专利名称：静压桩机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种静压桩机。
在建筑施工当中常用的打桩机大体为锤击式和静压式。锤击式打桩机因存在噪音大、排废气、污染环境等缺点，有些地方已禁止使用。而目前常用的静压式打桩机因其本身结构所致，在实际使用中存在以下缺点一、采用多个夹持器夹持桩体的侧面后，再向地基土内送桩，这对于砼桩很容易被夹碎；二、只能适用于方形桩和圆形桩，它不能适用于表面形状不规则的异形桩；三、结构复杂、价格较高。由此，给方方面面带来了诸多不便。
本实用新型的目的是为解决上述技术不足部分，提供一种静压桩机，它能够通过向桩体的尾端部垂直向施加静压力向地基土内送桩，它能够适用于方桩、圆桩以及各种表面形状不规则的异形桩。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的静压桩机，它有带有桩孔的平台，平台上有龙门架，龙门架上分别设置有与其相滑动配合的大梁及小梁，至少一个的液压缸安装在大梁上并与小梁相连接，大梁两端分别设置有锁紧器，小梁设置有桩帽为进一步实现本实用新型的目的还可以采取以下技术方案龙门架及平台分别设置有滑轮及卷扬机，卷扬机上的钢索通过滑轮与大梁相接。平台上分别有带有液压缸的伸缩架，液压缸分别与大支座相连接，平台上分别设置有小支座。平台上设置有吊桩机。
本实用新型的优点一、设计合理，它根据现有静压式桩机易夹碎砼桩及适用面窄的缺点，采用向桩体的尾端部垂直向施加静压力的方式，向地基土内送桩，故彻底解决了现有技术所存在的易夹碎砼桩及适用面窄的问题；二、结构简单、容易制作、价格较低、使用方便可靠。本实用新型的广泛应用能够产生较好的社会、经济效益。
附
图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型去掉龙门架3后的俯视结构示意图。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型的静压桩机，它有带有桩孔14的平台15，平台15上有龙门架3，龙门架3上分别设置有与其相滑动配合的大梁5及小梁7，至少一个的液压缸4、10安装在大梁5上并与小梁7相连接，大梁5两端分别设置有锁紧器11、6，小梁7设置有桩帽8。龙门架3及平台15分别设置有滑轮1及卷扬机9，卷扬机9上的钢索2通过滑轮1与大梁5相接。平台15上分别有带有液压缸12、17、22、25的伸缩架13、16、23、24，液压缸12、17、22、25分别与大支座19、21相连接，平台15上分别设置有小支座20、18。平台15上设置有吊桩机26。
制作时，按上述要求加工好各种零部件组装即可。使用时，吊桩机26将桩吊到桩孔14内，并使桩帽8套在桩的尾端部，操作开关使锁紧器11、6与龙门架3锁紧，并使液压缸10、4工作，即向下推动桩帽8向地基土送桩，送桩后将锁紧器11、6打开，并通过卷扬机9上的钢索2将桩帽8提起，以此，周而复始。本实用新型大梁5和小梁7分别与龙门架3相滑动配合的结构形式，锁紧器11、6和伸缩架13、16、23、24的内部结构，吊桩机26的结构形式，以及本实用新型的控制部分均为现有技术，这里就不一一赘述。
权利要求1.静压桩机，它有带有桩孔(14)的平台(15)，其特征在于平台(15)上有龙门架(3)，龙门架(3)上分别设置有与其相滑动配合的大梁(5)及小梁(7)，至少一个的液压缸(4)、(10)安装在大梁(5)上并与小梁(7)相连接，大梁(5)两端分别设置有锁紧器(11)、(6)，小梁(7)设置有桩帽(8)。
2.根据权利要求1所述的静压桩机，其特征在于龙门架(3)及平台(15)分别设置有滑轮(1)及卷扬机(9)，卷扬机(9)上的钢索(2)通过滑轮(1)与大梁(5)相接。
3.根据权利要求1所述的静压桩机，其特征在于平台(15)上分别有带有液压缸(12)、(17)、(22)、(25)的伸缩架(13)、(16)、(23)、(24)，液压缸(12)、(17)、(22)、(25)分别与大支座(19)、(21)相连接，平台(15)上分别设置有小支座(20)、(18)。
4.根据权利要求1所述的静压桩机，其特征在于平台(15)上设置有吊桩机(26)。
专利摘要本实用新型提供了一种静压桩机,它有带有桩孔的平台,平台上有龙门架,龙门架上分别设置有与其相滑动配合的大梁及小梁,至少一个的液压缸安装在大梁上并与小梁相连接,大梁两端分别设置有锁紧器,小梁设置有桩帽，它解决了现有技术存在的易夹碎砼桩、适用面窄、价格较高的问题。
文档编号E02D7/00GK2403822SQ0021336
公开日2000年11月1日 申请日期2000年1月28日 优先权日2000年1月28日
发明者于陵 申请人:于陵