陪镀挂架的制作方法

1.本技术属于电镀工艺技术领域，更具体地说，是涉及一种陪镀挂架。


背景技术：

2.pcb板电镀作业，一般采用框架式的挂架进行电镀，挂架两端的电流密度最大，靠近挂架两端的pcb板易被烧焦，所以现有技术中在开始电镀时，会在pcb板上安装一块陪镀板与pcb板一起电镀，电镀完之后再将陪镀板从pcb板上拆卸下来，因此安装和拆卸陪镀板都需要增加额外的工序，投入额外的工时，降低了工作效率。
3.此外，电镀时pcb板两侧边的电镀均匀性，是通过框架式的挂架的侧边到pcb板侧边的间距来保证的，由于框架式的挂架在加工、安装和调试都会存在误差，所以这个间距很难保证，使得pcb板两侧边的电镀均匀性也受到影响而出现偏差。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种陪镀挂架，以解决现有技术中存在的pcb板两侧边的电镀均匀性差、工作效率低技术问题。
5.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种陪镀挂架，该陪镀挂架包括：
6.上横梁组件，所述上横梁组件包括上伸缩横梁和上夹头；所述上夹头安装在所述上伸缩横梁上，所述上夹头用于夹持待电镀产品的一端；
7.下横梁组件，所述下横梁组件包括下伸缩横梁和下夹头；所述下夹头安装在所述下伸缩横梁上，所述下夹头用于夹持待电镀产品的另一端；
8.陪镀支撑杆，所述陪镀支撑杆的一端与所述上伸缩横梁连接，所述陪镀支撑杆的另一端与所述下伸缩横梁连接，所述陪镀支撑杆设有两根，两根所述陪镀支撑杆与所述上伸缩横梁、所述下伸缩横梁围成一个框架结构；所述待电镀产品位于所述框架结构内。
9.可选地，所述上伸缩横梁包括上开合横梁和上固定梁，所述上开合横梁与所述上固定梁滑动连接；所述上开合横梁与所述陪镀支撑杆连接。
10.可选地，所述上开合横梁上设有滑槽，所述上固定梁滑动连接于所述滑槽中，所述上固定梁能沿着所述滑槽的长度方向与所述上开合横梁相对滑动，实现上伸缩横梁的长度调节。
11.可选地，所述上伸缩横梁还包括锁紧件，所述锁紧件活动连接于所述上开合横梁和所述上固定梁，所述锁紧件用于锁定所述上开合横梁和所述上固定梁的相对位置。
12.可选地，所述锁紧件包括定位销，所述定位销活动连接在所述上固定梁上，所述上开合横梁上设有多个定位孔，所述定位销能插设于所述定位孔中，所述定位销可以设置两个。
13.可选地，所述锁紧件还包括第一安装板、第二安装板和导向柱；所述上固定梁设有导向孔；所述上开合横梁设有长条形孔；所述导向柱的一端与所述第一安装连接，所述导向
柱的另一端依次穿过所述导向孔和所述长条形孔与所述第二安装板连接；所述定位销安装在所述第二安装板上。
14.可选地，所述锁紧件还包括锁紧弹簧，所述锁紧弹簧套设在所述导向柱上，所述锁紧弹簧的一端与所述第一安装板抵接，所述锁紧弹簧的另一端与所述上固定梁抵接。
15.可选地，所述上横梁组件组件还包括挂钩，所述挂钩与所述上固定梁通过螺栓连接。
16.可选地，所述下伸缩横梁的结构与所述上伸缩横梁的结构相同。
17.可选地，所述下横梁组件的表面涂附有绝缘胶。
18.本技术提供的陪镀挂架的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的陪镀挂架，通过设置上伸缩横梁和下伸缩横梁，能够调节两根陪镀支撑杆之间的间距，使陪镀支撑杆贴近待电镀产品，并与其一起电镀，可以减少陪镀板地使用，减少了陪镀板安装和拆卸的工时，提高了工作效率。上伸缩横梁和下伸缩横梁的长度都可以伸缩调节，使陪镀支撑杆到待电镀产品侧边的间距能够均匀(即陪镀支撑杆的长度方向与待电镀产品的侧边平行)，有利于对待电镀产品的电镀精度控制，提高了待电镀产品侧边的电镀均匀性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例提供的陪镀挂架的立体结构示意图一；
21.图2为本技术实施例提供的陪镀挂架的立体结构示意图二；
22.图3为本技术实施例提供的陪镀挂架的主视结构示意图；
23.图4为图3所示的陪镀挂架的俯视结构示意图；
24.图5为图3所示的陪镀挂架的侧视结构示意图；
25.图6为本技术实施例提供的陪镀挂架中的上开合横梁的结构示意图；
26.图7为本技术实施例提供的陪镀挂架中的上固定梁的结构示意图；
27.图8为本技术实施例提供的陪镀挂架中的锁紧件的结构示意图。
28.其中，图中各附图标记：
29.100-待电镀产品；
30.1-上横梁组件；11-上伸缩横梁；111-上开合横梁；1111-滑槽；1112-定位孔；1113-长条形孔；112-上固定梁；1121-导向孔；12-上夹头；13-锁紧件；131-定位销；132-第一安装板；133-第二安装板；134-导向柱；135-锁紧弹簧；14-挂钩；
31.2-下横梁组件；21-下伸缩横梁；211-下开合横梁；212-下固定梁；22-下夹头；
32.3-陪镀支撑杆；
33.4-绝缘板。
具体实施方式
34.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结
合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
36.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.请一并参阅图1至图8，现对本技术实施例提供的陪镀挂架进行说明。所述陪镀挂架，包括上横梁组件1、下横梁组件2和陪镀支撑杆3，上横梁组件1包括上伸缩横梁11和上夹头12；上夹头12安装在上伸缩横梁11上，上夹头12用于夹持待电镀产品100的一端；下横梁组件2包括下伸缩横梁21和下夹头22；下夹头22安装在下伸缩横梁21上，下夹头22用于夹持待电镀产品100的另一端；陪镀支撑杆3的一端与上伸缩横梁11连接，陪镀支撑杆3的另一端与下伸缩横梁21连接，陪镀支撑杆3设有两根，两根陪镀支撑杆3与上伸缩横梁11、下伸缩横梁21围成一个框架结构；待电镀产品100位于框架结构内。待电镀产品100可以为pcb板。
39.本技术提供的陪镀挂架，与现有技术相比，本技术的陪镀挂架，通过设置上伸缩横梁11和下伸缩横梁21，能够调节两根陪镀支撑杆3之间的间距，使陪镀支撑杆3贴近待电镀产品100，并与其一起电镀，可以减少陪镀板地使用，减少了陪镀板安装和拆卸的工时，提高了工作效率。上伸缩横梁11和下伸缩横梁21的长度都可以伸缩调节，使陪镀支撑杆3到待电镀产品100侧边的间距能够均匀(即陪镀支撑杆3的长度方向与待电镀产品100的侧边平行)，有利于对待电镀产品100的电镀精度进行控制，提高了待电镀产品100侧边的电镀均匀性。
40.如图3所示，图中虚线的陪镀支撑杆3表示上伸缩横梁11、下伸缩横梁21伸长后陪镀支撑杆3所处的位置，l1为两根陪镀支撑杆3最小间距，l2为两根陪镀支撑杆3的最大间距。
41.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图1至图4，上伸缩横梁11包括上开合横梁111和上固定梁112，上开合横梁111与上固定梁112滑动连接；上开合横梁111与陪镀支撑杆3连接。
42.具体地，上开合横梁111能够沿着上固定梁112地长度方向滑动，从而能够调节上伸缩横梁11整体地长度。上开合横梁111地数量可以是设置两个，两个上开合横梁111滑动连接在上固定梁112的两端。
43.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图1-图4以及图6，上开合横梁111上设有滑槽1111，上固定梁112滑动连接于滑槽1111中，上固定梁112能沿着滑槽1111的长度方向与上开合横梁111相对滑动。
44.具体地，滑槽1111为u形槽，上固定梁112的形状与u形槽相匹配，通过设置u形槽不仅能够调节上伸缩横梁11的长度，而且u形槽还能够起到导向的作用，保证上伸缩横梁11的长度沿着直线变化。
45.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图1至图5，上伸缩横梁11还包括锁紧件13，锁紧件13活动连接于上开合横梁111和上固定梁112，锁紧件13用于锁定上开合横梁111和上固定梁112的相对位置。
46.通过设置锁紧件13，能够固定上开合横梁111和上固定梁112，避免上伸缩横梁11长度调节后再产生松动，保证了电镀效果。锁紧件13的数量可以根据上开合横梁111的数量一一对应设置。
47.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图1至图7，锁紧件13包括定位销131，定位销131活动连接在上固定梁112上，上开合横梁111上设有多个定位孔1112，定位销131能插设于定位孔1112中。
48.具体地，多个定位孔1112沿着上开合横梁111的长度方向设置，每个定位孔1112可以确定一个长度的上伸缩横梁11，通过设置多个定位孔1112，使上伸缩横梁11可以具有多个固定的长度，定位孔1112的数量越多，两根陪镀支撑杆3之间间距调节的精度就越高。定位销131和定位孔1112配合连接，稳固可靠，不易松动，安装和拆卸都比较方便。
49.进一步地，定位销131的数量可以设置两个。两个定位销131之间的间距可以等于相邻两个定位孔1112之间的间距；采用两个定位销131与两个定位孔1112配合，连接的稳定性更好。
50.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图1至图8，锁紧件13还包括第一安装板132、第二安装板133和导向柱134；上固定梁112设有导向孔1121；上开合横梁111设有长条形孔1113；导向柱134的一端与第一安装连接，导向柱134的另一端依次穿过导向孔1121和长条形孔1113与第二安装板133连接；定位销131安装在第二安装板133上。
51.通过设置导向柱134，可以使定位销131的轴线始终平行于定位孔1112的轴线，且位于多个定位孔1112轴线构成的平面内，上开合横梁111移动时，定位销131能够快速对准定位孔1112，提高了工作效率。导向柱134的两端分别连接了第一安装板132、第二安装板133。保证了锁紧件13的完整性，在调节上伸缩横梁11的长度时，可以防止锁紧件13脱落。具体地，导向柱134的一端可以通过螺栓与第一安装板132或第二安装板133连接，以方便锁紧件13的安装和拆卸。导向柱134的数量可以设置两个，导向孔1121和长条形孔1113的数量与导向柱134的数量一一对应设置。
52.如图8所示，上固定梁112上除了导向孔1121，其他的孔都可以用于上固定梁112通过螺栓与其他部件连接，例如：可以有用于安装陪镀支撑杆3的安装孔，用于安装上夹头12的安装孔等等。
53.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图1-图5以及图7，锁紧件13还包括锁紧弹簧135，锁紧弹簧135套设在导向柱134上，锁紧弹簧135的一端与第一安装板132抵接，锁紧弹簧135的另一端与上固定梁112抵接。
54.定位销131配合在定位孔1112中时，锁紧弹簧135处于张紧状态，借助锁紧弹簧135的张紧力，使定位销131不容易从定位孔1112中脱离，使锁紧件13的锁紧效果更好。当需要使定位销131与定位孔1112分离时，需要借助外力挤压锁紧弹簧135，将定位销131从定位孔
1112中顶出。
55.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图1至图5，上横梁组件1组件还包括挂钩14，挂钩14与上固定梁112连接。挂钩14用于将陪镀挂架挂在电镀槽中，对待电镀产品100进行电镀。
56.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图1至图7，下伸缩横梁21的结构与上伸缩横梁11的结构相同。
57.具体地，下伸缩横梁21包括下开合横梁211和下固定梁212，下开合横梁211与下固定梁212滑动连接。下开合横梁211上设有滑槽1111，下固定梁212滑动连接于滑槽1111中，下固定梁212能沿着滑槽1111的长度方向与下开合横梁211相对滑动。
58.下伸缩横梁21还可以包括锁紧件13，锁紧件13活动连接于下开合横梁211和下固定梁212，锁紧件13用于锁定下开合横梁211和下固定梁212的相对位置；锁紧件13的数量可以根据下开合横梁211的数量一一对应设置。下开合横梁211地数量可以是设置两个，两个下开合横梁211滑动连接在下固定梁212的两端。
59.在本技术的一个实施例中，请一并参阅图1至图7，下横梁组件2的表面涂附有绝缘胶。
60.具体地，除了陪镀支撑杆3和上夹头12用于导电之外，陪镀挂架其他浸泡在电镀药水中的部位，均可以涂附一层绝缘胶，陪镀支撑杆3与下伸缩横梁21的连接处也可以增设一块绝缘板4。绝缘胶和绝缘板4是用来隔绝电镀药水的，防止电镀药水和陪镀挂架发生化学反应，对陪镀挂架造成腐蚀，使电镀药水造成污染，影响到电镀效果。
61.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。