一种次氯酸发生器的制作方法

1.本实用新型涉及一种水内的杀菌消毒设备，具体说是一种次氯酸发生器。


背景技术：

2.次氯酸发生器是一种比较常见的杀菌消毒装置，其通过对食盐水(氯化钠溶液)施加直流电，经电解反应后产生次氯酸钠溶液，并利用次氯酸的强氧化性对水里的细菌、病毒进行杀灭。现有的次氯酸发生器中，通常把正、负电极设置在与食盐水接触的位置上，为了提高电极与食盐水的接触面积，一般由若干块电极片利用铜棒或不锈钢棒以穿接的方式进行间隔固定，从而形成固定结构的正、负电极片组。但是，该结构的电极片组有两个较大的技术缺陷。其一，电极片与穿接零件之间有缝隙，在电极片使用过程中，电解时产生的沉淀物质会形成细小絮状物粘附并积聚在缝隙内，使电极片与穿接零件之间构成较大的电阻，大幅减弱电极片组的导电性能。其二，由于次氯酸具有强氧化性，铜棒或不锈钢棒在使用时会不断被次氯酸腐蚀，除了会降低电极片组的导电性能外，还会导致铜棒或不锈钢棒出现断裂的情况，严重影响了次氯酸发生器的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构稳定性强、使用寿命长的次氯酸发生器。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种次氯酸发生器，包括壳体和两个电极片组，壳体上开设了通水孔，以便于水进入壳体内，两个电极片组相互分离的设置在壳体内，并分别电连接在外界电源的正、负极上。电极片组包括连接部和电解部，连接部和电解部采用一体成型加工的方式制造，两个电解部上用于电解的平面以相互平行的方式放置。连接部上还固定设置了接线部，其与连接部、电解部以相同的材料加工而成，接线部从连接部一直延伸至壳体外，并与外界电源以导线电连接，从而实现外界对电解部的供电。
5.通过对上面次氯酸发生器进行优化，连接部、电解部和接线部均为钛金属制件，以降低壳体内次氯酸对电极片组的腐蚀效果。
6.通过对上面次氯酸发生器进行优化，电极片组的电解部为相互平行排列的片状结构，两个电极片组以错位的方式设置。连接部呈波浪状，并位于电解部的一端处，以避免两个电极片组装配时连接部产生意外触碰，接线部则固定在连接部的末端处。
7.通过对上面次氯酸发生器做出进一步细化，壳体内具有固定支架，固定支架包括框体、容置槽和固定件。框体用于容纳电解部，容置槽开设在框体上，用于容纳电解部的两端，固定件则设置于容置槽上，用于电解部在容置槽上的固定。
8.通过对上面次氯酸发生器做出进一步细化，固定支架上开设了凹槽，凹槽位于固定支架的两侧，固定件的两侧上设有凸块，该凸块与凹槽相配连接，以实现固定件在固定支架上的稳固连接。
9.通过对上面次氯酸发生器进行优化，电极片组的电解部采用螺旋线式的片状结
构，两个电极片组以错位的方式设置，以实现两个电解部的平行排列。电解部的一端为连接部，连接部呈平直片状结构，接线部则固定在连接部上。
10.通过对上面次氯酸发生器做出进一步细化，壳体内设有夹持座，夹持座可夹持电解部以实现电解部在壳体内的固定。夹持座在壳体内以放射线的方式排列，并均匀的分布在壳体的进水面上。
11.通过对上面次氯酸发生器做出进一步细化，电解部上具有定位圈，定位圈位于螺旋线的内侧端部上，壳体内则设置了定位柱，定位柱与定位圈相配连接，以实现电极片组在壳体内的定位。
12.通过对上面次氯酸发生器的结构进行优化，壳体的外侧处还设置了座体，座体可用于放置壳体和提供对电极片组的电路控制。座体的前端具有开关，其用于触发电极片组电源的通断，座体的后端设有安装座，其用于实现座体在竖直面上的挂接。
13.本实用新型次氯酸发生器有益效果在于：
14.1、本实用新型采用了一体化成型的连接部和电解部所构成的电极片组，代替现有技术的穿接式电极片组。首先，整个电极片组上没有元件之间的连接，彻底解决了因细小缝隙的存在而导致电解时产生的絮状物积聚的问题，确保了电极片组在使用时的通电能力的稳定性及可靠性。其次，统一的材料一体加工成型可避免电解后生成的次氯酸对某些元件的腐蚀，有效延长了整个电极片组的使用寿命。
15.2、本实用新型的电解部采用相互平行排列的片状结构，并以波浪状的连接部连通，同时在壳体内设置固定支架，并以固定件把电解部的两端稳固的连接在固定支架上。分别接入正、负极的两个电解部工作时，其具有一定的间隔要求，而上述结构可提高两个电解部交错平行排列的位置稳定性，从而保障电极片组工作的稳定性及可靠性。
16.3、本实用新型的电解部采用螺旋线式的片状结构，并在壳体进水面的一侧处设置放射式排列的夹持座。该结构可保障电解部与壳体之间固定连接的可靠性，避免两个电解部平行装设时因震动、碰撞使螺旋线产生变形，从而导致两个电解部连接在一起的情况。此外，电解部上位于螺旋线的内侧端部处设置有定位圈，而壳体内则设置了与其相配连接的定位柱。该结构能对两个电解部在壳体内形成进一步的定位结构，避免电解部在壳体内产生位移。
附图说明
17.图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型另一实施例的结构示意图；
19.图3为本实用新型最佳实施例次氯酸发生器的结构分解图；
20.图4为本实用新型另一实施例次氯酸发生器的结构分解图；
21.图5为本实用新型最佳实施例的固定支架和电极片组的连接示意图；
22.图6为本实用新型另一实施例的壳体和电极片组的连接示意图；
23.图7为本实用新型接线部的结构示意图。
24.图中标示如下：通水孔11、壳体1、连接部21、电解部22、接线部23、栓体231、螺母232、固定座233、框体31、容置槽32、固定件33、凹槽34、凸块35、夹持座41、定位圈42、定位柱43、座体51、开关52、安装座53、挂钩54。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。以下实施例是能实现本实用的新型技术方案、获得对应技术效果、解决相应技术问题的其中一个或几个例子，并不代表其限制本实用新型的保护范围仅在下述实施例的范围内。
26.根据图1至图6所示，本实用新型的次氯酸发生器主要由壳体1和两个电极片组所组成，两个电极片组以分离设置的方式固定在壳体1中，且分别与外界电源的正、负极电连接，壳体1上开设了通水孔11，便于食盐水进入壳体1内，并在两个电极片组的电解作用下生成次氯酸。电极片组由连接部21和电解部22组成，连接部21和电解部22采用一体加工成型的方式制造，两个电解部22用于电解的平面以相互平行分离的方式设置，以确保电极片组通电后能正常电解。连接部21上还固定设置了接线部23，该接线部23与连接部21及电解部22采用相同材料加工而成，同时接线部23在于连接部21相接的一端处一直延伸至壳体1外，并与外界电源以导线电连接，从而避免了次氯酸钠发生器在工作时生成的次氯酸对外界电源的导线产生腐蚀。在本实用新型中，为了确保电极片组工作的稳定性，连接部21、电解部22和接线部23均采用钛金属加工的制件。
27.此外，壳体1的外侧具有一个座体51，该座体51除了用于放置壳体1外，其内部还能设置电路控制器，以实现对壳体1内电极片组的电路控制。而壳体1上可开设电源接口，与电极片组延伸出壳体1外的导线电连接。座体51的前端还可以设置开关52，该开关52可座体51内的电路控制器触发电极片组电路的通断。而在座体51的后端则设置了安装座53，安装座53上具有挂钩54，使座体51可通过挂接的方式与安装座53进行可分离的固定连接。
28.实施例一
29.请参阅图3和图5，本实用新型的次氯酸发生器中，电极片组的电解部22可加工成平行排列的片状结构，相邻电解部22之间具有一定间隙。电解部22的其中一端以整体成型的波浪状连接部21连通，连接部21设置为波浪状，能避免电解部22在加工时其与连接部21相接的一侧处产生大角度的弯折，确保电解部22在壳体1内安装后的使用强度。而接线部23则设置于连接部21的末端处，其一直延伸至壳体1外，并与外界电源的导线电连接。接线部23与连接部21相接的一侧处包括栓体231、螺母232和固定座233，栓体231穿接在连接部21上，螺母232和固定座233均套接在栓体231上，并分别位于连接部21的两侧，随着螺母232的旋转，螺母232和固定座233可把连接部21紧密夹持。由于接线部23位于电解部22的外侧，所以电解部22工作时产生的细小絮状物受电解部22的阻挡，不会游离至接线部23处，对接线部23和连接部21之间的通电性能造成影响。两个电极片组以交错的方式平行设置，两个连接部21分别位于两个电解部22的上部和下部，从而避免了两个电极片组因震动或碰撞而相互接触。
30.为了提高电极片组在壳体1内位置的稳定性，电极片组和壳体1之间还设置了固定支架。固定支架包括框体31、容置槽32和固定件33，框体31可通过嵌装的方式固定在壳体1内，框体31内侧可用于容纳电解部22。容置槽32开设在框体31两端，其可用于电解部22的两端部。而固定件33则设置在容置槽32处，其与容置槽32相互匹配并插接在容置槽32内。固定件33与框体31上容置槽32的侧壁构成夹持机构，对电解部22的两端进行夹持，从而确保电解部22在框体31上固定的可靠性。另外，在固定支架上还可以开设凹槽34，而固定件33上可
以利用一体成型的方式设置凸块35。通过凸块35与凹槽34的相配连接，提高固定件33和框体31之间连接的稳定性。
31.实施例二
32.请参阅图4和图6，本实用新型的次氯酸发生器中，电极片组的电解部22可加工成螺旋线式的片状结构，电解部22的一端为平直的连接部21，其位于电解部22的外侧处，接线部23固定于连接部21上。两个电解部22以嵌套的方式平行设置，连接部21位于电解部22外的相同一侧，以方便接线部23在减少电路长度的前提下延伸出壳体1外。连接部21的具体结构可以参考实施例一，在此不再详述。
33.与实施例一中提高电极片组在壳体1内位置的稳定性的目的一致，壳体1内还设置了夹持座41，夹持座41与壳体1采用一体成型的方式加工，其可对电解部22进行夹持。由于电解部22的侧面呈螺旋线，所以夹持座41以放射排列的方式设置，并均匀分布在壳体1进水一侧的平面上，以改善夹持座41对电解部22的固定效果。另外，在电解部22的端部处还设置定位圈42，定位圈42位于螺旋线的内端处，其在电解部22的端部以弯折加工的方式一体成型。而在壳体1内则设置了定位柱43，定位柱43位于壳体1的中部，其与壳体1采用一体成型的方式加工，且定位圈42可相配套接在定位柱43上。通过电解部22外侧连接部21的外定位和电解部22内端定位圈42的内定位，加强了电解部22在壳体1内的固定效果。
34.本实用新型工作时，先把次氯酸发生器置于食盐水内，然后打开座体51上的开关52，电流经导线依次流过接线部23、连接部21和电解部22，从而实现电解部22在食盐水内的电解。
35.本实用新型仅是对次氯酸发生器的结构进行改进，次氯酸发生器的工作原理可参考中国专利文献cn212451661u的具体内容，在此不再详述。
36.上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡不违背本实用新型的相同或等同结构的次氯酸发生器，均在本实用新型的保护范围内。