一种活塞杆真空镀铬方法
【专利摘要】本发明公开了一种活塞杆真空镀铬方法，包括：表面预处理、探伤、装填、真空镀铬、镀液回收、水洗、去氢等工艺流程；预处理后的活塞杆放入特制阳极管，每个阳极管只放入一根，注入镀液到指定高度；用铬靶作阴极弧源，抽真空后用低压大电流维持阴极与镀膜室之间的弧光放电3～10分钟，在真空环境下，不需要用铬雾抑制剂，可减少污染排放。其优点是提高镀铬质量，缩短电镀时间、可设定活塞杆的镀铬高度、降低能耗、水耗及贵重金属的消耗，镀液可多次回收再利用。
【专利说明】
一种活塞杆真空镀铬方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种活塞杆真空镀铬方法，属于材料表面处理技术领域。
【背景技术】
[0002]活塞杆是用于活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，对同轴度、耐磨性、强度、防锈蚀要求严格。它的基本特征是细长轴加工，其加工难度大。活塞杆镀铬是其中一项很重要的工艺，如何提高质量和生产效率一直困扰加工人员。目前的真空镀膜法是在较大的密闭容器中，在真空条件下通过蒸发镀膜、溅射镀膜、离子镀膜等方法，将金属、化合物或其他镀膜材料沉积到基材表面，形成一层或多层的薄膜的加工技术，一般镀铬的厚度都比较厚，活塞杆电镀后还需要进行多次镀后磨、超精磨才能满足工艺需求；增大了能源、铬料、人工、成本，其镀铬的效果也不是很好。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构合理，性能优越，真空高速镀铬、致密性高、低成本、极小污染的真空镀铬新方法，减少镀后粗磨、精磨工序，直接进入超精磨。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种活塞杆真空镀铬方法，包括:表面预处理、探伤、装填、真空镀铬、镀液回收、水洗、去氢等工艺流程。其操作处理流程如下:
[0005](I)、表面预处理:活塞杆经校直、粗磨、探伤、高频淬火、校验、回火、校直、多级粗磨、细磨等多道工序处理后，再用纯水清洗、烘干；
[0006](2)、探伤:对预处理后的活塞杆作探伤检测，不合格品作报废处理；
[0007](3)、装填:有多个特制阳极管，每个阳极管有电源正极、注液口、水洗口、真空口 ；每个阳极管只放入一根活塞杆后密封，注入镀液到指定高度；一次可完成多根活塞杆镀络；
[0008](4)、真空镀铬:特制管子作阳极，铬靶作阴极弧源，抽真空至5.0X 10 3?7.0X10 3Pa后，通电3?10分钟用低压大电流将维持阴极与阳极管之间的弧光放电，其电流一般为200?1100A/dm2，工作电压为15?40V ;在真空超大电流环境下，铬涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、耐高温，抗氧化性的特性；不需要用铬雾抑制剂，可减少污染排放；
[0009](5)、镀液回收:经步骤(4)后去掉真空，将镀液抽回到贮液槽下次再用；
[0010](6)、水洗:经步骤(5)后在阳极管内注水清洗，洗后水放入专用贮水槽；
[0011](7)去氢<:将活塞杆在回火箱内加热去掉氢*气。
[0012]综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下突出优点及有益效果:
[0013](I)、特制阳极管，便于控制活塞杆镀铬高度；
[0014](2)、真空环境下超大电流提高镀铬质量，缩短镀铬时间；
[0015](3)、不使用铬雾抑制剂方便镀液回收，无环境污染；
[0016](4)、镀铬后直接进入超精磨，降低能耗、水耗及贵重金属的消耗，显著降低生产成本。
【附图说明】
[0017]图1是本发明工艺流程图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种活塞杆真空镀铬方法，包括:表面预处理、探伤、装填、真空镀铬、镀液回收、水洗、去氢等工艺流程。活塞杆经校直、粗磨、探伤、高频淬火、校验、回火、校直、多级粗磨、细磨等多道工序处理后，用纯水清洗最后烘干；用探伤机对预处理后的活塞杆作探伤检测，不合格品报废；将合格品送入特制阳极管后密封，每个阳极管放入一根活塞杆，注入镀液到指定高度；用铬靶作阴极弧源，抽真空至5.0X 10 3?7.0X 10 3Pa后，通电3?10分钟用低压大电流将维持阴极与阳极管之间的弧光放电，其电流一般为200?1100A/dm2，工作电压为15?40V ;在真空超大电流环境下，铬涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、耐高温，抗氧化性的特性；不需要用铬雾抑制剂，可减少污染排放；镀铬完成后去掉真空，将镀液抽回到贮液槽以备下次再用；将活塞杆在阳极管用纯水清洗，在回火箱内加热去掉氢气。这样处理完成后，活塞杆镀层均匀、其硬度、耐高温、抗腐蚀性、氧化性等特性都要很大的提高，减少镀后粗磨、精磨工序直接进入超精磨。
【主权项】
1.一种活塞杆真空镀铬方法，其特征在于:包括表面预处理、探伤、装填、真空镀铬、镀液回收、水洗、去氢等工艺流程；用探伤机对预处理后的活塞杆作探伤检测，将合格品送入特制阳极管后密封，每个阳极管放入一根活塞杆，注入镀液到指定高度；用铬靶作阴极弧源，抽真空至5.0X 10 3?7.0X 10 3Pa后，通电3?10分钟用低压大电流将维持阴极与阳极管之间的弧光放电，其电流一般为200?1100A/dm2，工作电压为15?40V ;在真空超大电流环境下，不需要用铬雾抑制剂；镀铬完成后去掉真空，将镀液抽回到贮液槽以备下次再用；将活塞杆在阳极管用纯水清洗，在回火箱内加热去掉氢气，完成对活塞杆的镀铬处理。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆真空镀铬方法，其特征在于:低压大电流将维持阴极与阳极管之间的弧光放电，其电流一般为200?1100A/dm2。3.根据权利要求1所述的一种活塞杆真空镀铬方法，其特征在于:每一根活塞杆对应一个阳极管。4.根据权利要求1所述的一种活塞杆真空镀铬方法，其特征在于:不需要用铬雾抑制剂。
【文档编号】C25D17/00GK105887171SQ201410727664
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月26日
【发明人】熊清远, 陈志勇
【申请人】四川行健车轴科技有限公司