镀装置，包括滚镀设备箱、观察窗、控制面板、出料箱和上料板，所述滚镀设备箱的一侧固定安装有观察窗，所述观察窗的侧面固定安装有控制面板，所述控制面板的底部固定安装有出料箱，所述滚镀设备箱的正面设置有上料板，所述滚镀设备箱的内部固定安装有固定架，所述固定架的两端设置有连接块，所述连接块的内部设置有翻滚箱。
8.所述翻滚箱的内部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部固定安装有顶出板，所述顶出板的底部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装有翻滚箱的内部。
9.所述连接块的内侧设置有挤压垫，所述挤压垫的内侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧固定安装有橡胶环。
10.本发明技术方案的进一步改进在于所述上料板的顶部的一侧设置有固定板，所述固定板的侧面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定安装有推动板。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述翻滚箱靠近上料板的一侧开设有上料口，所述翻滚箱的另一侧固定安装有驱动电机。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述翻滚箱内腔的一侧开设有出料口，所述出料口的底部设置在出料箱的顶部。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述出料口内腔的一侧开设有驱动滑轨，所
述驱动滑轨的内部活动安装有密封板。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：顶出板顶部的一侧设置有升降杆，所述升降杆的顶部固定安装有升降板。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述挤压垫的内部固定安装有正极磁块，所述挤压垫的内侧固定安装有压缩垫，所述压缩垫的内部固定安装有负磁极块，所述压缩垫的内侧设置在缓冲垫的外侧。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述缓冲垫的内部固定安装有下压柱，所述下压柱的外侧设置有弹力丝，所述弹力丝的底部固定安装有气囊垫，所述气囊垫的两侧固定安装有气压柱。
17.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本发明提供一种用于螺栓生产用滚镀装置，通过驱动电机提供动力，进行转动翻滚箱，然后再由控制面板进行调控，对内部进行电力控制，达到电镀的效果，再由装置翻滚时，利用伸缩柱伸缩移动，带动顶出板顶出加工件，并在伸缩柱伸缩极限时，升降杆进行伸缩性，达到二次顶出的功能，从而增加装置工作效率的同时，方便装置对加工件二次的翻滚，解决了滚镀装置在翻滚时，容易导致零件卡夹在滚镀装置的内部的问题，有利于装置便捷的顶出加工件，从而增加装置的便捷性。
19.2、本发明提供一种用于螺栓生产用滚镀装置，通过设备运作时，作用力传递到连接块和固定架上，配合橡胶环接收作用力，利用橡胶环的柔韧性，进行缓冲作用力，然后再由橡胶环把作用力在传递到缓冲垫上，使得缓冲垫压缩下压柱，下压柱挤压气囊垫的同时，带动弹力丝压缩，配合弹力丝的回弹力，达到消耗作用力的功能，然后再由气囊垫内部气压挤压，向两侧移动，达到推挤气压柱的功能，利用气压柱挤压内部气压，达到缓冲传递的作用力，解决了滚镀装置在旋转运作时，容易产生震动力，导致设备产生噪音的问题，有利于装置缓冲作用力，从而提高装置稳定性能。
20.3、本发明提供一种用于螺栓生产用滚镀装置，通过缓冲垫受力挤压时，缓冲的作用力会传递到挤压垫上，使得压缩垫受力带动负磁极块向压缩垫挤压移动，并缩短负磁极块与正极磁块之间的距离，再利用负磁极块与正极磁块相互排斥，从而产生反向的力，利用斥力进行缓冲作用力，从而进一步增加缓冲的作用力，解决了装置的震动的作用力较大，影响设备的安全性能，有利于装置提高稳定性，增加装置的安全性能。
21.4、本发明提供一种用于螺栓生产用滚镀装置，通过驱动滑轨和密封板相互配合，在装置加工结束后，密封板在驱动滑轨的驱动下，回到翻滚箱的内部，达到打开出料口的效果，使得内部加工件通过出料口掉落到出料箱的内部，达到便捷取出加工件的功能，解决了装置无法便捷的取出加工件，从而降低装置工作效率的问题，有利于装置便捷的取出加工件，提高装置的工作效率。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的固定架结构示意图；
24.图3为本发明的翻滚箱结构示意图；
25.图4为本发明的顶出板结构示意图；
26.图5为本发明的出料口结构示意图；
27.图6为本发明的连接块结构示意图；
28.图7为本发明的缓冲垫结构示意图。
29.图中：1、滚镀设备箱；2、观察窗；3、控制面板；4、出料箱；5、上料板；51、固定板；52、伸缩杆；53、推动板；6、翻滚箱；61、上料口；62、驱动电机；63、固定架；630、连接块；631、挤压垫；632、正极磁块；633、压缩垫；634、负磁极块；635、缓冲垫；6351、下压柱；6352、弹力丝；6353、气囊垫；6354、气压柱；636、橡胶环；64、顶出板；640、滚动槽；641、伸缩柱；6411、升降杆；6412、升降板；65、出料口；651、驱动滑轨；652、密封板。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1-7所示，本发明提供了一种用于螺栓生产用滚镀装置，包括滚镀设备箱1、观察窗2、控制面板3、出料箱4和上料板5，滚镀设备箱1的一侧固定安装有观察窗2，观察窗2的侧面固定安装有控制面板3，控制面板3的底部固定安装有出料箱4，滚镀设备箱1的正面设置有上料板5，滚镀设备箱1的内部固定安装有固定架63，固定架63的两端设置有连接块630，连接块630的内部设置有翻滚箱6，翻滚箱6的内部开设有滚动槽640，滚动槽640的内部固定安装有顶出板64，顶出板64的底部固定安装有伸缩柱641，伸缩柱641的底部固定安装有翻滚箱6的内部，上料板5的顶部的一侧设置有固定板51，固定板51的侧面固定安装有伸缩杆52，伸缩杆52的另一端固定安装有推动板53，翻滚箱6靠近上料板5的一侧开设有上料口61，翻滚箱6的另一侧固定安装有驱动电机62，翻滚箱6内腔的一侧开设有出料口65，出料口65的底部设置在出料箱4的顶部，出料口65内腔的一侧开设有驱动滑轨651，驱动滑轨651的内部活动安装有密封板652，顶出板64顶部的一侧设置有升降杆6411，升降杆6411的顶部固定安装有升降板6412。
33.在本实施例中，通过加工件放入受到上料板5，然后由传输带进行传输，加工件传输到推动板53的一侧，然后由伸缩杆52进行伸缩移动，把加工件推入到翻滚箱6的内部，然后再由驱动电机62提供动力，进行转动翻滚箱6，然后再由控制面板3进行调控，对内部进行电力控制，达到电镀的效果，再由装置翻滚时，利用伸缩柱641伸缩移动，带动顶出板64顶出加工件，并在伸缩柱641伸缩极限时，利用升降杆6411进行伸缩性，达到二次顶出的功能，从而增加装置工作效率的同时，方便装置对加工件二次的翻滚，有利于装置均匀的电镀，增加装置的便捷性，最后通过控制面板3进行调控，使得驱动滑轨651和密封板652相互配合，在装置加工结束后，密封板652在驱动滑651轨的驱动下，回到翻滚箱6的内部，使得内部加工件通过出料口65掉落到出料箱4的内部，方便工作人员从装置的一侧拉出出料箱4，从而便捷的取出加工件，增加装置便捷性，提高装置的工作效率。
34.实施例2
35.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，连接块630的内侧设置有挤压垫631，挤压垫631的内侧设置有缓冲垫635，缓冲垫635的内侧固定安装有橡胶环636，缓冲垫635的内部固定安装有下压柱6351，下压柱6351的外侧设置有弹力丝6352，弹力丝6352的底部固定安装有气囊垫6353，气囊垫6353的两侧固定安装有气压柱
6354。
36.在本实施例中，通过设备运作时，作用力传递到连接块630和固定架63上，配合橡胶环636接收作用力，利用橡胶环636的柔韧性，进行缓冲作用力，然后再由橡胶环636把作用力在传递到缓冲垫635上，使得缓冲垫635压缩下压柱6351，下压柱6351挤压气囊垫6353的同时，带动弹力丝6352压缩，配合弹力丝6352的回弹力，达到消耗作用力的功能，然后再由气囊垫6353内部气压挤压，向两侧移动，达到推挤气压柱6354的功能，利用气压柱635挤压内部气压，达到缓冲传递的作用力，提高装置稳定性能，使得装置减少零件之间的晃动，从而降低磨损，提高装置的使用寿命。
37.实施例3
38.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，挤压垫631的内部固定安装有正极磁块632，挤压垫631的内侧固定安装有压缩垫633，压缩垫633的内部固定安装有负磁极块634，压缩垫633的内侧设置在缓冲垫635的外侧。
39.在本实施例中，通过缓冲垫635受力挤压时，缓冲的作用力会传递到挤压垫631上，使得压缩垫633受力带动负磁极块634向压缩垫633挤压移动，并缩短负磁极块634与正极磁块632之间的距离，再利用负磁极块634与正极磁块632相互排斥，从而产生反向的力，利用斥力进行缓冲作用力，从而进一步增加缓冲的作用力，有利于装置提高稳定性，增加装置的安全性能，使得在运行时，降低连接块630和固定架63产生制动力，从而达到减低装置震动产生的噪音，从而增加装置减震降噪的效果，提高工作人员的工作环境。
40.下面具体说一下该用于螺栓生产用滚镀装置的工作原理。
41.如图1-7所示，通过加工件放入受到上料板5，然后由传输带进行传输，加工件传输到推动板53的一侧，然后由伸缩杆52进行伸缩移动，把加工件推入到翻滚箱6的内部，然后再由驱动电机62提供动力，进行转动翻滚箱6，然后再由控制面板3进行调控，对内部进行电力控制，达到电镀的效果，再由装置翻滚时，利用伸缩柱641伸缩移动，带动顶出板64顶出加工件，并在伸缩柱641伸缩极限时，利用升降杆6411进行伸缩性，达到二次顶出的功能，从而增加装置工作效率的同时，方便装置对加工件二次的翻滚，有利于装置均匀的电镀，增加装置的便捷性，最后通过控制面板3进行调控，使得驱动滑轨651和密封板652相互配合，在装置加工结束后，密封板652在驱动滑651轨的驱动下，回到翻滚箱6的内部，使得内部加工件通过出料口65掉落到出料箱4的内部，从而方便工作人员便捷的取出加工件，再通过设备运作时，作用力传递到连接块630和固定架63上，配合橡胶环636接收作用力，利用橡胶环636的柔韧性，进行缓冲作用力，然后再由橡胶环636把作用力在传递到缓冲垫635上，使得缓冲垫635压缩下压柱6351，下压柱6351挤压气囊垫6353的同时，带动弹力丝6352压缩，配合弹力丝6352的回弹力，达到消耗作用力的功能，然后再由气囊垫6353内部气压挤压，向两侧移动，达到推挤气压柱6354的功能，利用气压柱635挤压内部气压，达到缓冲传递的作用力，然后再由缓冲垫635受力挤压时，缓冲的作用力会传递到挤压垫631上，使得压缩垫633受力带动负磁极块634向压缩垫633挤压移动，并缩短负磁极块634与正极磁块632之间的距离，再利用负磁极块634与正极磁块632相互排斥，从而产生反向的力，利用斥力进行缓冲作用力，从而进一步增加缓冲的作用力，装置提高稳定性。
42.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神
的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。