一种沉浸式金属防腐处理装置的制作方法

1.本发明涉及铝合金门窗生产技术领域，具体为一种沉浸式金属防腐处理装置。


背景技术：

2.铝合金门窗被广泛应用于图书馆、办公楼、居民小区等建筑工程中，具有良好的密闭性、保温性和隔音效果，铝合金门窗在生产过程中需要通过防腐处理装置进行防腐处理，使得门窗的使用寿命更长，但是现有的防腐处理装置还存在一定的缺陷，就比如；
3.现有的防腐处理装置在长时间的作业过程中，电镀池内由于发生氧化还原反应，使得反应中易产生反应物残渣，漂浮在液面上，残渣易粘附在后续加工的门窗工件的表面，从而对工件产生影响，以及现有的防腐处理装置在对工件进行电镀处理后，不具备烘干效果，其表面电镀液冷却较慢，易出现滴落。
4.针对上述问题，急需在原有防腐处理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种沉浸式金属防腐处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的防腐处理装置在长时间的作业过程中，电镀池内由于发生氧化还原反应，使得反应中易产生反应物残渣，漂浮在液面上，残渣易粘附在后续加工的门窗工件的表面，从而对工件产生影响，以及现有的防腐处理装置在对工件进行电镀处理后，不具备烘干效果，其表面电镀液冷却较慢，易出现滴落的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沉浸式金属防腐处理装置，包括基体和电镀池，所述基体的内端设置有电镀池；
7.还包括：
8.电动推杆，安装于所述基体端部，且电动推杆输出端安装有第一电机，并且第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述电动推杆输出端侧面安装有定位轴，且定位轴的外端设置有活动块，并且活动块的底端连接有顶块，所述顶块的内端设置有双轴气缸，且双轴气缸的输出端连接有活动板，所述顶块的内端安装有导轨，且导轨与活动板相连接，并且活动板的底端安装有齿条，所述顶块的内端安装有齿轮，且齿轮的外侧与齿条相连接，并且齿轮的轴端连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外端设置有限位块，且限位块的侧端夹持有工件；
9.内腔，开设于所述电镀池的侧端，且内腔的内端安装有第二电机，并且第二电机的输出端连接有链轮，所述链轮的外侧连接有链条，且链条的侧端连接有连接轴，所述内腔的外侧开设有滑槽，且滑槽的内端设置有导向块，并且导向块的内端开设有导向槽，同时导向槽的内侧与连接轴相连接，所述导向块的侧端连接有捞框，且捞框的底端设置有滤网，并且捞框的侧端安装有侧板；
10.安装块，安装于所述基体的上端，且安装块的侧端安装有风机，并且安装块的内侧设置有出风口，同时安装块的底端设置有连接管。
11.优选的，所述基体的端部对称分布安装有两组电动推杆，且电动推杆输出端与第
一电机为焊接连接，并且电动推杆输出端与第一螺杆为转动连接，通过电动推杆的收缩使得被夹持固定的门窗工件进入电镀池。
12.优选的，所述电动推杆输出端与定位轴为固定连接，且定位轴与活动块为滑动连接，并且活动块与第一螺杆为螺纹连接，通过第一螺杆的转动带动活动块进行移动。
13.优选的，所述活动块与顶块为固定一体化结构，且顶块的内端固定安装有双轴气缸，并且双轴气缸的输出端与活动板为固定连接。
14.优选的，所述活动板正视呈“l”字型结构，且活动板通过导轨与顶块构成滑动结构，并且活动板的底端与齿条为固定连接，通过活动板的移动带动齿条与齿轮进行啮合传动。
15.优选的，所述齿条与齿轮为啮合连接，且齿轮与第二螺杆为固定连接，并且第二螺杆的外表面设置有旋向相反的两组螺纹，同时第二螺杆与限位块为螺纹连接，通过第二螺杆的转动使得两组限位块进行相向移动，同步向第二螺杆中心位置进行收缩移动对门窗工件进行稳定夹持。
16.优选的，所述链轮在内腔中对称分布设置有两组，且链轮与链条为啮合连接，并且链条的侧端同轴连接有连接轴，通过电机带动链轮与链条进行啮合传动。
17.优选的，所述连接轴通过导向槽与导向块构成滑动结果，且导向块通过滑槽与电镀池构成滑动结构，并且导向块与捞框侧端为插接结构，通过导向块的滑动带动捞框进行残渣捞取。
18.优选的，所述捞框正视呈“l”字型结构，且捞框的底板内设置有滤网，并且捞框的侧端对称分布连接有两组侧板，通过捞框底端的滤网，使得取出捞框时对电镀液进行过滤。
19.优选的，所述安装块在基体上端对称分布安装有两组，且安装块的内侧均匀分布设置有多组出风口，并且对称分布的安装块之间通过连接管相连通，通过风机的工作使得出风口产生热风，对门窗工件进行热烘，使其表面电镀液快速冷却，形成保护膜。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.该应用于铝合金门窗生产的沉浸式金属防腐处理装置，设置有捞框和链轮，启动第二电机使其输出端带动链轮与链条进行啮合传动，链条带动连接轴在导向块内的导向槽中进行上下移动，连接轴也会推动导向块在滑槽中进行左右往复移动，导向块带动捞框进行同步移动，捞框进行往复移动的过程中将对液面上漂浮的残渣进行自动捞取，作业完毕后可取出捞框进行残渣清理，使得电镀池进行自动清理残渣；
22.2.该应用于铝合金门窗生产的沉浸式金属防腐处理装置，设置有安装块和出风口，工件在进行电镀处理后进入烘干区域安装块的内侧，此时可启动风机通过出风口产生热风，加快电镀液的冷却使电镀液在工件表面形成保护膜，从而避免工件表面的电镀液滴落。
附图说明
23.图1为本发明整体正视结构示意图；
24.图2为本发明活动块侧视结构示意图；
25.图3为本发明顶块正剖视结构示意图；
26.图4为本发明图2中a处放大结构示意图；
27.图5为本发明导向槽侧剖视结构示意图；
28.图6为本发明链条正视结构示意图；
29.图7为本发明捞框俯视结构示意图；
30.图8为本发明安装块侧视结构示意图。
31.图中：1、基体；2、电镀池；3、电动推杆；4、第一电机；5、第一螺杆；6、定位轴；7、活动块；8、顶块；9、双轴气缸；10、活动板；11、导轨；12、齿条；13、齿轮；14、第二螺杆；15、限位块；16、工件；17、内腔；18、第二电机；19、链轮；20、链条；21、连接轴；22、导向块；23、导向槽；24、滑槽；25、捞框；26、滤网；27、侧板；28、安装块；29、风机；30、出风口；31、连接管。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种沉浸式金属防腐处理装置，包括基体1和电镀池2，基体1的内端设置有电镀池2；
34.还包括：
35.电动推杆3，安装于基体1端部，且电动推杆3输出端安装有第一电机4，并且第一电机4的输出端连接有第一螺杆5，电动推杆3输出端侧面安装有定位轴6，且定位轴6的外端设置有活动块7，并且活动块7的底端连接有顶块8，顶块8的内端设置有双轴气缸9，且双轴气缸9的输出端连接有活动板10，顶块8的内端安装有导轨11，且导轨11与活动板10相连接，并且活动板10的底端安装有齿条12，顶块8的内端安装有齿轮13，且齿轮13的外侧与齿条12相连接，并且齿轮13的轴端连接有第二螺杆14，第二螺杆14的外端设置有限位块15，且限位块15的侧端夹持有工件16；
36.内腔17，开设于电镀池2的侧端，且内腔17的内端安装有第二电机18，并且第二电机18的输出端连接有链轮19，链轮19的外侧连接有链条20，且链条20的侧端连接有连接轴21，内腔17的外侧开设有滑槽24，且滑槽24的内端设置有导向块22，并且导向块22的内端开设有导向槽23，同时导向槽23的内侧与连接轴21相连接，导向块22的侧端连接有捞框25，且捞框25的底端设置有滤网26，并且捞框25的侧端安装有侧板27；
37.安装块28，安装于基体1的上端，且安装块28的侧端安装有风机29，并且安装块28的内侧设置有出风口30，同时安装块28的底端设置有连接管31。
38.基体1的端部对称分布安装有两组电动推杆3，且电动推杆3输出端与第一电机4为焊接连接，并且电动推杆3输出端与第一螺杆5为转动连接，电动推杆3输出端与定位轴6为固定连接，且定位轴6与活动块7为滑动连接，并且活动块7与第一螺杆5为螺纹连接，活动块7与顶块8为固定一体化结构，且顶块8的内端固定安装有双轴气缸9，并且双轴气缸9的输出端与活动板10为固定连接，活动板10正视呈“l”字型结构，且活动板10通过导轨11与顶块8构成滑动结构，并且活动板10的底端与齿条12为固定连接，齿条12与齿轮13为啮合连接，且齿轮13与第二螺杆14为固定连接，并且第二螺杆14的外表面设置有旋向相反的两组螺纹，同时第二螺杆14与限位块15为螺纹连接。
39.将需要进行加工的门窗工件16移动至基体1左端的装夹区域，使其顶端位于两组限位块15之间，启动顶块8内的双轴气缸9，使其两组输出端伸出的同时带动对称分布的活动板10进行移动，活动板10在顶块8的内端沿导轨11进行移动，同时活动板10底端的齿条12与齿轮13进行啮合传动，使得齿轮13带动轴端的第二螺杆14进行同步转动，由于限位块15与第二螺杆14为螺纹连接，从而随着第二螺杆14的转动，两组限位块15进行相向移动，同步向第二螺杆14的中心位置进行移动，进而对工件16的侧框进行稳定夹持固定，将第一电机4接通电源，使其输出端带动第一螺杆5进行转动，由于第一螺杆5与活动块7为螺纹连接，且活动块7与顶块8为固定一体化结构，使得活动块7带动顶块8以及被夹持固定的工件16同步进行移动，待活动块7移动至电镀池2的上端时，停止第一电机4，并使得电动推杆3收缩，电动推杆3输出端将带动第一螺杆5向下移动，从而使得被夹持固定的工件16进入电镀池2进行电镀处理，电镀防腐处理后重新启动电动推杆3外伸，并启动第一电机4带动第一螺杆5转动，使得被夹持的工件16从电镀池2的上端向右移动，进入烘干区域安装块28的内侧，此时可启动风机29，使其通过出风口30产生热风，加快电镀液在工件16表面形成保护膜，从而避免工件16表面的电镀液滴落，随后可进行工件16的装卸，完成防腐处理过程。
40.链轮19在内腔17中对称分布设置有两组，且链轮19与链条20为啮合连接，并且链条20的侧端同轴连接有连接轴21，连接轴21通过导向槽23与导向块22构成滑动结构，且导向块22通过滑槽24与电镀池2构成滑动结构，并且导向块22与捞框25侧端为插接结构，捞框25正视呈“l”字型结构，且捞框25的底板内设置有滤网26，并且捞框25的侧端对称分布连接有两组侧板27，安装块28在基体1上端对称分布安装有两组，且安装块28的内侧均匀分布设置有多组出风口30，并且对称分布的安装块28之间通过连接管31相连通。
41.长时间的作业过程中，电镀池2内由于发生氧化还原反应，使得反应中易产生反应物残渣漂浮在液面上，使得残渣易粘附在后续加工的工件16表面,在作业的间隙时间，启动内腔17中的第二电机18，使其输出端带动链轮19进行转动，链轮19与链条20进行啮合传动，连接轴21也会推动导向块22在滑槽24中进行往复左右移动，导向块22带动捞框25进行同步移动，捞框25进行往复移动的过程中将对电镀池2液面上漂浮的残渣进行自动捞取，作业完毕后可从导向块22的侧端向上拉动取出捞框25进行残渣清理。
42.工作原理：在使用该应用于铝合金门窗生产的沉浸式金属防腐处理装置时，根据图1-8，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将需要进行加工的门窗工件16移动至基体1左端的装夹区域，使其顶端位于两组限位块15之间，此时可启动顶块8内的双轴气缸9，使其两组输出端伸出的同时带动对称分布的活动板10进行移动，活动板10在顶块8的内端沿导轨11进行移动，同时活动板10底端的齿条12与齿轮13进行啮合传动，使得齿轮13带动轴端的第二螺杆14进行同步转动，由于限位块15与第二螺杆14为螺纹连接，从而随着第二螺杆14的转动，两组限位块15将进行相向移动，同步向第二螺杆14的中心位置进行移动，进而对工件16的侧框进行稳定夹持固定，将第一电机4接通电源，使其输出端带动第一螺杆5进行转动，由于第一螺杆5与活动块7为螺纹连接，且活动块7与顶块8为固定一体化结构，使得活动块7带动顶块8以及被夹持固定的工件16同步进行移动，待活动块7移动至电镀池2的上端时，停止第一电机4，并使得电动推杆3收缩，电动推杆3输出端将带动第一螺杆5向下移动，从而使得被夹持固定的工件16进入电镀池2进行电镀处理，电镀防腐处理后重新启动电动推杆3外伸，并启动第一电机4带动第一螺杆5转动，使得被夹持的工件16从电镀池2的上
端向右移动，进入烘干区域安装块28的内侧，此时可启动风机29，使其通过出风口30产生热风，加快电镀液在工件16表面形成保护膜，从而避免工件16表面的电镀液滴落，随后可进行工件16的装卸，完成防腐处理过程；
43.在作业的间隙时间，可启动内腔17中的第二电机18，使其输出端带动链轮19进行转动，链轮19与链条20进行啮合传动，链条20在转动过程中将带动连接轴21在导向块22内的导向槽23中进行上下移动，连接轴21也会推动导向块22在滑槽24中进行左右往复移动，导向块22带动捞框25进行同步移动，捞框25进行往复移动的过程中对电镀池2液面上漂浮的残渣进行自动捞取，作业完毕后可从导向块22的侧端向上拉动取出捞框25进行残渣清理，随后可继续进行作业过程，增加了整体的实用性。
44.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。